本实用新型专利技术公开了一种锅炉压力容器泄露检测装置，包括气体检测仪本体，所述气体检测仪本体顶面设置有安装盒，所述安装盒内腔挖设有安装槽，所述安装槽内通过收卷机构连接有气体传输软管，所述气体传输软管输入端连接有吸头，且所述吸头设置于放置机构顶面，所述放置机构设置于安装槽内腔上端，所述收卷机构输入端延伸至安装盒右侧，并连接有限位机构，且所述限位机构对称设置于安装盒右侧，通过收卷辊作为气体传输软管收卷的部件，有效的防止气体传输管不使用时缠绕在一起的情况，同时采用复位弹簧作为输出的中枢，并通过半环式限位件作为限位的部件，为收卷辊在不使用时提供限位的功能。功能。功能。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉压力容器泄露检测装置
[0001]本技术涉及一种锅炉压力容器泄露检测装置，属于锅炉压力容器检测
技术介绍
[0002]锅炉压力容器是锅炉系统中常用的物件，在长时间生产后会发生老化，发生老化的锅炉压力容器在使用过程中很容易发生泄漏事故，影响企业安全生产，常通过气体检测仪对锅炉进行检测是否泄漏的情况，现有的手持式气体检测仪中，软管不能进行收纳，导致缠绕并造成使用不便的情况，同时在吸头端不具备防尘的功效。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种锅炉压力容器泄露检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括气体检测仪本体，所述气体检测仪本体顶面设置有安装盒，所述安装盒内腔挖设有安装槽，所述安装槽内通过收卷机构连接有气体传输软管，所述气体传输软管输入端连接有吸头，且所述吸头设置于放置机构顶面，所述放置机构设置于安装槽内腔上端，所述收卷机构输入端延伸至安装盒右侧，并连接有限位机构，且所述限位机构对称设置于安装盒右侧。
[0005]进一步的，所述安装槽顶面设置有密封盖板。
[0006]进一步的，所述收卷机构包括安装套筒、收卷杆、钮帽与防滑纹，所述安装套筒设置于安装槽内腔左侧，所述安装套筒内通过轴承连接有收卷杆，所述收卷杆输入端连接有钮帽，所述钮帽外壁设置有防滑纹。
[0007]进一步的，所述气体传输软管设置于收卷杆外壁，所述收卷杆延伸至安装盒右侧。
[0008]进一步的，所述放置机构包括放置板与通口，所述放置板设置于安装槽内腔上端，所述放置板顶面右侧挖设有通口，且所述通口延伸至放置板底面。
[0009]进一步的，所述气体传输软管输出端与气体检测仪本体相连通，所述气体传输软管输入端延伸至通口内，并与吸头相连通，且所述吸头设置于放置板顶面。
[0010]进一步的，所述限位机构包括长条槽、复位弹簧、制动板与半环形限位件，所述长条槽对称挖设于安装盒右侧，所述长条槽内腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧输出端设置有制动板，所述制动板一侧设置有半环形限位件，且所述半环形限位件贴合于收卷杆输入端。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、设置的收卷机构与其内部包括的部件，与设置的限位机构相协助配合，通过收卷辊作为气体传输软管收卷的部件，有效的防止气体传输管不使用时缠绕在一起的情况，同时采用复位弹簧作为输出的中枢，并通过半环式限位件作为限位的部件，为收卷辊在不使用时提供限位的功能。
[0013]2、设置的安装槽与设置的密封盖相协助配合，将吸头与气体传输软管放置在安装槽内，并通过密封盖使得安装槽处于一个密封的空间，有效的防止吸头与气体传输管内粘覆粉尘的情况。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种锅炉压力容器泄露检测装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种锅炉压力容器泄露检测装置的内视图；
[0017]图3是本技术一种锅炉压力容器泄露检测装置的安装盒局部拆分图；
[0018]图4是本技术一种锅炉压力容器泄露检测装置的A处放大图；
[0019]图中标号：1、气体检测仪本体；2、安装盒；3、安装槽；4、收卷机构；5、气体传输软管；6、吸头；7、放置机构；8、限位机构；9、密封盖板；10、安装套筒；11、收卷杆；12、钮帽；13、防滑纹；14、放置板；15、通口；16、长条槽；17、复位弹簧；18、制动板；19、半环形限位件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]如图1
‑
图4所示，包括气体检测仪本体1，所述气体检测仪本体1顶面设置有安装盒2，所述安装盒2内腔挖设有安装槽3，所述安装槽3顶面设置有密封盖板9，所述安装槽3内通过收卷机构4连接有气体传输软管5，所述气体传输软管5输入端连接有吸头6，且所述吸头6设置于放置机构7顶面，所述放置机构7设置于安装槽3内腔上端，所述收卷机构4输入端延伸至安装盒2右侧，并连接有限位机构8，且所述限位机构8对称设置于安装盒2右侧。
[0022]如图2所示，所述收卷机构4包括安装套筒10、收卷杆11、钮帽12与防滑纹13，所述安装套筒10设置于安装槽3内腔左侧，所述安装套筒10内通过轴承连接有收卷杆11，所述收卷杆11输入端连接有钮帽12，所述钮帽12外壁设置有防滑纹13，所述气体传输软管5设置于收卷杆11外壁，所述收卷杆11延伸至安装盒2右侧，通过钮帽12带着收卷杆11转动，收卷杆11对气体传输软管5进行收卷。
[0023]如图3所示，所述放置机构7包括放置板14与通口15，所述放置板14设置于安装槽3内腔上端，所述放置板14顶面右侧挖设有通口15，且所述通口15延伸至放置板14底面，所述气体传输软管5输出端与气体检测仪本体1相连通，所述气体传输软管5输入端延伸至通口15内，并与吸头6相连通，且所述吸头6设置于放置板14顶面，取出搁置在放置板14上的吸头6，并与外部对接。
[0024]如图4所示，所述限位机构8包括长条槽16、复位弹簧17、制动板18与半环形限位件
19，所述长条槽16对称挖设于安装盒2右侧，所述长条槽16内腔设置有复位弹簧17，按压制动板18，制动板18将力输送至复位弹簧17，所述复位弹簧17输出端设置有制动板18，所述制动板18一侧设置有半环形限位件19，且所述半环形限位件19贴合于收卷杆11输入端，复位弹簧17发生形变，并通过制动板18带着半环形限位件19贴合至收卷杆11上，使得收卷杆11限位。
[0025]本技术工作原理：首先打开密封盖板9，取出搁置在放置板14上的吸头6，并与外部对接，对接时，吸头6带着气体传输软管5位移，使用后，通过钮帽12带着收卷杆11转动，收卷杆11对气体传输软管5进行收卷，收卷后，按压制动板18，制动板18将力输送至复位弹簧17，使得复位弹簧17发生形变，并通过制动板18带着半环形限位件19贴合至收卷杆11上，使得收卷杆11限位。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉压力容器泄露检测装置，包括气体检测仪本体(1)，其特征在于：所述气体检测仪本体(1)顶面设置有安装盒(2)，所述安装盒(2)内腔挖设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内通过收卷机构(4)连接有气体传输软管(5)，所述气体传输软管(5)输入端连接有吸头(6)，且所述吸头(6)设置于放置机构(7)顶面，所述放置机构(7)设置于安装槽(3)内腔上端，所述收卷机构(4)输入端延伸至安装盒(2)右侧，并连接有限位机构(8)，且所述限位机构(8)对称设置于安装盒(2)右侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器泄露检测装置，其特征在于：所述安装槽(3)顶面设置有密封盖板(9)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器泄露检测装置，其特征在于：所述收卷机构(4)包括安装套筒(10)、收卷杆(11)、钮帽(12)与防滑纹(13)，所述安装套筒(10)设置于安装槽(3)内腔左侧，所述安装套筒(10)内通过轴承连接有收卷杆(11)，所述收卷杆(11)输入端连接有钮帽(12)，所述钮帽(12)外壁设置有防滑纹(13)；所述气体传输软管(5)设置于收卷杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡月，
申请(专利权)人：胡月，
类型：新型
国别省市：
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