一种干法除尘用节能型轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法除尘用节能型轴流风机，包括导风套筒，所述导风套筒的顶部通过固定机架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述导风套筒的顶部插接有防护壳，所述第一转动轴远离伺服电机的一端延伸至防护壳的内部且固定连接有第一传动轮，所述防护壳延伸至导风套筒内部的一端转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴延伸至防护壳内部的一端固定连接有第二传动轮，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第二弹簧推动拨动杆来带动滑动杆上的压块对过滤网板夹持，使得过滤网板在拆装时更加的便捷，从而使得过滤网板能够经常进行定期清理，可以避免轴流风机做无用功，从而实现节能效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种干法除尘用节能型轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种干法除尘用节能型轴流风机。

技术介绍

[0002]在干法除尘的过程中由于轴流风机带动空气穿过过滤网板，过滤网板将空气中的灰尘进行过滤，从而实现除尘。由于现有的干法除尘用的轴流风机在进行干法除尘时，其内部的过滤网板大多是通过螺丝拧紧在导风套筒一端的，当除尘的时间较久时，过滤网板上会堆积较多的灰尘，灰尘会使得过滤网板上的滤孔堵塞，从而导致装置的过滤效果大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种干法除尘用节能型轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干法除尘用节能型轴流风机，包括导风套筒，所述导风套筒的顶部通过固定机架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述导风套筒的顶部插接有防护壳，所述第一转动轴远离伺服电机的一端延伸至防护壳的内部且固定连接有第一传动轮，所述防护壳延伸至导风套筒内部的一端转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴延伸至防护壳内部的一端固定连接有第二传动轮，所述第二转动轴远离防护壳的一端固定套接有扇叶，所述导风套筒远离防护壳一端的内壁上固定连接有支撑环，所述支撑环远离防护壳一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有过滤网板。
[0005]优选的，所述导风套筒的侧壁上对应过滤网板的位置等间距环绕开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部滑动插接有滑动杆，所述滑动杆一侧的杆壁上固定连接有压块，所述滑动杆远离压块一侧的杆壁上固定连接有拨动杆，所述拨动杆的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述拨动杆远离滑动杆的一端固定连接有拨动块，所述拨动块的直径大于拨动杆的直径。
[0007]优选的，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接。
[0009]优选的，所述第二转动轴位于第二传动轮和扇叶之间的轴壁上转动套接有固定环，所述固定环外圆侧的侧壁上等间距固定连接有若干个固定杆，所述固定杆远离固定环的一端与导风套筒的内筒壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种干法除尘用节能型轴流风机结构简单，使用方便，通过第二弹簧推动拨动杆来带动滑动杆上的压块对过滤网板夹持，使得过滤网板在拆装时更加的便捷，从而使得过滤网板能够经常进行定期清理，可以避免轴流风机做无用功，从而实现节能效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中导风套筒的结构示意图；
[0013]图3为本技术的图1中A部分的放大图；
[0014]图4为本技术中固定环的结构示意图。
[0015]图中：1、导风套筒；2、伺服电机；3、第一转动轴；4、防护壳；5、第一传动轮；6、第二转动轴；7、第二传动轮；8、传动带；9、扇叶；10、固定环；11、固定杆；12、支撑环；13、第一弹簧；14、过滤网板；15、凹槽；16、滑动杆；17、压块；18、拨动杆；19、拨动块；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种干法除尘用节能型轴流风机，包括导风套筒1，所述导风套筒1的顶部通过固定机架固定安装有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴3，所述导风套筒1的顶部插接有防护壳4，所述第一转动轴3远离伺服电机2的一端延伸至防护壳4的内部且固定连接有第一传动轮5，所述防护壳4延伸至导风套筒1内部的一端转动插接有第二转动轴6，所述第二转动轴6延伸至防护壳4内部的一端固定连接有第二传动轮7，所述第二转动轴6远离防护壳4的一端固定套接有扇叶9，所述导风套筒1远离防护壳4一端的内壁上固定连接有支撑环12，所述支撑环12远离防护壳4一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的另一端设置有过滤网板14。
[0018]所述导风套筒1的侧壁上对应过滤网板14的位置等间距环绕开设有若干个凹槽15，所述凹槽15的内部滑动插接有滑动杆16，所述滑动杆16一侧的杆壁上固定连接有压块17，所述滑动杆16远离压块17一侧的杆壁上固定连接有拨动杆18，所述拨动杆18的侧壁上固定连接有第二弹簧20，所述第二弹簧20的另一端与凹槽15的内壁固定连接。
[0019]所述拨动杆18远离滑动杆16的一端固定连接有拨动块19，所述拨动块19的直径大于拨动杆18的直径，拨动块19可以使得拨动杆18在拨动时更加的便捷省力。
[0020]所述伺服电机2通过PLC控制器与外接电源电性连接，TB6600型PLC控制器能够有效的控制伺服电机2的转速和转向，可以有效的确保装置能够正常驱动。
[0021]所述第二传动轮7通过传动带8与第一传动轮5传动连接，可以有效的确保伺服电机2在带动第一传动轮5进行转动时，第一传动轮5能够同步的带动第二传动轮7进行转动，从而使得扇叶9能够在导风套筒1的内部转动。
[0022]所述第二转动轴6位于第二传动轮7和扇叶9之间的轴壁上转动套接有固定环10，所述固定环10外圆侧的侧壁上等间距固定连接有若干个固定杆11，所述固定杆11远离固定环10的一端与导风套筒1的内筒壁固定连接，固定杆11将固定环10与导风套筒1进行固定支撑，使得第二转动轴6在转动时能够更加的稳定。
[0023]具体的，使用本技术时，启动伺服电机2，伺服电机2在启动时能够带动第一转
动轴3进行转动，第一转动轴3在转动时能够带动第一传动轮5进行转动，第一传动轮5在转动时能够通过传动带8带动第二转动轴6上的第二传动轮7进行转动，第二传动轮7在转动时能够有效的带动同轴的扇叶9进行转动，扇叶9在转动时能够带动导风套筒1内空气的流通，空气在穿过过滤网板14时，过滤网板14会对空气内的灰尘进行过滤，从而实现除尘的效果，当过滤网板14需要清洗时，朝着远离伺服电机2的方向推动拨动块19，拨动块19在拨动时能够通过拨动杆18带动滑动杆16进行滑动，滑动杆16在滑动时能够带动压块17与过滤网板14分离，使得过滤网板14在拆装时更加的便捷，从而使得过滤网板14能够经常进行定期清理，可以避免轴流风机做无用功，从而实现节能效果。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法除尘用节能型轴流风机，其特征在于，包括导风套筒(1)，所述导风套筒(1)的顶部通过固定机架固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴(3)，所述导风套筒(1)的顶部插接有防护壳(4)，所述第一转动轴(3)远离伺服电机(2)的一端延伸至防护壳(4)的内部且固定连接有第一传动轮(5)，所述防护壳(4)延伸至导风套筒(1)内部的一端转动插接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)延伸至防护壳(4)内部的一端固定连接有第二传动轮(7)，所述第二转动轴(6)远离防护壳(4)的一端固定套接有扇叶(9)，所述导风套筒(1)远离防护壳(4)一端的内壁上固定连接有支撑环(12)，所述支撑环(12)远离防护壳(4)一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端设置有过滤网板(14)。2.根据权利要求1所述的一种干法除尘用节能型轴流风机，其特征在于：所述导风套筒(1)的侧壁上对应过滤网板(14)的位置等间距环绕开设有若干个凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部滑动插接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，阎贲，徐本桥，张占勋，
申请(专利权)人：武汉西北风机发展有限公司，
类型：新型
国别省市：