一种低辐射中空玻璃镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中空玻璃镀膜技术领域，且公开了一种低辐射中空玻璃镀膜设备，包括支撑座，所述支撑座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑座的顶部设置有镀膜箱，所述支撑座的内底壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有一端与支撑座内壁左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与支撑座内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块，所述镀膜箱的右侧设置有电动伸缩杆。该低辐射中空玻璃镀膜设备，有效帮助使用者根据不同尺寸的中空玻璃进行限位，提高了中空玻璃镀膜时的稳定性，有效方便使用者对中空玻璃镀膜设备的清洁刷进行更换，方便了使用者对中空玻璃进行清洁，提高了镀膜的效果。提高了镀膜的效果。提高了镀膜的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低辐射中空玻璃镀膜设备


[0001]本技术涉及中空玻璃镀膜
，具体为一种低辐射中空玻璃镀膜设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接及密封，玻璃镀膜是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的工艺。
[0003]中空玻璃在进行安装前，需要预先对中空玻璃进行镀膜，以使中空玻璃具有一定的光学性能，但在钢化中空玻璃镀膜时，需要对中空玻璃进行限位，而现有的低辐射中空玻璃镀膜设备不便于根据不同尺寸的中空玻璃进行限位，实用性较差，故而提出一种低辐射中空玻璃镀膜设备来解决上述所提出问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低辐射中空玻璃镀膜设备，具备了便于根据不同尺寸的中空玻璃进行限位的优点，解决了中空玻璃在进行安装前，需要预先对中空玻璃进行镀膜，以使中空玻璃具有一定的光学性能，但在钢化中空玻璃镀膜时，需要对中空玻璃进行限位，而现有的低辐射中空玻璃镀膜设备不便于根据不同尺寸的中空玻璃进行限位，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于根据不同尺寸的中空玻璃进行限位的目的，本技术提供如下技术方案：一种低辐射中空玻璃镀膜设备，包括支撑座，所述支撑座底部的左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑座的顶部设置有镀膜箱，所述支撑座的内底壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴设置有一端与支撑座内壁左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与支撑座内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块，所述镀膜箱的右侧设置有电动伸缩杆，所述螺纹块的内部设置有延伸至其顶部的限位组件，所述电动伸缩杆的输出轴设置有清理组件。
[0008]优选的，所述限位组件包括伺服马达，所述螺纹块的内部固定安装有位于螺纹杆上方的伺服马达，所述螺纹块的顶部固定安装有限位座，所述伺服马达的输出轴延伸至限位座的内部并固定连接有主动轮，所述限位座的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮上方的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有位于从动轮左右两侧且与限位座内底壁滑动连接的移动块，所述移动块的顶部延伸至限位座的顶部并固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述清理组件包括连接框，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接框，所述连接框的内壁左侧固定安装有固定块，所述连接框的内壁上下两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的右侧固定连接有一端延伸至连接框右侧的拉绳，所述拉绳的右侧固定
安装有拉环，所述滑动板的右侧与连接框的内壁右侧之间固定安装有套在拉绳外侧的限位弹簧，所述连接框的底部活动安装有清洁刷，所述清洁刷的顶部固定安装有一端延伸至连接框内部的延伸块，所述延伸块位于固定块与滑动板之间，所述滑动板的左侧固定安装有贯穿延伸块并与固定块卡合的限位杆。
[0010]优选的，所述螺纹块的内部开设有位于螺纹杆上方的安装腔，所述伺服马达固定安装在安装腔的内部，所述限位座的内底壁开设有与伺服马达输出轴相适配的圆孔。
[0011]优选的，所述限位座的内顶壁开设有与移动块移动轨迹相适配的长方孔，所述移动块的内部开设有与双向螺杆相适配的螺纹孔，两个所述限位块的相对侧均固定安装有夹持垫。
[0012]优选的，所述连接框的内底壁开设有与延伸块相适配的通孔，所述延伸块的内部开设有与限位杆相适配的限位孔，所述固定块的右侧开设有与限位杆相适配的限位槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种低辐射中空玻璃镀膜设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该低辐射中空玻璃镀膜设备，通过设置伺服马达带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个移动块向相对侧移动，使两个移动块带动两个限位块对限位座顶部的中空玻璃进行限位，从而有效帮助使用者根据不同尺寸的中空玻璃进行限位，提高了中空玻璃镀膜时的稳定性，方便了使用者使用。
[0016]2、该低辐射中空玻璃镀膜设备，通过设置拉环，使拉环通过拉绳带动滑动板向右侧移动，使滑动板带动限位杆脱离与固定块的卡合并从延伸块的内部抽出，使得清洁刷可拆除，从而有效方便使用者对中空玻璃镀膜设备的清洁刷进行更换，方便了使用者对中空玻璃进行清洁，提高了镀膜的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1支撑座、2支撑柱、3镀膜箱、4伺服电机、5螺纹杆、6螺纹块、7限位组件、71伺服马达、72限位座、73主动轮、74双向螺杆、75从动轮、76移动块、77限位块、8电动伸缩杆、9清理组件、91连接框、92固定块、93滑动板、94拉绳、95拉环、96限位弹簧、97清洁刷、98延伸块、99限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种低辐射中空玻璃镀膜设备，包括支撑座1，支撑座1底部的左右两侧均固定安装有支撑柱2，支撑座1的顶部固定安装有镀膜箱3，支撑座1的内底壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有一端与支
撑座1内壁左侧转动连接的螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有与支撑座1内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块6，镀膜箱3的右侧固定安装有电动伸缩杆8。
[0022]螺纹块6的内部固定安装有延伸至其顶部的限位组件7，限位组件7包括伺服马达71，螺纹块6的内部固定安装有位于螺纹杆5上方的伺服马达71，螺纹块6的顶部固定安装有限位座72，螺纹块6的内部开设有位于螺纹杆5上方的安装腔，伺服马达71固定安装在安装腔的内部，限位座72的内底壁开设有与伺服马达71输出轴相适配的圆孔，伺服马达71的输出轴延伸至限位座72的内部并固定连接有主动轮73，限位座72的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮73上方的双向螺杆74，双向螺杆74的外侧固定安装有与主动轮73啮合的从动轮75，双向螺杆74的外侧螺纹连接有位于从动轮75左右两侧且与限位座72内底壁滑动连接的移动块76，移动块76的顶部延伸至限位座72的顶部并固定连接有限位块77，限位座72的内顶壁开设有与移动块76移动轨迹相适配的长方孔，移动块76的内部开设有与双向螺杆74相适配的螺纹孔，两个限位块77的相对侧均固定安装有夹持垫，通过设置伺服马达71带动主动轮73转动，主动轮73通过从动轮75带动双向螺杆74转动，双向螺杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低辐射中空玻璃镀膜设备，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)底部的左右两侧均设置有支撑柱(2)，所述支撑座(1)的顶部设置有镀膜箱(3)，所述支撑座(1)的内底壁设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴设置有一端与支撑座(1)内壁左侧转动连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧设置有与支撑座(1)内底壁滑动连接且一端延伸至其顶部的螺纹块(6)，所述镀膜箱(3)的右侧设置有电动伸缩杆(8)，其特征在于：所述螺纹块(6)的内部设置有延伸至其顶部的限位组件(7)，所述电动伸缩杆(8)的输出轴设置有清理组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种低辐射中空玻璃镀膜设备，其特征在于：所述限位组件(7)包括伺服马达(71)，所述螺纹块(6)的内部固定安装有位于螺纹杆(5)上方的伺服马达(71)，所述螺纹块(6)的顶部固定安装有限位座(72)，所述伺服马达(71)的输出轴延伸至限位座(72)的内部并固定连接有主动轮(73)，所述限位座(72)的内壁左右两侧之间转动连接有位于主动轮(73)上方的双向螺杆(74)，所述双向螺杆(74)的外侧固定安装有与主动轮(73)啮合的从动轮(75)，所述双向螺杆(74)的外侧螺纹连接有位于从动轮(75)左右两侧且与限位座(72)内底壁滑动连接的移动块(76)，所述移动块(76)的顶部延伸至限位座(72)的顶部并固定连接有限位块(77)。3.根据权利要求1所述的一种低辐射中空玻璃镀膜设备，其特征在于：所述清理组件(9)包括连接框(91)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定安装有连接框(91)，所述连接框(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑师军，
申请(专利权)人：七台河市华耀玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：