用于热风装置的电机制造方法及图纸

技术编号:33569354 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-26 23:13
本实用新型专利技术公开了一种用于热风装置的电机,该用于热风装置的电机包括电机本体和轴承组件;轴承组件与电机本体同轴设置,轴承组件位于电机本体的外侧,轴承组件包括轴承座和轴承,轴承位于轴承座内部,轴承座的内部形成润滑腔。由于轴承座位于电机本体的外侧,润滑腔内可以加装耐高温的润滑油,其中耐高温润滑油可以承受1000℃的高温,相较于普通电机采用只可以承受160℃左右高温的润滑脂而言,损耗速度更慢,因此维护周期较长或者不需要维护,同时由于轴承座位于电机本体外,使得轴承的维护更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
用于热风装置的电机


[0001]本技术涉及电机的
,尤其涉及一种用于热风装置的电机。

技术介绍

[0002]在目前的纺织行业中,很多环节需要热风装置给纱布等进行加热,从而达到更高的生产效率,产品的质量更优。
[0003]目前的热风装置主要为热风马达,热风马达包括风扇和电机,其中,电机的轴承因密封要求采用润滑脂润滑,但由于热风马达的工作环境温度较高,润滑脂在高温情况下消耗速度较快,如果操作人员不及时添加润滑脂,在润滑脂消耗完后很容易导致轴承损坏,以至于烧毁电机。此外,现有的热风马达在维护上也十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种用于热风装置的电机,旨在解决现有的热风马达在维护上不方便的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种用于热风装置的电机,所述用于热风装置的电机包括:电机本体和轴承组件;所述轴承组件与所述电机本体同轴设置,所述轴承组件位于所述电机本体的外侧,所述轴承组件包括轴承座和轴承,所述轴承位于所述轴承座内部,所述轴承座的内部形成润滑腔。
[0006]优选地,所述轴承座的两端分别设置有密封结构。
[0007]优选地,所述密封结构为骨架油封。
[0008]优选地,所述轴承座背离所述电机本体的一端设置有法兰,所述法兰的两端均设置有所述骨架油封,其中一所述骨架油封位于所述法兰背离所述轴承座的一端且与所述法兰抵接,另一所述骨架油封位于所述法兰和所述轴承座之间。
[0009]优选地,电机的转轴穿过所述润滑腔并伸出所述轴承座外,所述轴承套设于所述转轴上。
[0010]优选地,所述轴承座的侧壁开设有连通外界和所述润滑腔的通孔,所述通孔的外端部设置有透气帽。
[0011]优选地,所述通孔的数量为两个,两个所述通孔中,其中一个所述通孔为进油孔,另一个所述通孔为泄油孔。
[0012]优选地,所述透气帽为透视材质的透气帽。
[0013]优选地,所述轴承的数量为两个,两个所述轴承分别位于所述润滑腔的两端。
[0014]优选地,所述电机为分体式永磁同步电机。
[0015]本技术的上述技术方案中,由于轴承座位于电机本体的外侧,润滑腔内可以加装耐高温的润滑油,其中耐高温润滑油可以承受1000℃的高温,相较于普通电机采用只可以承受160℃左右高温的润滑脂而言,损耗速度更慢,因此维护周期较长或者不需要维护,同时由于轴承座位于电机本体外,使得轴承的维护更加方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例用于热风装置的电机的装配示意图;
[0018]图2为本技术另一实施例用于热风装置的电机的装配示意图。
[0019]附图标号说明:
[0020][0021][0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]并且,本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合,但是必须是以
本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提供一种用于热风装置的电机10,如图1所示,用于热风装置的电机10具有电机本体110、轴承组件120;轴承组件120与电机本体110同轴设置,轴承组件120位于电机本体110的外侧,轴承组件120包括轴承座130和轴承140,轴承140位于轴承座130内部,轴承座130的内部形成润滑腔131。
[0028]其中,电机本体110包括定子总成180和转子总成190,由于轴承座130位于电机本体110的外侧,润滑腔131内可以添加耐高温的润滑油,其中耐高温润滑油可以承受1000℃的高温,相较于普通电机采用只可以承受160℃左右高温的润滑脂而言,损耗速度更慢,因此维护周期较长或者不需要维护,同时由于轴承座130位于电机本体110外,使得轴承140的维护更加方便。
[0029]并且,轴承座130的两端分别设置有密封结构170。密封结构170一方面可以防止外界灰尘进入润滑腔131从而降低润滑油的品质,另一方面可以防止润滑腔131内的润滑油泄露到轴承座130外,从而延长了用于热风装置的电机10的维护周期或者不需要进行维护。
[0030]进一步地,轴承座130的侧壁开设有连通外界和润滑腔131的通孔132,通孔132的外端部设置有透气帽133,通孔132的外端部为与外界直接相连的一端。
[0031]开设通孔132使得操作人员可以从该通孔132向润滑腔131内加入润滑油,或者通过该通孔132更换润滑油,以使轴承140处于良好的润滑状态,便于轴承140维护。通过加设透气帽133使得位于润滑腔131内的润滑油无法通过通孔132飞溅出润滑腔131外,同时也可以防止外界环境的灰尘或者杂质进入到润滑腔131内,避免因为灰尘或者杂质的介入降低润滑油的润滑性能,加剧轴承140磨损的现象的发生。
[0032]更进一步地,通孔132的数量为两个,两个通孔132中,其中一个通孔132为进油孔132A,另一个通孔132为泄油孔132B,进油孔132A和泄油孔132B可以为相对设置也可以为错位设置。在一个例子中,进油孔132A位于泄油孔132B的下方,加注润滑油时取下进油口132A的透气帽133,然后从进油孔132A添加润滑油;当需要更换润滑油时,取下泄油孔132B的透气帽133,润滑腔131内的润滑油从位于下方的泄油孔132B流出。泄油孔132B和进油孔132A的设置令润滑油的添加、更换更加便捷,进而令轴承140的维护更加便捷。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热风装置的电机,其特征在于,包括电机本体和轴承组件;所述轴承组件与所述电机本体同轴设置,所述轴承组件位于所述电机本体的外侧,所述轴承组件包括轴承座和轴承,所述轴承位于所述轴承座内部,所述轴承座的内部形成润滑腔。2.根据权利要求1所述的用于热风装置的电机,其特征在于,所述轴承座的两端分别设置有密封结构。3.根据权利要求2所述的用于热风装置的电机,其特征在于,所述密封结构为骨架油封。4.根据权利要求3所述的用于热风装置的电机,其特征在于,所述轴承座背离所述电机本体的一端设置有法兰,所述法兰的两端均设置有所述骨架油封,其中一所述骨架油封位于所述法兰背离所述轴承座的一端且与所述法兰抵接,另一所述骨架油封位于所述法兰和所述轴承座之间。5.根据权利要求1~4中任意一项所述的用于热风装置的电机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林鼎润董浩
申请(专利权)人:苏州汇川控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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