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一种风机用轴承组件制造技术

技术编号:33572619 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:21
本实用新型专利技术提供一种风机用轴承组件,涉及轴承配件技术领域,包括轴承座,所述轴承座内设置有含油轴承以及贮油罩,所述含油轴承紧密装配在所述贮油罩内,当所述含油轴承与所述贮油罩结合后,所述含油轴承与所述贮油罩之间形成有贮油腔,所述贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽,所述贮油槽与所述贮油腔连通。本实用新型专利技术的有益之处是,贮油槽与贮油腔能确保润滑油将含油轴承的底部以及侧面包裹起来,从而保证充分润滑,实用性强,延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风机用轴承组件


[0001]本技术涉及轴承配件
,尤其是一种风机用轴承组件。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机、鼓风机以及风力发电机等。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、以及轴承等。传统的轴承组件存在的缺点是,润滑油与轴承仅靠底部接触,接触面太小,一旦润滑油消耗,甚至会出现不能接触现象,无法很好形成润滑回路,因些会造成风机因润滑不良而导致寿命短,运行一段时间后噪音变大。基于此,有必要研制出一种解决上述问题的风机用轴承组件。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术中的缺点,提供一种风机用轴承组件,贮油槽与贮油腔能确保润滑油将含油轴承的底部以及侧面包裹起来,从而保证充分润滑,实用性强,延长使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种风机用轴承组件,包括轴承座,所述轴承座内设置有含油轴承以及贮油罩,所述含油轴承紧密装配在所述贮油罩内,当所述含油轴承与所述贮油罩结合后,所述含油轴承与所述贮油罩之间形成有贮油腔,所述贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽,所述贮油槽与所述贮油腔连通。
[0006]更进一步地,所述贮油罩呈圆筒状,所述贮油罩的内壁设置有若干条固定筋,所述固定筋的表面与所述含油轴承的侧面紧密相接。
[0007]更进一步地,所述固定筋与所述贮油槽相互间隔纵向设置。
[0008]更进一步地,所述贮油罩的上端边缘设置有排气孔,所述排气孔位于所述贮油槽上。
[0009]更进一步地,所述含油轴承连接有轴承法兰,轴承法兰与所述含油轴承的连接处形成有台阶位。
[0010]更进一步地,所述贮油罩是采用塑料材质制造而成的贮油罩。
[0011]更进一步地,所述贮油罩的上端边缘形成平滑弧面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽,贮油槽与贮油腔连通,贮油槽与贮油腔能确保润滑油将含油轴承的底部以及侧面包裹起来,从而保证充分润滑,实用性强,延长使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0015]图1是轴承组件的总体图;
[0016]图2是轴承组件的剖视图;
[0017]图3是含油轴承与贮油罩结合状态的示意图;
[0018]图4是含油轴承与贮油罩分离状态的示意图;
[0019]图5是含油轴承的结构示意图。
[0020]图中:1

轴承座,2

含油轴承,3

贮油罩,4

贮油腔,5

贮油槽,6

固定筋,7

排气孔,8

轴承法兰,9

台阶位,10

平滑弧面。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1至图5所示,一种风机用轴承组件,包括轴承座1,轴承座1内设置有含油轴承2以及贮油罩3,将含油轴承2以及贮油罩3装配好后在放入到轴承座1内,润滑油或润滑脂是存放在贮油罩3内,贮油罩3是采用塑料材质制造而成的贮油罩,令润滑油或润滑脂不容易流失,含油轴承2紧密装配在贮油罩3内,从图2可以看出,贮油罩3的内部深度是大于含油轴承2的高度,因此当含油轴承2与贮油罩3结合后,含油轴承2与贮油罩3之间形成有贮油腔4,润滑油或润滑脂是位于贮油腔4内,贮油罩3的内壁形成有若干条贮油槽5,贮油槽5与贮油腔4连通,从而贮油腔4中的润滑油或润滑脂能漫上到贮油槽5从而对含油轴承2的侧面进行润滑,形成润滑回路,即贮油槽5与贮油腔4能确保润滑油将含油轴承2的底面以及侧面完全包裹起来,从而保证充分润滑。
[0023]贮油罩3呈圆筒状,贮油罩3的内壁设置有若干条固定筋6,固定筋6的表面与含油轴承2的侧面紧密相接,含油轴承2是通过固定筋6夹持固定在贮油罩3中,并且贮油罩3的上端边缘形成平滑弧面10,有助于含油轴承2插入装配至贮油罩3中;固定筋6与贮油槽5相互间隔纵向设置,两者间隔设置令结构排布合理,固定筋6以及贮油槽5的纵向设置,分别有助于增强对含油轴承2的夹紧效果以及增加含油轴承2的润滑区域。
[0024]贮油罩3的上端边缘设置有排气孔7,排气孔7位于贮油槽5上,有助于含油轴承2与贮油罩3装配时贮油罩3中的气体进行排出;含油轴承2连接有轴承法兰8,轴承法兰8与含油轴承2的连接处形成有台阶位9,台阶位9的设置一方面有助于对含油轴承2以及轴承法兰8的整体拿持,另一方面也达到限位的作用,当含油轴承2往下压安装至贮油罩3时,当台阶位9压到贮油罩3的上边缘则停止,达到限位的作用。
[0025]最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机用轴承组件,其特征在于,包括轴承座,所述轴承座内设置有含油轴承以及贮油罩,所述含油轴承紧密装配在所述贮油罩内,当所述含油轴承与所述贮油罩结合后,所述含油轴承与所述贮油罩之间形成有贮油腔,所述贮油罩的内壁形成有若干条贮油槽,所述贮油槽与所述贮油腔连通。2.根据权利要求1所述的一种风机用轴承组件,其特征在于,所述贮油罩呈圆筒状,所述贮油罩的内壁设置有若干条固定筋,所述固定筋的表面与所述含油轴承的侧面紧密相接。3.根据权利要求2所述的一种风机用轴承组件,其特征在于,所述固定筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌姚致富
申请(专利权)人:陈艳军
类型:新型
国别省市:

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