一种泵用联轴器防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵用联轴器防护罩，包括防护罩体及固定组件，防护罩体呈拱形，防护罩体的底端四角处均固定有一丝杆，丝杆上螺纹连接有一调节螺母；每个丝杆配置一个固定组件，每个固定组件包括安装筒、限位环以及锁紧螺丝，安装筒顶端敞开，限位环水平固定在安装筒内部顶端，安装筒侧部设有沿水平方向延伸的螺套部，螺套部内壁设有与锁紧螺丝配合的内螺纹，螺套部与安装筒的内部空间相连通；安装时，所述丝杆穿过限位环并插入对应的安装筒，调节螺母与限位环抵接实现防护罩体的向下装配限位，旋拧所述锁紧螺丝并使其顶紧丝杆以实现防护罩体的固定。本实用新型专利技术的防护罩体高度可在一定范围内调节，从而适应不同安装高度或尺寸的泵用联轴器。的泵用联轴器。的泵用联轴器。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用联轴器防护罩


[0001]本技术属于泵用联轴器防护
，特别涉及一种耐腐蚀、可调节高度的泵联轴器防护罩。

技术介绍

[0002]泵类产品主要用于实现流体的输送，例如输送水、油、酸碱液体、水气混合物等，驱动泵运转的驱动部件为相连接的电机和减速器，减速器的输出轴通过联轴器与泵的输入轴连接，实现动力传递。泵在运转过程中，联轴器处于高速旋转状态，为了保证生产安全，一般为联轴器配置一个联轴器防护罩，现有防护罩的材质普遍为碳钢，耐腐蚀性一般，若存在酸碱性液体溅射则长时间会导致防护罩结构强度下降，使用寿命降低，其它异物落入联轴器处也可能导致机器异常运转；而且现有的联轴器防护罩一般焊接固定在驱动部件和泵共同装配的机架上，无法调节高度，导致无法适应不同安装高度或不同尺寸的联轴器。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术问题，本技术提出一种泵用联轴器防护罩，其防护罩体采用玻璃钢材质制成，耐腐蚀能力强，且防护罩高度可在一定范围内调节。
[0004]本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种泵用联轴器防护罩，包括防护罩体及固定组件，所述防护罩体呈拱形，防护罩体的底端四角处均固定有一丝杆，每个丝杆上螺纹连接有一调节螺母；每个丝杆配置一个所述固定组件，每个固定组件包括安装筒、限位环以及锁紧螺丝，安装筒顶端敞开，限位环水平固定在安装筒内部顶端，安装筒侧部设有沿水平方向延伸的螺套部，螺套部内壁设有与锁紧螺丝配合的内螺纹，螺套部与安装筒的内部空间相连通；安装时，所述丝杆穿过限位环并插入对应的安装筒，调节螺母与限位环抵接实现防护罩体的向下装配限位，旋拧所述锁紧螺丝并使其顶紧丝杆以实现防护罩体的固定。
[0005]进一步的，还包括两个对称分布在防护罩体宽度方向上两侧的固定座，每个固定座上安装有两个固定组件，固定座固定在机架上。
[0006]进一步的，固定座为角钢，两个角钢相背布置，锁紧螺丝的旋拧端位于对应角钢的外侧。
[0007]进一步的，防护罩体的材质为玻璃钢。
[0008]进一步的，限位环上供丝杆穿过的开孔直径与丝杆的外径相当。
[0009]本技术的有益效果是：本技术中防护罩体采用玻璃钢材质制成，耐腐蚀能力强，能够适应恶劣的工况；通过设置丝杆以及配套的固定组件，使得防护罩体的设置高度可在一定范围内调节，从而适用不同安装高度以及不同尺寸的联轴器，并且生产成本低、调节过程便利。
[0010]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优
点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0011]图1是本技术一种泵用联轴器防护罩的正结构示意图。
[0012]图2是本技术一种泵用联轴器防护罩的侧视图。
[0013]图3是本技术中固定组件与丝杆处于锁紧状态下的剖面图。
[0014]图4是另一实施例中固定组件与丝杆处于锁紧状态下的剖面图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1‑
防护罩体；2
‑
丝杆；3
‑
调节螺母；4
‑
安装筒；41
‑
螺套部；5
‑
限位环；6
‑
锁紧螺丝；7
‑
固定座；8
‑
螺母。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及较佳实施例作进一步的详细说明。
[0018]一种泵用联轴器防护罩的实施例，如图1至图3所示，包括防护罩体1及固定组件，防护罩体1的材质为玻璃钢，耐腐蚀性能优异，防护罩体1呈拱形，防护罩体1的底端四角处均固定有一根竖直设置的丝杆2，丝杆2由耐腐蚀的不锈钢制成，制造时通过注塑方式将防护罩体成型于四根丝杆上，丝杆顶端固定于防护罩体底端四角处的对应孔中。每个丝杆2上螺纹连接有一个调节螺母3，调节螺母3能在丝杆上转动从而实现上下移动。
[0019]每个丝杆2配置一个所述固定组件，共计设置四个固定组件，每个固定组件包括安装筒4、限位环5以及锁紧螺丝6，安装筒4顶端敞开，限位环5水平固定在安装筒4中，且限位环5位于安装筒4顶端出口；安装筒4侧部设有垂直连通的螺套部41，螺套部41的内壁设有与锁紧螺丝6螺纹配合的内螺纹，螺套部41与安装筒4的内部空间相连通，固定联轴器防护罩时，将丝杆2插入对应的安装筒4，穿过限位环5，当调节螺母与限位环相抵接时实现防护罩体的向下装配限位，再旋拧锁紧螺丝使其顶紧丝杆，实现防护罩体固定；所述安装筒预先固定在机架上。
[0020]进一步的，结合图1，本专利技术还包括两个对称分布在防护罩体宽度方向上两侧的固定座7，每个固定座上安装有两个上述的固定组件，固定座7可通过螺栓或焊接方式固定在机架上；本实施例中，所述固定座7采用角钢，两个角钢相背设置，锁紧螺丝6的旋拧端位于角钢的外侧，以便于人员在机架的两外侧进行旋拧锁紧螺丝，便于操作。
[0021]本技术安装时，首先调节四个丝杆2上的调节螺母3至同一高度，使其能适应所罩盖的联轴器尺寸，然后自上而下安装联轴器防护罩，丝杆2进入对应的安装筒4中，穿过对应的限位环5，限位环上供丝杆穿过的开孔直径大小与丝杆的外径相当，引导丝杆穿装，并能防止丝杆晃动，提高安装稳定性；安装到位后，调节螺母3与限位环5在上下方向上挡止配合，然后旋拧螺套部中的锁紧螺丝6，使锁紧螺丝6顶紧对应的丝杆2，实现防护罩体1的固定。需要调整防护罩体的高度时，则旋松各锁紧螺丝6，然后拔出联轴器防护罩，调整调节螺母3至合适位置，重复上述的安装步骤即可。
[0022]如图4，在另一实施例中，为了降低安装筒的生产成本，可以不加工螺套部，而是在安装筒的一侧直接焊接固定一个螺母8，安装筒上开设一个通孔，锁紧螺丝6与螺母8配合后穿过通孔进入安装筒4的内部，实现丝杆的压紧固定。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用联轴器防护罩，其特征在于：包括防护罩体及固定组件，所述防护罩体呈拱形，防护罩体的底端四角处均固定有一丝杆，每个丝杆上螺纹连接有一调节螺母；每个丝杆配置一个所述固定组件，每个固定组件包括安装筒、限位环以及锁紧螺丝，安装筒顶端敞开，限位环水平固定在安装筒内部顶端，安装筒侧部设有沿水平方向延伸的螺套部，螺套部内壁设有与锁紧螺丝配合的内螺纹，螺套部与安装筒的内部空间相连通；安装时，所述丝杆穿过限位环并插入对应的安装筒，调节螺母与限位环抵接实现防护罩体的向下装配限位，旋拧所述锁紧螺丝并使其顶紧丝杆以...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志刚，蒋静杰，张朝选，
申请(专利权)人：洛阳嘉斯诺泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：