一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，包括罐体，所述罐体左侧开设有进料口，且罐体下端面开设有出料口，并且罐体上端面固定有电机；还包括：第一旋转轴，轴承连接在所述罐体上，且第一旋转轴固定在电机的输出轴末端，并且第一旋转轴下端固定有主动齿轮；横板，设置在所述罐体内，且横板上固定有拉绳，并且拉绳与导向轮相互连接，同时拉绳贯穿罐体侧边进行滑动，所述导向轮轴承连接在固定板上，且固定板对称固定在罐体内。该便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，采用搅拌机构可以实现对粉剂的搅拌作用，从而避免粉剂结块，且可以避免粉剂排出时表面形成空洞，配合测量机构，可以对粉剂余量进行实时测量，方便后期观察。观察。观察。

【技术实现步骤摘要】
一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐


[0001]本技术涉及混凝土助剂
，具体为一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐。

技术介绍

[0002]混凝土助剂又称混凝土外加剂，是指添加入混凝土中用于改变混凝土化学性质的一种物质，主要分为水剂和粉剂两种，现有的混凝土助剂粉剂生产后的成品需要通过成品罐进行储存，现有的混凝土外加剂用储存罐如公开号CN213567684U的一种混凝土外加剂存储罐，包括罐体；所述的罐体内设置有内胆
……
所述的安装槽内可拆卸式连接设置有干燥剂存放仓；所述的盖板底部与干燥剂存放腔表面接触连接；
[0003]上述现有的混凝土外加剂存储罐在进行使用时还存在一定缺陷，粉剂在长时间保存下，易产生结块，现有的储存罐缺乏疏松机构，从而导致在进行下料时易造成堵塞，进而影响助剂正常的下料作用，且现有的储存罐主要为密封不透明结构，并且粉剂下料后中间易产生空洞，从而难以对罐体内的助剂余料进行观察等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，以解决上述
技术介绍
中提出不便对粉剂进行打散疏松导致粉剂易堵塞出料而影响正常出料和不便对罐内粉剂余量进行观察的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，包括罐体，所述罐体左侧开设有进料口，且罐体下端面开设有出料口，并且罐体上端面固定有电机；
[0006]还包括：
[0007]第一旋转轴，轴承连接在所述罐体上，且第一旋转轴固定在电机的输出轴末端，并且第一旋转轴下端固定有主动齿轮；
[0008]横板，设置在所述罐体内，且横板上固定有拉绳，并且拉绳与导向轮相互连接，同时拉绳贯穿罐体侧边进行滑动，所述导向轮轴承连接在固定板上，且固定板对称固定在罐体内；
[0009]第二旋转轴，轴承固定在所述罐体下侧，且第二旋转轴下方设置有筛板。
[0010]优选的，所述第一旋转轴上还固定有搅拌杆和传动轮；
[0011]搅拌杆，同圆心等角度固定在所述第一旋转轴上；
[0012]传动轮，固定在所述第一旋转轴上，且传动轮之间通过传动皮带相互连接实现传动作用，通过上述结构构成搅拌机构，可以实现对粉剂的搅拌作用，从而有效避免粉剂结块，且通过传动轮之间的传动作用，可以为两组第一旋转轴的同步转动提供基础作用力。
[0013]优选的，所述横板上还垂直对称固定有刻度杆，且刻度杆贯穿罐体上端面进行滑
动，通过上述机构构成自动测量机构，在粉剂减少时，由于搅拌机构的作用可以保证粉剂表面的平整，配合横板自身重力作用，可以带动刻度杆进行移动，通过刻度杆上的刻度可以方便观察罐体内粉剂余量。
[0014]优选的，所述第二旋转轴上还设置有从动齿轮和疏松杆；
[0015]从动齿轮，固定在所述第二旋转轴上，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合实现传动作用；
[0016]疏松杆，对称固定在所述第二旋转轴上，通过上述机构构成疏松打散机构，在对粉剂进行排出时，通过从动齿轮与主动齿轮的传动作用，为第二旋转轴和疏松杆的转动提供基础作用力，通过疏松杆的作用，可以实现对粉剂的打散作用，从而保证粉剂的顺利流出，避免粉剂堵塞而影响正常的出料。
[0017]优选的，所述筛板上还设置有半圆杆、滑板和挡板；
[0018]半圆杆，固定在所述筛板上端面，且半圆杆与疏松杆相互接触进行滑动；
[0019]滑板，对称固定在所述筛板两侧，且滑板滑动连接在罐体上；
[0020]挡板，垂直固定在所述滑板上，且挡板滑动连接在罐体上，通过上述机构构成筛分机构，通过半圆杆与疏松杆的接触滑动作用，可以为筛板的移动提供基础作用力，配合滑板的滑动导向作用，保证筛板移动的稳定性，通过挡板的作用，可以实现对粉剂的遮挡，避免粉剂阻碍筛板的运动。
[0021]优选的，所述滑板上还等间距固定有弹簧，且弹簧另一端固定在罐体上，并且滑板通过弹簧与罐体之间构成弹性机构，在筛板进行运动时，通过弹簧的弹性作用，可以使筛板产生震动，从而实现对粉剂的筛分作用，进而避免结块的粉剂排出，方便粉剂的后期使用。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，采用搅拌机构可以实现对粉剂的搅拌作用，从而避免粉剂结块，且可以避免粉剂排出时表面形成空洞，配合测量机构，可以对粉剂余量进行实时测量，方便后期观察，通过疏松机构和筛分机构可以实现对粉剂的打散筛分，既可以避免粉剂堵塞而影响正常下料，又可以避免块状粉剂排出，保证粉剂质量，方便后期混合，其具体内容如下：
[0023]1.该便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，设置有刻度杆，通过电机带动第一旋转轴和搅拌杆进行转动，可以实现对粉剂的搅拌作用，从而避免粉剂结块，且可以保证粉剂上表面的平整性，配合横板的重力作用，可以使横板与粉剂上表面贴合，配合刻度杆可以方便对粉剂的余量进行测量，方便后期观察；
[0024]2.该便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，设置有疏松杆，通过主动齿轮与从动齿轮的传动作用，可以带动第二旋转轴和疏松杆转动，实现对粉剂的打散，避免粉剂堵塞，配合筛板的作用，可以实现粉剂的筛分，避免结块的粉剂排出，从而方便后期与混凝土混合。
附图说明
[0025]图1为本技术罐体正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术罐体侧视剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术罐体俯视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术筛板俯视结构示意图。
[0030]图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、第一旋转轴；501、搅拌杆；502、传动轮；6、主动齿轮；7、横板；701、刻度杆；8、拉绳；9、导向轮；10、固定板；11、第二旋转轴；1101、从动齿轮；1102、疏松杆；12、筛板；1201、半圆杆；1202、滑板；1203、挡板；13、弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，包括罐体1，罐体1左侧开设有进料口2，且罐体1下端面开设有出料口3，并且罐体1上端面固定有电机4；
[0033]还包括：
[0034]第一旋转轴5，轴承连接在罐体1上，且第一旋转轴5固定在电机4的输出轴末端，并且第一旋转轴5下端固定有主动齿轮6；
[0035]横板7，设置在罐体1内，且横板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，包括罐体（1），所述罐体（1）左侧开设有进料口（2），且罐体（1）下端面开设有出料口（3），并且罐体（1）上端面固定有电机（4）；其特征在于，还包括：第一旋转轴（5），轴承连接在所述罐体（1）上，且第一旋转轴（5）固定在电机（4）的输出轴末端，并且第一旋转轴（5）下端固定有主动齿轮（6）；横板（7），设置在所述罐体（1）内，且横板（7）上固定有拉绳（8），并且拉绳（8）与导向轮（9）相互连接，同时拉绳（8）贯穿罐体（1）侧边进行滑动，所述导向轮（9）轴承连接在固定板（10）上，且固定板（10）对称固定在罐体（1）内；第二旋转轴（11），轴承固定在所述罐体（1）下侧，且第二旋转轴（11）下方设置有筛板（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，其特征在于：所述第一旋转轴（5）上还固定有搅拌杆（501）和传动轮（502）；搅拌杆（501），同圆心等角度固定在所述第一旋转轴（5）上；传动轮（502），固定在所述第一旋转轴（5）上，且传动轮（502）之间通过传动皮带相互连接实现传动作用。3.根据权利要求1所述的一种便于观察余量的混凝土助剂用成品罐，其特征在于：所述横板（7）上还垂直对称固定有刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学强，万庆柱，苑立伟，潘迪宣，
申请(专利权)人：山东世纪华新建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：