一种水冷辊子轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷辊子轴，属于水冷辊技术领域，包括辊体，对称设置在辊体两端的轴头和固定在轴头一端用于与辊体固定连接的法兰盘，所述辊体内部设有用于对其进行水冷降温的水冷机构。本实用新型专利技术中，通过设置的水冷机构，在辊体转动较慢时，可以利用缓冲台以及挡水板配合，使得冷却水在冷却筒内形成多个独立小空间，降低冷却水的撞击强度，并且通过冷却筒与辊体内部之间的转动连接，避免了冷却水直接对辊体内部撞击的影响，同时能够延长冷却水的路径，使得冷却水与辊体热交换更充分，提高利用效率。提高利用效率。提高利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷辊子轴


[0001]本技术涉及水冷辊
，尤其涉及一种水冷辊子轴。

技术介绍

[0002]水冷辊是热处理设备关键的部件之一，由于热处理设备内温度非常高，细长的辊子在炉内很容易弯曲变形，导致水冷辊无法正常运转而失效，为了确保水冷辊的正常运转，通常采用向辊内通循环冷却水的方式来降低辊子的受热温度。
[0003]然而目前在对辊子轴进行水冷时，会存在一些问题，直接向辊子轴内通入冷却水，冷却水会迅速通过棍子轴内部，虽然能够达到降温冷却的效果，当时效率较低，而且对水浪费较大，并且直接通水，辊子轴在转动时，冷却水会对其内部造成撞击，影响辊子轴正常工作，因此，提出一种水冷辊子轴来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种水冷辊子轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水冷辊子轴，包括辊体，对称设置在辊体两端的轴头和固定在轴头一端用于与辊体固定连接的法兰盘，所述辊体内部设有用于对其进行水冷降温的水冷机构；
[0007]所述水冷机构包括转动设置在辊体内部的冷却筒，所述冷却筒一端固定连接有进水管，所述进水管转动贯穿一侧轴头并延伸至其外侧，所述冷却筒内部均匀固定设有多个缓冲台，所述缓冲台呈圆台形构造，且所述缓冲台口径小的一端开设有通孔，所述缓冲台外表面固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离缓冲台的一端固定设有挡水板，所述挡水板靠近缓冲台的一端固定设有密封活塞，所述缓冲台远离进水管的一端开设有过水孔。<br/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述复位弹簧为塔型弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述密封活塞为圆台形构造，且所述密封活塞外径与通孔内径相适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓冲台内部位于进水端和出水端的位置设有弧形缓冲坡。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]靠近进水管的一端的所述法兰盘端面开设有出水孔出水孔。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的水冷机构，在辊体转动较慢时，可以利用缓冲台以及挡水板配合，使得冷却水在冷却筒内形成多个独立小空间，降低冷却水的撞击强度，并且通过冷却筒与辊体内部之间的转动连接，避免了冷却水直接对辊体内部撞击的影响，同时能够延长冷却水的路径，使得冷却水与辊体热交换更充分，提高利用效率。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术提供的整体内部结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术提供的图2中局部放大结构示意图。
[0021]图例说明：1、辊体；2、轴头；3、法兰盘；4、水冷机构；5、出水孔；41、进水管；42、冷却筒；43、缓冲台；44、挡水板；45、密封活塞；46、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水冷辊子轴，包括辊体1，对称设置在辊体1两端的轴头2和固定在轴头2一端用于与辊体1固定连接的法兰盘3，辊体1内部设有用于对其进行水冷降温的水冷机构4；
[0024]水冷机构4包括转动设置在辊体1内部的冷却筒42，冷却筒42一端固定连接有进水管41，进水管41转动贯穿一侧轴头2并延伸至其外侧，冷却筒42内部均匀固定设有多个缓冲台43，缓冲台43呈圆台形构造，且缓冲台43口径小的一端开设有通孔，缓冲台43外表面固定设有复位弹簧46，复位弹簧46远离缓冲台43的一端固定设有挡水板44，挡水板44靠近缓冲台43的一端固定设有密封活塞45，缓冲台43远离进水管41的一端开设有过水孔；在实际使用过程中，冷却水从进水管41进入到冷却筒42内，冷却筒内的水流进一步通过缓冲台43上的通孔依次流过，最终冷却水从过水孔流出进入到辊体1内部，并且冷却水能够沿着冷却筒42与辊体1内壁之间的空隙流过，流动的过程中能够对辊体1降温。
[0025]进一步，复位弹簧46为塔型弹簧；塔型弹簧能够保证与缓冲台43表面更大的接触面积，保证弹簧的强度，并且能够有效避免复位弹簧46以及挡水板44在水流的作用下发生剧烈晃动。
[0026]进一步，密封活塞45为圆台形构造，且密封活塞45外径与通孔内径相适配；在使用过程中，当冷却水通过缓冲台43时，冷却水能够推动密封活塞45，使得密封活塞45远离通孔，方便冷却水通过，同时能够在挡水板44和复位弹簧46的配合下重新复位，能够方便将冷却筒42内部分隔成多个小空间，防止冷却水回流造成晃动。
[0027]进一步，缓冲台43内部位于进水端和出水端的位置设有弧形缓冲坡，在使用过程中，弧形缓冲坡能够在冷却水进入或流出时提供缓冲效果，减小冷却水直接的撞击。
[0028]进一步，靠近进水管41的一端的法兰盘3端面开设有出水孔5，方便对辊体1内部的冷却水进行回收清理。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷辊子轴，包括辊体（1），对称设置在辊体（1）两端的轴头（2）和固定在轴头（2）一端用于与辊体（1）固定连接的法兰盘（3），其特征在于，所述辊体（1）内部设有用于对其进行水冷降温的水冷机构（4）；所述水冷机构（4）包括转动设置在辊体（1）内部的冷却筒（42），所述冷却筒（42）一端固定连接有进水管（41），所述进水管（41）转动贯穿一侧轴头（2）并延伸至其外侧，所述冷却筒（42）内部均匀固定设有多个缓冲台（43），所述缓冲台（43）呈圆台形构造，且所述缓冲台（43）口径小的一端开设有通孔，所述缓冲台（43）外表面固定设有复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）远离缓冲台（43）的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，
申请(专利权)人：南京卓越机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：