同轴多转子超大风力发电设备制造技术

一种同轴多转子超大风电，主轴Ｇ是固定、定芯作用，风轮与轮毂Ｆ一起转、驱动三叶片型的辐档２和转子１，在１的内筒壁上粘有ａ、ｂ、ｃ三圈条形永磁体，与ａ、ｂ、ｃ相对应的定子２０外筒面上，有三圈ａ１、ｂ１、ｃ１定子槽（绕组），这样ａ与ａ１；ｂ与ｂ１；ｃ与ｃ１是三台发电机。定子２０以轴毂２１、胀紧联接套２２固定在主轴Ｇ上。三叶风轮的每叶分Ａ、Ｂ、Ｃ三节，中轴座Ｄ、Ｅ的轴承使变桨距顺利，张拉线ｊ、ｋ、Ｌ、ｍ，和互隔１２０°三叶间、即在三个Ｄ、三个Ｅ之间的正三角形张拉线，强化大风轮较轻的质量、较高的转速；无齿轮箱，能在－２０℃以下风能中运转。

【技术实现步骤摘要】
同轴多转子超大风电本专利技术属于风电领域， 一种同轴多转子超大风电，即在与超大三 叶风轮同轴装有数个发电机转子和定子的风力发电设备。目的高效率、高经济效益、用材减量化。超大风电机组总设在 海域或近海岸，噪声远离居住区；对黑夜或雾天航行船只可起避让警 示作用。图l，张拉式三叶风轮的每一叶片分A、 B、 C三节，中轴座D 和E，张拉线j、 k、 L、 m及在风轮的轴向视图中、互间120°三个中 轴座D之间的三条张拉线Dl，和三个中轴座E之间的三条张拉线 E1(D1和El本图未标)。全部张拉线用密度小、高抗拉强度的复合材 料制成、略呈流线型截面的带状光滑材料。中轴座D和E略呈四角星型、变缘薄减少风阻，内有轴承使变 桨距顺利。锥管Z用法兰装在轮毂F前端；W表示风向。轮毂F的毂耳F1，设在轮毂的外柱面，三个互间120。均布。发 电机转子1的三辐档2、截面呈定桨距叶型，兼起到叶片推进转动作 用，每一辐档2都用复合材料制成、粘接在毂耳F1上，并使转子l 与轮毂F保持同轴度。转子1是复合材料制成的筒体，在筒体的内 圆柱面上，沿内圆周分别排列三圈永磁体(例如钕铁硼)的条形体a、 b、 c(图1)，这三圈条形磁体a、 b、 c可以完全一种规格，它们的N极 和S极顺转子1的轴向布置，均匀、有间隔地粘接在转子内圆周上， 使a、 b、 c的各圈都独立形成各自的发电机转子(各圈互相间绝磁)。定子20的外圆柱面上，设置al、 bl、 cl三圈定子槽(槽内有绕 组al、 bl、 cl各圈互相间绝缘)，与转子l的三圈磁体a、 b、 c相对 应；即 a与al—发电机I b与bl—发电机IIc与ci—发电机m这样，三台发电机同轴共一体，可以每台单独控制输出电力，也 可三台串联成高压、多极、低速永磁发电机。高压发电机可省去一机一变的、每一风电机的箱式变压器， 把输出高压电源直接输送到风电场的总变电所。定子20(图1和图2)假如在轴向视图看，它与转子1 一样只有三 辐档，Y形安装，上面二辐档是双档，竖直档在下、只用宽板型一辐 档，并与台架h用螺栓组合为一体。定子的轴毂21用胀紧联接套22 把定芯作用的主轴G紧固在一起。23、 24是环形防护圈，固定在转 子上或定子上，用来防护雨雪风沙。图1，为了容易表示清晰，把互间120°的剖切面，画成180°的 剖面。定子的辐档也尽可能减少风阻而带流线型；发电机可以省去常 规的冷却风扇。超大风轮方案Oa=126m， Ob=242m, Oc=308m A=63m， B=58m， C=33m 图3，是同一种风电机组，只是转子l设置在内面，定子20设置在 外面。序列号与图1、图2统一。优点①风轮直径大型化是提高风能效率、降低风电成本的途 径；那末，张拉式风轮多节结构叶片是风轮超大型化的一种方法，也 许可说本专利技术是提高效率、降低成本的途径；②利用低速、多极永磁 发电机的庞大，使它的转子具有风轮叶片式的辐档来增加转动力；③ 省去齿轮箱和机舱，会更适合超大型化的风电机组，也适合在零下-20 'C以下的风能中运转；④一机同轴多转子——多发电机，可能在高效 率、高经济效益和用材减量化方面前进了一步；⑤质量较轻的张拉式 风轮和发电机转子，主轴不转动，无传动系统会具有较高的转速。 附图说明图1是同轴多转子超大风电的侧面图。 图2是同轴多转子的内定子的立体图。 图3是同轴多转子(内转子)外定子超大风电的侧面示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴多转子超大风电，包括张拉式三叶大风轮、多节叶片结构、中轴座、与轮毂同轴的永磁发电机转子，以及多节定子。

【技术特征摘要】
1、一种同轴多转子超大风电，包括张拉式三叶大风轮、多节叶片结构、中轴座、与轮毂同轴的永磁发电机转子，以及多节定子。2、 根据权利要求l所述的同轴多转子超大风电，特征是张拉式 超大风轮多节结构叶片，使风轮效率高、轻量化、提高转速。3、 根据权利要求l所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金伦，
申请(专利权)人：黄金伦，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]