本实用新型专利技术涉及一种用于轴承座加工用精度测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位块，所述工作台的顶部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆的顶部固定安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有第一螺杆，所述移动块的前侧固定安装有测试结构。该用于轴承座加工用精度测试装置，通过设置的工作台，起到支撑和固定的作用，设置的定位块，能够定位轴承座，使在工作台上轴承座居中，设置的伸缩杆，起到稳定移动块的作用，设置的移动块，能够升降测试结构的高度，便于测量，设置的第一螺杆，配合移动块，起到升降测试结构的作用，设置的测试结构，能够精准测量轴承座的尺寸。精准测量轴承座的尺寸。精准测量轴承座的尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承座加工用精度测试装置
[0001]本技术涉及轴承座
，具体为一种用于轴承座加工用精度测试装置。
技术介绍
[0002]轴承座是轴承的外支撑，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多，轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录，但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同，对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢和塑料的特殊轴承座。
[0003]轴承座具有构造紧凑、回转灵敏和装置维护方便的特点，轴承座的使用非常广泛，轴承座与轴承的匹配程度能够决定了设备的使用时长，轴承座的加工精度对整个设备非常重要，目前轴承座的加工精度测试装置测量精度较低，并且使用不方便，造成测试效率低和测量不准确，故而提出了一种用于轴承座加工用精度测试装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轴承座加工用精度测试装置，具备便于精准测量轴承座的优点，解决了目前轴承座的加工精度测试装置测量精度较低，并且使用不方便，造成测试效率低和测量不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承座加工用精度测试装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位块，所述工作台的顶部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有移动块，所述移动块的内部活动安装有第一螺杆，所述移动块的前侧固定安装有测试结构；r/>[0006]所述测试结构包括固定块、转杆、主动圆锥齿轮、连接杆、从动圆锥齿轮、第二螺杆、测量块和圆盘，所述移动块的前侧固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有转杆，所述固定块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有圆盘，所述圆盘的内部活动安装有主动圆锥齿轮，所述圆盘的内部活动安装有从动圆锥齿轮，所述圆盘的内部活动安装有第二螺杆，所述圆盘的内部活动安装有测量块。
[0007]进一步，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块分别位于工作台顶部左右两侧的中部。
[0008]进一步，所述伸缩杆的数量为两个，所述工作台后侧的顶部开设有数量为两个的伸缩孔，且两个伸缩杆与伸缩孔相适配。
[0009]进一步，所述移动块的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有螺纹，且第一通孔与第一螺杆相适配，所述第一螺杆的底部设置有转轴，所述第一螺杆从上至下贯穿移动块且延伸至工作台的顶部，且第一螺杆与工作台通过转轴转动连接。
[0010]进一步，所述固定块的内部开设有第二通孔，且第二通孔与转杆相适配，所述转杆从上至下贯穿固定块且延伸至主动圆锥齿轮的顶部，所述连接杆数量为两个，两个所述连
接杆分别位于固定块底部的左右两侧，且固定块与圆盘通过两个连接杆固定连接。
[0011]进一步，所述从动圆锥齿轮的数量为四个，所述第二螺杆的数量为四个，所述测量块的数量为四个，四个所述测量块的顶部设置有刻度。
[0012]进一步，所述圆盘内部的前后左右四侧均开设有测量槽，四个所述测量槽与四个测量块相适配，四个所述测量块的内部均开设有螺纹槽，且四个螺纹槽分别与四个第二螺杆相适配，四个所述从动圆锥齿轮环绕在主动圆锥齿轮底部的前后左右四侧，且主动圆锥齿轮与四个从动圆锥齿轮啮合，四个所述从动圆锥齿轮与主动圆锥齿轮相离的一侧分别与四个第二螺杆固定连接，四个所述从动圆锥齿轮分别与四个测量块通过四个第二螺杆螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于轴承座加工用精度测试装置，通过设置的工作台，起到支撑和固定的作用，设置的定位块，能够定位轴承座，使在工作台上的轴承座居中，设置的伸缩杆，起到稳定移动块的作用，设置的移动块，能够升降测试结构的高度，便于测量，设置的第一螺杆，配合移动块，起到升降测试结构的作用，设置的测试结构，能够精准测量轴承座的尺寸。
[0015]2、该用于轴承座加工用精度测试装置，通过设置的固定块，能够固定圆盘，为转杆转动提供支点，设置的转杆，起到传递力的作用，设置的主动圆锥齿轮，带动从动圆锥齿轮转动，并改变转动方向，设置的连接杆，起到固定和连接的作用，设置的从动圆锥齿轮，起到改变转动方向的作用，设置的第二螺杆，能够传递动力，推动测量块移动，设置的测量块，起到测量的作用，设置的圆盘，起到固定和支撑内部结构的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构剖视图；
[0017]图2为本技术左视结构示意图；
[0018]图3为本技术后视结构示意图；
[0019]图4为本技术部分结构剖视图。
[0020]图中：1工作台、2定位块、3伸缩杆、4移动块、5第一螺杆、6测试结构、601固定块、602转杆、603主动圆锥齿轮、604连接杆、605从动圆锥齿轮、606第二螺杆、607测量块、608圆盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于轴承座加工用精度测试装置，包括工作台1，通过设置的工作台1，起到支撑和固定的作用，工作台1的顶部固定安装有定位块2，设置的定位块2，能够定位轴承座，使在工作台1上的轴承座居中，工作台1的顶部活动安装有伸缩杆3，设置的伸缩杆3，起到稳定移动块4的作用，伸缩杆3的顶部固定安装有移动块4，设置的移动块4，能够升降测试结构6的高度，便于测量，移动块4的内部活动安装有第一螺杆5，设置的第一螺杆
5，配合移动块4，起到升降测试结构6的作用，移动块4的前侧固定安装有测试结构6，设置的测试结构6，能够精准测量轴承座的尺寸；
[0023]测试结构6包括固定块601、转杆602、主动圆锥齿轮603、连接杆604、从动圆锥齿轮605、第二螺杆606、测量块607和圆盘608，移动块4的前侧固定安装有固定块601，通过设置的固定块601，能够固定圆盘608，为转杆602转动提供支点，固定块601的内部活动安装有转杆602，设置的转杆602，起到传递力的作用，固定块601的底部固定安装有连接杆604，设置的连接杆604，起到固定和连接的作用，连接杆604的底部固定安装有圆盘608，设置的圆盘608，起到固定和支撑内部结构的作用，圆盘608的内部活动安装有主动圆锥齿轮603，设置的主动圆锥齿轮603，带动从动圆锥齿轮605转动，并改变转动方向，圆盘608的内部活动安装有从动圆锥齿轮605，设置的从动圆锥齿轮605，起到改变转动方向的作用，圆盘608的内部活动安装有第二螺杆606，设置的第二螺杆606本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座加工用精度测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有定位块(2)，所述工作台(1)的顶部活动安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部固定安装有移动块(4)，所述移动块(4)的内部活动安装有第一螺杆(5)，所述移动块(4)的前侧固定安装有测试结构(6)；所述测试结构(6)包括固定块(601)、转杆(602)、主动圆锥齿轮(603)、连接杆(604)、从动圆锥齿轮(605)、第二螺杆(606)、测量块(607)和圆盘(608)，所述移动块(4)的前侧固定安装有固定块(601)，所述固定块(601)的内部活动安装有转杆(602)，所述固定块(601)的底部固定安装有连接杆(604)，所述连接杆(604)的底部固定安装有圆盘(608)，所述圆盘(608)的内部活动安装有主动圆锥齿轮(603)，所述圆盘(608)的内部活动安装有从动圆锥齿轮(605)，所述圆盘(608)的内部活动安装有第二螺杆(606)，所述圆盘(608)的内部活动安装有测量块(607)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工用精度测试装置，其特征在于：所述定位块(2)的数量为两个，两个所述定位块(2)分别位于工作台(1)顶部左右两侧的中部。3.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工用精度测试装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)的数量为两个，所述工作台(1)后侧的顶部开设有数量为两个的伸缩孔，且两个伸缩杆(3)与伸缩孔相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于轴承座加工用精度测试装置，其特征在于：所述移动块(4)的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有螺纹，且第一通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑松林，王世江，赵世亚，赵世萍，
申请(专利权)人：重庆珩羽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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