一种新型电动机定子铁芯线圈骨架制造技术

技术编号:33572413 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 23:21
本实用新型专利技术涉及线圈骨架技术领域,具体为一种新型电动机定子铁芯线圈骨架,包括骨架主体,骨架主体的内部安装有焊接座,骨架主体和焊接座之间开设有绕线孔,骨架主体的上下表面对称设置有圆环板,骨架主体的上下表面对称开设有定位孔,定位孔的内部开设有环形嵌槽,圆环板靠近骨架主体的一侧对称安装有定位杆,定位杆的外表面安装有塑胶环。本实用新型专利技术,通过设置该圆环板、定位孔、环形嵌槽、定位杆以及塑胶环等结构,可以在线圈缠绕完成之后,利用定位孔和定位杆的插接作用,以及环形嵌槽和塑胶环之间的限位作用,可以将两组圆环板覆盖在骨架主体的外表面,进而对线圈起到一种遮挡作用,以此来实现一种保护作用。以此来实现一种保护作用。以此来实现一种保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动机定子铁芯线圈骨架


[0001]本技术涉及线圈骨架
,尤其涉及一种新型电动机定子铁芯线圈骨架。

技术介绍

[0002]定子铁芯的线圈骨架是一种进行电动机线圈绕线操作的支撑设备,在进行使用的时候,定子铁芯需要进行绕线操作,方便电动机内部电磁的形成,随着科技的不断发展,人们对于定子铁芯线圈骨架的制造工艺要求也越来越高,但是现有市面上的线圈骨架,在线圈缠绕完成之后,线圈的大部分还是直接暴露在外部,容易受到干扰,同时线圈的表皮也容易受到磨损,导致线圈的整体使用寿命有所缩短。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型电动机定子铁芯线圈骨架。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型电动机定子铁芯线圈骨架,包括骨架主体,所述骨架主体的内部安装有焊接座,所述骨架主体和焊接座之间开设有绕线孔,所述骨架主体的上下表面对称设置有圆环板,所述骨架主体的上下表面对称开设有定位孔,所述定位孔的内部开设有环形嵌槽,所述圆环板靠近骨架主体的一侧对称安装有定位杆,所述定位杆的外表面安装有塑胶环,所述塑胶环镶嵌在环形嵌槽的内部。
[0005]为了确保线圈自身的散热效果,本技术改进有,所述圆环板与骨架主体的连接处均匀涂覆有导热硅脂,所述圆环板的外表面均匀开设有通气孔。
[0006]为了方便定位杆带着塑胶圈插入到定位孔的内部,本技术改进有,所述塑胶环的外表面对称开设有圆角。
[0007]为了方便工作人员拆装圆环板,本技术改进有,所述圆环板的外表面均匀开设有凹槽。
[0008]为了避免骨架主体的外表面受到磨损,本技术改进有,所述骨架主体的外表面均匀设置有外置结构,所述外置结构包括橡胶片,所述橡胶片的内侧设置有双面胶,所述双面胶的外表面设置有油纸。
[0009]为了提高外置结构的使用效果,本技术改进有,所述橡胶片的形状为弧形,所述橡胶片呈圆周等距排列在骨架主体的外表面。
[0010]为了方便工作人员撕下油纸,本技术改进有,所述油纸的一侧设置有凸片。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术中,通过设置该圆环板、定位孔、环形嵌槽、定位杆以及塑胶环等结构,可以在线圈缠绕完成之后,利用定位孔和定位杆的插接作用,以及环形嵌槽和塑胶环之间的限位作用,可以将两组圆环板覆盖在骨架主体的外表面,进而对线圈起到一种遮挡作用,以此来实现一种保护作用。
[0013]2、本技术中,通过设置该橡胶片、双面胶以及油纸等结构,利用双面胶的粘贴作用,可以在骨架主体的外表面固定住橡胶片,进而可以在整个绕线骨架安装固定的过程中,不会摩擦到骨架主体的外表面,进而降低骨架主体外表面受到的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架的爆炸结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架图2中A处放大图;
[0017]图4为本技术提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架中外置结构爆炸图。
[0018]图例说明:
[0019]1、骨架主体;2、焊接座;3、绕线孔;4、圆环板;5、定位孔;6、环形嵌槽;7、定位杆;8、塑胶环;9、通气孔;10、外置结构;101、橡胶片;102、双面胶;103、油纸;104、凸片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型电动机定子铁芯线圈骨架,包括骨架主体1,骨架主体1的内部安装有焊接座2,骨架主体1和焊接座2之间开设有绕线孔3,骨架主体1的上下表面对称设置有圆环板4,骨架主体1的上下表面对称开设有定位孔5,定位孔5的内部开设有环形嵌槽6,圆环板4靠近骨架主体1的一侧对称安装有定位杆7,定位杆7的外表面安装有塑胶环8,塑胶环8镶嵌在环形嵌槽6的内部,设置该圆环板4、定位孔5、环形嵌槽6、定位杆7以及塑胶环8等结构,可以在线圈缠绕完成之后,利用定位孔5和定位杆7的插接作用,以及环形嵌槽6和塑胶环8之间的限位作用,可以将两组圆环板4覆盖在骨架主体1的外表面,进而对线圈起到一种遮挡作用,以此来实现一种保护作用。
[0024]请参阅图2和图3,圆环板4与骨架主体1的连接处均匀涂覆有导热硅脂,圆环板4的外表面均匀开设有通气孔9,导热硅脂配合上通气孔9,可以确保线圈自身的散热效果,塑胶环8的外表面对称开设有圆角,开设该圆角,可以方便定位杆7带着塑胶圈插入到定位孔5的内部,圆环板4的外表面均匀开设有凹槽,凹槽可以增大圆环板4表面的摩擦,进而方便工作人员拆装圆环板4。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1、图2和图4,骨架主体1的外表面均匀设置有外置结构10,外置结构10包
括橡胶片101,橡胶片101的内侧设置有双面胶102,双面胶102的外表面设置有油纸103,设置该橡胶片101、双面胶102以及油纸103等结构,利用双面胶102的粘贴作用,可以在骨架主体1的外表面固定住橡胶片101,进而可以在整个绕线骨架安装固定的过程中,不会摩擦到骨架主体1的外表面,进而降低骨架主体1外表面受到的磨损,橡胶片101的形状为弧形,橡胶片101呈圆周等距排列在骨架主体1的外表面,弧形橡胶片101圆周等距排列在骨架主体1的外表面,可以进一步提高外置结构10的使用效果,油纸103的一侧设置有凸片104,凸片104可以方便工作人员撕下油纸103。
[0027]工作原理:当工作人员在使用该线圈骨架时,在线圈缠绕完成之后,此时工作人员可以拿起圆环板4,然后将圆环板4内侧的定位杆7对准定位孔5,然后再将定位杆7带着塑胶环8插入到定位孔5中,由于塑胶圈自身的弹性,当定位杆7插到底时,此时塑胶圈会刚好卡入到环形嵌槽6的内部,进而对圆环板4实现固定,此时圆环板4会覆盖在骨架主体1的外表面,进而对线圈起到一种遮挡作用,以此来实现一种保护作用,当工作人员在安装该线圈骨架之前,工作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动机定子铁芯线圈骨架,包括骨架主体(1),其特征在于:所述骨架主体(1)的内部安装有焊接座(2),所述骨架主体(1)和焊接座(2)之间开设有绕线孔(3),所述骨架主体(1)的上下表面对称设置有圆环板(4),所述骨架主体(1)的上下表面对称开设有定位孔(5),所述定位孔(5)的内部开设有环形嵌槽(6),所述圆环板(4)靠近骨架主体(1)的一侧对称安装有定位杆(7),所述定位杆(7)的外表面安装有塑胶环(8),所述塑胶环(8)镶嵌在环形嵌槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架,其特征在于:所述圆环板(4)与骨架主体(1)的连接处均匀涂覆有导热硅脂,所述圆环板(4)的外表面均匀开设有通气孔(9)。3.根据权利要求1所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翎懿赵宗茂
申请(专利权)人:东莞新东华五金塑胶配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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