制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜制造技术

本申请公开了制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜，涉及蒸馏釜的技术领域，包括釜体，所述釜体顶部开设有进料口，所述釜体设有与进料口相对应的密封盖，密封盖与釜体外壁铰接，所述釜体下端面固设有出料管，所述釜体两侧开设有出汽口，所述釜体外壁固设有出液管，出液管靠近出汽口设置，所述釜体设有搅拌杆，搅拌杆沿竖直方向设置，搅拌杆穿设于釜体的上端面，且搅拌杆与釜体转动连接，所述釜体内设有多个沿竖直方向设置的搅拌板，搅拌板的两端向釜体两端延伸，且搅拌板与釜体内壁相抵触，所述釜体内设有多个连接杆，所述连接杆的一端与搅拌板的端部固定连接，连接杆的另一端与搅拌杆的端部固定连接。本申请具有使物料搅拌均匀，减少物料粘附器壁的效果。粘附器壁的效果。粘附器壁的效果。

【技术实现步骤摘要】
制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜


[0001]本申请涉及蒸馏釜领域，尤其是涉及制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，蒸馏釜根据取值的沸点不同，将所得到的物质进行提纯
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN206499890U的中国技术\专利技术专利，其公开了一种化工设备
的蒸馏釜，筒体的底部设置有封头二，筒体的外部设置有夹套，夹套的底部设置有封头一，夹套一侧的上端设置有耳座，耳座的底部设置有接地板，筒体内部的中间设置有搅拌轴，搅拌轴的下端设置有数个搅拌器，筒体的顶部设置有机座凸缘，机座凸缘的上端设置有搅拌传动装置，且通过机械密封装置与机座凸缘密封连接，搅拌传动装置的顶部设置有机架，机架上设置有减速机和电机，减速机与电机连接，搅拌传动装置、搅拌轴均与电机连接。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：随着蒸馏过程的进行，蒸馏釜器壁对内部物料持续加热，靠近器壁的物料搅拌不均匀会粘附在器壁上，经加热变质变硬，从而影响反应釜的蒸馏效果。

技术实现思路

[0005]为了使物料搅拌均匀，减少物料粘附在器壁上可能性，本申请提供制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜。
[0006]制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜，包括釜体，所述釜体顶部开设有进料口，所述釜体设有与进料口相对应的密封盖，密封盖与釜体外壁铰接，所述釜体下端面固设有出料管，所述釜体两侧开设有出汽口，所述釜体外壁固设有出液管，出液管靠近出汽口设置，所述釜体设有搅拌杆，搅拌杆沿竖直方向设置，搅拌杆穿设于釜体的上端面，且搅拌杆与釜体转动连接，所述釜体内设有多个沿竖直方向设置的搅拌板，搅拌板的两端向釜体两端延伸，且搅拌板与釜体内壁相抵触，所述釜体内设有多个连接杆，所述连接杆的一端与搅拌板的端部固定连接，连接杆的另一端与搅拌杆的端部固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，物料经进料口进入蒸馏釜内，转动密封盖，使密封盖盖在进料口处，搅拌杆转动，从而带动搅拌板转动，搅拌板与釜体内壁相抵触，搅拌板将靠近釜体内壁的物料搅拌，使釜体内壁周围的物料受热均匀，减少物料长时间受热与釜体内壁粘连，吡啶酮乙醇胺盐蒸汽蒸发到蒸馏釜的上方，吡啶酮乙醇胺盐蒸汽进入出汽口，在出液管内冷凝呈液体，吡啶酮乙醇胺盐从出液管流出蒸馏釜，搅拌板的设置使蒸馏釜内物料受热均匀，减少物料粘附在器壁上可能性，增强了蒸馏釜的蒸馏效果。
[0008]可选的，所述釜体内设有多个搅拌叶，搅拌叶沿水平方向设置，且搅拌叶的两端分别与搅拌杆和搅拌板固定连接，搅拌叶与釜体转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌杆转动，从而带动搅拌叶沿水平方向转动，多个搅拌
叶对物料进行搅拌，使蒸馏釜内的物料受热均匀，搅拌加快物料的蒸发速度。
[0010]可选的，所述釜体多设有搅拌柱，搅拌柱位于搅拌叶的下方设置，搅拌柱的一端与搅拌杆固定连接，搅拌柱的另一端向上延伸。
[0011]通过采用上述技术方案，当物料蒸馏一段时间后，物料下方会有固体物质沉淀，搅拌柱使固体物质搅动，从而减少从而使蒸馏釜内物料加热均匀，搅拌柱的一端向上延伸设置，可减少搅拌柱因物料固体过多卡住的可能性，加强搅拌柱对蒸馏釜内固体物质的搅拌。
[0012]可选的，所述釜体设有多个温度计，温度计穿设于釜体，温度计与釜体固定连接，且温度计的一端靠近出汽口设置。
[0013]通过采用上述技术方案，温度计靠近出汽口设置，温度计可监控出汽口的温度，使出汽口的温度接近吡啶酮乙醇胺盐的沸点，通过调控蒸馏釜的加热调控出汽口的温度，从而保持蒸馏出的吡啶酮乙醇胺盐纯度，减少吡啶酮乙醇胺盐中杂质的产生。
[0014]可选的，所述釜体设有多个冷凝管，冷凝管环绕出液管设置，且冷凝管与出液管外壁固定连接，冷凝管内通有冷水。
[0015]通过采用上述技术方案，吡啶酮乙醇胺盐蒸汽通过出液口进入出液管，冷凝管的设置可加快出液管内蒸汽的冷凝速度，从而提高蒸馏釜的效率。
[0016]可选的，所述釜体设有电机，电机与釜体上端面固定连接，电机的输出轴与搅拌杆的上端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌板和搅拌柱对物料进行搅拌，加快了物料的蒸发速率。
[0018]可选的，所述密封盖内壁固设有密封条，密封条形状与进料口相对应。
[0019]通过采用上述技术方案，当密封盖关闭时，密封条与釜体内壁相抵触，密封条的设置可增强蒸馏釜的紧密性，从而减少吡啶酮乙醇胺盐蒸汽从进料口溢出的可能性，增加吡啶酮乙醇胺盐的产率。
[0020]可选的，所述出料管设有阀门。
[0021]通过采用上述技术方案，蒸馏完毕后的固液混合物经出液管排除蒸馏釜，当蒸馏釜蒸馏时，阀门关闭，当蒸馏釜蒸馏完毕后打开阀门使物料排除，阀门的设置可控制物料的排除，加强了物料排出的便利性。
[0022]可选的，所述釜体设有用于锁紧密封盖和釜体的锁紧块，锁紧块分别位于密封盖和釜体外壁。
[0023]通过采用上述技术方案，当蒸馏釜蒸馏时，密封盖盖于出液口上，锁紧块将密封盖与蒸馏釜锁紧，锁紧块的设置增强了蒸馏釜在蒸馏过程中的气密性，减少吡啶酮乙醇胺盐蒸汽从进料口溢出的可能性。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
[0025]1. 物料经进料口进入蒸馏釜内，转动密封盖，使密封盖盖在进料口处，搅拌杆转动，从而带动搅拌板转动，搅拌板与釜体内壁相抵触，搅拌板将靠近釜体内壁的物料搅拌，使釜体内壁周围的物料受热均匀，减少物料长时间受热与釜体内壁粘连，吡啶酮乙醇胺盐蒸汽蒸发到蒸馏釜的上方，吡啶酮乙醇胺盐蒸汽进入出汽口，在出液管内冷凝呈液体，吡啶酮乙醇胺盐从出液管流出蒸馏釜，搅拌板的设置使蒸馏釜内物料受热均匀，减少物料粘附在器壁上可能性，增强了蒸馏釜的蒸馏效果；
[0026]2. 当物料蒸馏一段时间后，物料下方会有固体物质沉淀，搅拌柱使固体物质搅动，从而减少从而使蒸馏釜内物料加热均匀，搅拌柱的一端向上延伸设置，可减少搅拌柱因物料固体过多卡住的可能性，加强搅拌柱对蒸馏釜内固体物质的搅拌。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是图1中A部分的放大图。
[0029]图3是本申请实施例为凸显搅拌板与搅拌杆位置关系的剖视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、釜体；11、进料口；12、密封盖；121、锁紧块；1211、凸块；1212、固定块；1213、固定槽；122、密封条；2、出料管；21、阀门；3、出汽口；31、出液管；32、冷凝管；4、温度计；5、搅拌杆；51、搅拌板；52、搅拌叶；53、搅拌柱；54、连接杆；6、电机。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜。
[0034]参照图1和图2，制备吡啶酮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部开设有进料口(11)，所述釜体(1)设有与进料口(11)相对应的密封盖(12)，密封盖(12)与釜体(1)外壁铰接，所述釜体(1)下端面固设有出料管(2)，所述釜体(1)两侧开设有出汽口(3)，所述釜体(1)外壁固设有出液管(31)，出液管(31)靠近出汽口(3)设置，所述釜体(1)设有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)沿竖直方向设置，搅拌杆(5)穿设于釜体(1)的上端面，且搅拌杆(5)与釜体(1)转动连接，所述釜体(1)内设有多个沿竖直方向设置的搅拌板(51)，搅拌板(51)的两端向釜体(1)两端延伸，且搅拌板(51)与釜体(1)内壁相抵触，所述釜体(1)内设有多个连接杆(54)，所述连接杆(54)的一端与搅拌板(51)的端部固定连接，连接杆(54)的另一端与搅拌杆(5)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜，其特征在于：所述釜体(1)内设有多个搅拌叶(52)，搅拌叶(52)沿水平方向设置，且搅拌叶(52)的两端分别与搅拌杆(5)和搅拌板(51)固定连接，搅拌叶(52)与釜体(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的制备吡啶酮乙醇胺盐用蒸馏釜，其特征在于：所述釜体(1)多设有搅拌柱(53)，搅拌柱(53)位于搅拌叶(52)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建，周宇峰，陈坤，
申请(专利权)人：菏泽新东方日化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：