一种隐藏式卡合锁紧机构制造技术

一种隐藏式卡合锁紧机构，设置于折叠周转箱，包括旋锁机构及卡合机构；所述旋锁机构包括锁舌、锁舌旋动槽、锁舌限位槽、锁舌扣板、锁舌扣板槽；所述卡合机构包括若干个卡合凸块及若干个卡合凹槽。任一所述长侧板上部两端各设有一个所述旋锁机构；所述长侧板包括长侧板外板及长侧板内板，所述锁舌位于所述长侧板外板及所述长侧板内板之间，所述长侧板外板上部两端各设有一个所述锁舌旋动槽，所述锁舌旋动槽为弧形且弧形的两条直边的延长线夹角为90

【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式卡合锁紧机构


[0001]本技术涉及周转箱结构领域，尤其涉及一种隐藏式卡合锁紧机构。

技术介绍

[0002]周转箱被广泛应用于机械、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，便于管理，是运输行业不可缺少的一种重要箱体工具。
[0003]卡合锁紧机构是折叠式周转箱的重要组成机构，本申请是针对原有型号产品的改进，在保证折叠周转箱卡合锁紧的强度基础上，主要针对的改进问题包括降低卡合锁紧机构的装配难易程度、避免卡合锁紧机构的误操作、核心部件锁舌更换的方式、周转箱整体的外观合理设计等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于折叠周转箱的隐藏式卡合锁紧机构。
[0005]本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种隐藏式卡合锁紧机构，设置于折叠周转箱，所述折叠周转箱包括底板，所述底板俯视面形状为矩形，所述底板两条平行的边的上部各设有一块垂直于所述底板的高立板，任一所述高立板与所述底板固定连接，所述底板另外两条平行的边的上部各设有一块垂直于底板的低立板，任一所述低立板与底板固定连接，任一所述高立板与相邻的两块低立板固定连接，任一所述低立板活动连接有一块长侧板，任一所述长侧板处于打开状态时垂直于所述底板且位于与该所述长侧板连接的低立板的正上方，任一所述高立板活动连接有一块短侧板，任一所述短侧板处于打开状态时垂直于所述底板且位于与该所述短侧板连接的高立板的正上方，隐藏式卡合锁紧机构包括旋锁机构及卡合机构。
[0007]所述旋锁机构包括锁舌、锁舌旋动槽、锁舌限位槽、锁舌扣板、锁舌扣板槽；
[0008]所述卡合机构包括若干个卡合凸块及若干个卡合凹槽，所述卡合凸块与所述卡合凹槽数量相同。
[0009]进一步，任一所述长侧板上部两端各设有一个所述旋锁机构；
[0010]所述长侧板包括长侧板外板及长侧板内板，长侧板外板及长侧板内板为一体式结构或通过熔焊固定连接，所述锁舌位于所述长侧板外板及所述长侧板内板之间，所述锁舌包括固定通孔及旋动凸块，所述锁舌为一体式结构，所述的固定通孔及旋动凸块为锁舌的两个部分，所述旋动凸块前部凹陷，所述旋动凸块后部凸起，所述旋动凸块截面可以为方形或圆形等不同形状。
[0011]进一步，所述长侧板外板上部两端各设有一个所述锁舌旋动槽，所述锁舌旋动槽为弧形且弧形的两条直边的延长线夹角为90
°
，所述锁舌旋动槽为镂空槽，即所述锁舌旋动槽为长侧板外板上两面贯通的弧形孔，此申请文件中所指的弧形可以具体描述为由两条弧形线段及两条直线段组成的形状，两条直边所指的即为两条直线段。
[0012]所述长侧板内板上部两端各设有一个所述锁舌限位槽，所述锁舌限位槽形状与所
述锁舌旋动槽形状相同位置对应，即所述锁舌限位槽与锁舌旋动槽位于长侧板两面的同样的水平及垂直位置；
[0013]所述旋动凸块后部凸起部分位于锁舌限位槽内，旋动凸块后部凸起部分的外部边缘部分与锁舌限位槽内部贴合，透过锁舌旋动槽可看见及触摸到旋动凸块前部凹陷部分，使用时使用者可以按在旋动凸块前部的凹陷部分以旋转锁舌用以将长侧板与短侧板进行锁合。
[0014]进一步，所述长侧板内板上部两端所述旋锁机构处各设有一个所述锁舌扣板槽，任一所述锁舌扣板槽内设有一个锁舌扣板，所述锁舌扣板形状与所述锁舌的纵向截面形状相同，所述锁舌扣板的大小不小于所述锁舌的纵向截面的大小，任一所述长侧板处于打开状态时，所述锁舌扣板槽垂直于所述底板，所述锁舌扣板与所述长侧板外板之间设有转动轴，所述固定通孔套过所述转动轴定位于所述长侧板外板及所述长侧板内板之间并可以转动，所述锁舌扣板通过卡扣固定于锁舌扣板槽内，当锁舌磨损后，可取下锁舌扣板，然后从锁舌扣板槽中将锁舌取出并进行更换。
[0015]进一步，所述短侧板处于打开状态时垂直于所述底板的两边各设有一条侧板连接板，任一所述侧板连接板垂直于所述短侧板并与所述短侧板固定连接，因此所述侧板连接板也可视为所述短侧板的一部分，此处为便于说明因此单独命名，任一所述侧板连接板外侧上部远离短侧板的一边边缘处设有一个旋锁卡槽，任一所述旋锁卡槽的位置与与其接近的所述旋锁机构的位置对应，当长侧板与短侧板均处于打开状态时，旋转锁舌，锁舌从旋锁机构中旋出，并旋入旋锁卡槽，从而实现长侧板与短侧板的锁合。
[0016]进一步，任一所述侧板连接板内侧远离短侧板的一边边缘处设有若干个卡合凹槽，任一所述长侧板外板的任一侧边边缘处设有若干个卡合凸块，任一所述侧板连接板设有的卡合凹槽与与其接近的长侧板外板的侧边边缘设有的卡合凸块的数量相同位置对应，卡合凸块一般为矩形凸块，卡合凹槽与卡合凸块的形状相配合从而起到卡合作用。
[0017]更进一步，任一所述侧板连接板设有的卡合凹槽数量为3个，任一所述侧板连接板设有的卡合凹槽的最高点低于位于同一侧板连接板上的旋锁卡槽的最低点。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019](1)将锁舌设置与长侧板内部，减少箱体外部的零部件数量，降低装配难度，同时可方便的更换锁舌，提升更换部件的工作效率。
[0020](2)通过卡合机构可以更好的增强长侧板与短侧板的配合强度，提升周转箱整体的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例的主视图；
[0023]图2为本技术实施例的立体图；
[0024]图3位本技术长侧板部分的剖视图；
[0025]图4为本技术长侧板部分的立体图；
[0026]图5为本技术长侧板部分的后视图；
[0027]图6为本技术短侧板部分的立体图；
[0028]图7为本技术锁舌部分的示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、底板
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2、低立板
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3、高立板
[0031]4、长侧板
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5、短侧板
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6、旋锁机构
[0032]41、长侧板外板
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42、长侧板内板
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411、卡合凸块
[0033]51、侧板连接板
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511、旋锁卡槽
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512、卡合凹槽
[0034]61、锁舌
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62、锁舌旋动槽
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63、锁舌限位槽
[0035]64、锁舌扣板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐藏式卡合锁紧机构，设置于折叠周转箱，所述折叠周转箱包括底板，所述底板俯视面形状为矩形，所述底板两条平行的边的上部各设有一块垂直于所述底板的高立板，任一所述高立板与所述底板固定连接，所述底板另外两条平行的边的上部各设有一块垂直于底板的低立板，任一所述低立板与底板固定连接，任一所述高立板与相邻的两块低立板固定连接，任一所述低立板活动连接有一块长侧板，任一所述长侧板处于打开状态时垂直于所述底板且位于与该所述长侧板连接的低立板的正上方，任一所述高立板活动连接有一块短侧板，任一所述短侧板处于打开状态时垂直于所述底板且位于与该所述短侧板连接的高立板的正上方，其特征在于：包括旋锁机构及卡合机构；所述旋锁机构包括锁舌、锁舌旋动槽、锁舌限位槽、锁舌扣板、锁舌扣板槽；所述卡合机构包括若干个卡合凸块及若干个卡合凹槽，所述卡合凸块与所述卡合凹槽数量相同。2.根据权利要求1所述的一种隐藏式卡合锁紧机构，其特征在于：任一所述长侧板上部两端各设有一个所述旋锁机构；所述长侧板包括长侧板外板及长侧板内板，所述锁舌位于所述长侧板外板及所述长侧板内板之间，所述锁舌包括固定通孔及旋动凸块，所述旋动凸块前部凹陷，所述旋动凸块后部凸起。3.根据权利要求2所述的一种隐藏式卡合锁紧机构，其特征在于：所述长侧板外板上部两端各设有一个所述锁舌旋动槽，所述锁舌旋动槽为弧形且弧形的两条直边的延长线夹角为90
°
，所述锁舌旋动槽为镂空槽；所述长侧板内板上部两端各设有一个所述锁舌限位槽，所述锁舌限位槽形状与所述锁舌旋动槽形状相同位置对应；所述旋动凸块后部凸起部分位于锁舌限位槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珊珊，高桥良和，
申请(专利权)人：三荣天津汽车部品有限公司，
类型：新型
国别省市：