一种中空玻璃线镀膜检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃线镀膜检测工装，其能够使装置紧紧吸附在玻璃上，代替传统通过手持检测仪的作业方式，提高装置工作的稳定性和检测结果的准确性；包括安装板、检测仪、两组固定管、两组吸盘、集气箱、挡板、两组连通管、两组活塞、两组拉杆、扶持组件和联动组件，检测仪固定安装在安装板上端面，扶持组件安装在安装板上，两组固定管左右对称贯穿并固定安装在安装板上，两组吸盘分别与两组固定管的后端连通，集气箱固定安装在安装板的前端面，两组固定管的后端与集气箱之间分别通过两组连通管相互连通，挡板固定安装在集气箱内部，挡板将集气箱内部分为两组腔室，两组活塞分别滑动安装在两组腔室内。组腔室内。组腔室内。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃线镀膜检测工装


[0001]本技术涉及检测装置的
，特别是涉及一种中空玻璃线镀膜检测工装。

技术介绍

[0002]在中空玻璃进行生产贴膜过程中需要对其进行表面辐射率、热传导以及厚度等进行检测，而现有的检测方式主要通过人工手持检测仪对准需要检测的中空玻璃进行检测，在检测过程中，需要操作人员保持检测仪固定不动，等待检测仪的数值稳定之后得到的参数即为检测结果，这样的操作方式费时费力，长时间工作后，会使得胳膊劳累，并且检测仪通过手持时难免会存在晃动不稳的情况出现，从而导致检测结果误差较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使装置紧紧吸附在玻璃上，代替传统通过手持检测仪的作业方式，提高装置工作的稳定性和检测结果的准确性的一种中空玻璃线镀膜检测工装。
[0004]本技术的一种中空玻璃线镀膜检测工装，包括安装板、检测仪、两组固定管、两组吸盘、集气箱、挡板、两组连通管、两组活塞、两组拉杆、扶持组件和联动组件，检测仪固定安装在安装板上端面，扶持组件安装在安装板上，两组固定管左右对称贯穿并固定安装在安装板上，两组吸盘分别与两组固定管的后端连通，集气箱固定安装在安装板的前端面，两组固定管的后端与集气箱之间分别通过两组连通管相互连通，挡板固定安装在集气箱内部，挡板将集气箱内部分为两组腔室，两组活塞分别滑动安装在两组腔室内，两组拉杆的后端分别伸入至两组腔室内，并且两组拉杆的后端分别与两组活塞固定连接，两组拉杆的前端与扶持组件之间通过联动组件相互连接；将检测仪对准玻璃并且使两组吸盘紧贴在玻璃表面，然后在联动组件的配合使用下，使拉杆拉动活塞向前移动，并且经连通管和固定管的连通作用下，能够对玻璃与吸盘之间的空气进行抽取，使吸盘内部形成真空，从而使装置紧紧吸附在玻璃上，代替传统通过手持检测仪的作业方式，提高装置工作的稳定性和检测结果的准确性。
[0005]优选的，扶持组件包括多组第一连接板、多组第一螺栓和两组U型杆，多组第一连接板以两组为单位分别通过多组第一螺栓固定安装在安装板上，两组U型杆左右对称分别与同侧的两组第一连接板之间固定连接；通过设置U型杆，并且在第一连接板和第一螺栓的配合使用下，能够便于对安装板进行取放作业，提高装置的操作性。
[0006]优选的，联动组件包括两组滑板、连杆、两组第二连接板、多组第二螺栓和两组把手，两组滑板分别与两组U型杆滑动连接，两组拉杆的前端均与连杆固定连接，两组第二连接板分别与连杆的左右两端固定连接，并且两组第二连接板与两组滑板之间分别通过多组第二螺栓固定连接，两组把手分别固定安装在两组滑板的前端面；手握U型杆，并且通过手指拉动把手，使滑板向前移动，经第二连接板和第二螺栓的配合使用下，使连杆向前移动，
从而能够使拉杆带动活塞向前移动，进而便于装置吸附在玻璃表面，提高装置操作的便捷性。
[0007]优选的，还包括两组海绵套，两组海绵套分别套装在两组把手上；通过设置海绵套，能够使操作人员在拉动把手时增大把手与手指之间摩擦力，减少打滑情况出现，同时减少操作人员拉动把手时产生的硌痛感，提高装置使用的舒适性。
[0008]优选的，还包括两组角形连接件，检测仪与安装板之间的连接处设有两组角形连接件；通过设置角形连接件，能够增大检测仪与安装板之间的连接强度，增大检测仪在工作时的稳定性。
[0009]优选的，集气箱前端面设有两组气孔，并且两组气孔分别与两组腔室连通；通过设置气孔，能够使活塞在向前移动过程中，便于对腔室内部的多余气体进行排出，同时减少活塞向前移动时的阻力，提高装置的使用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先手握U型杆，并在第一连接板和第一螺栓的配合使用下，将检测仪对准玻璃并且使两组吸盘紧贴在玻璃表面，然后通过手指拉动把手，使滑板向前移动，经第二连接板和第二螺栓的配合使用下，使连杆向前移动，从而使拉杆带动活塞向前移动，并在连通管和固定管的连通作用下，对玻璃与吸盘之间的空气进行抽取，使吸盘内部形成真空，从而使装置紧紧吸附在玻璃上，并且在活塞在向前移动的过程中，腔室内部的多余气体通过气孔进行排出，然后开始使检测仪进行检测，代替传统通过手持检测仪的作业方式，提高装置工作的稳定性和检测结果的准确性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0014]附图中标记：1、安装板；2、检测仪；3、固定管；4、吸盘；5、集气箱；6、挡板；7、连通管；8、活塞；9、拉杆；10、第一连接板；11、第一螺栓；12、U型杆；13、滑板；14、连杆；15、第二连接板；16、第二螺栓；17、把手；18、海绵套；19、角形连接件。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，检测仪2固定安装在安装板1上端面，并且检测仪2与安装板1之间的连接处设有两组角形连接件19，两组固定管3左右对称贯穿并固定安装在安装板1上，两组吸盘4分别与两组固定管3的后端连通，集气箱5固定安装在安装板1的前端面，两组固定管3的后端与集气箱5之间分别通过两组连通管7相互连通，挡板6固定安装在集气箱5内部，挡板6将集气箱5内部分为两组腔室，集气箱5前端面设有两组气孔，并且两组气孔分别与两组腔室连通，两组活塞8分别滑动安装在两组腔室内，两组拉杆9的后端分别伸入至两组腔室内，并且两组拉杆9的后端分别与两组活塞8固定连接，两组拉杆9的前端均与连杆14
固定连接，多组第一连接板10以两组为单位分别通过多组第一螺栓11固定安装在安装板1上，两组U型杆12左右对称分别与同侧的两组第一连接板10之间固定连接，两组滑板13分别与两组U型杆12滑动连接，两组第二连接板15分别与连杆14的左右两端固定连接，并且两组第二连接板15与两组滑板13之间分别通过多组第二螺栓16固定连接，两组把手17分别固定安装在两组滑板13的前端面，两组海绵套18分别套装在两组把手17上；首先手握U型杆12，并在第一连接板10和第一螺栓11的配合使用下，将检测仪2对准玻璃并且使两组吸盘4紧贴在玻璃表面，然后通过手指拉动把手17，使滑板13向前移动，经第二连接板15和第二螺栓16的配合使用下，使连杆14向前移动，从而使拉杆9带动活塞8向前移动，并在连通管7和固定管3的连通作用下，对玻璃与吸盘4之间的空气进行抽取，使吸盘4内部形成真空，从而使装置紧紧吸附在玻璃上，并且在活塞8在向前移动的过程中，腔室内部的多余气体通过气孔进行排出，然后开始使检测仪2进行检测即可，之后通过设置海绵套18，能够使操作人员在拉动把手17时增大把手17与手指之间摩擦力，减少打滑情况出现，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃线镀膜检测工装，其特征在于，包括安装板(1)、检测仪(2)、两组固定管(3)、两组吸盘(4)、集气箱(5)、挡板(6)、两组连通管(7)、两组活塞(8)、两组拉杆(9)、扶持组件和联动组件，检测仪(2)固定安装在安装板(1)上端面，扶持组件安装在安装板(1)上，两组固定管(3)左右对称贯穿并固定安装在安装板(1)上，两组吸盘(4)分别与两组固定管(3)的后端连通，集气箱(5)固定安装在安装板(1)的前端面，两组固定管(3)的后端与集气箱(5)之间分别通过两组连通管(7)相互连通，挡板(6)固定安装在集气箱(5)内部，挡板(6)将集气箱(5)内部分为两组腔室，两组活塞(8)分别滑动安装在两组腔室内，两组拉杆(9)的后端分别伸入至两组腔室内，并且两组拉杆(9)的后端分别与两组活塞(8)固定连接，两组拉杆(9)的前端与扶持组件之间通过联动组件相互连接。2.如权利要求1所述的一种中空玻璃线镀膜检测工装，其特征在于，扶持组件包括多组第一连接板(10)、多组第一螺栓(11)和两组U型杆(12)，多组第一连接板(10)以两组为单位分别通过多组第一螺栓(11)固定安装在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延昭，
申请(专利权)人：山东品和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：