天然气防爆集成换向控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种天然气防爆设计的改进，具体为一种天然气防爆集成换向控制系统；包括前端盖，所述前端盖内设有前腔，压盖三通过尼龙垫圈三将前腔密封，前端盖上设有进气口和排气口，进气口通过前腔与排气口连通，压盖一通过尼龙垫圈一与进气口处连接，阀体的一侧与前端盖连接，活动套管分别与尼龙垫圈三和压盖三滑动配合，活动套管内设有通孔，所述通孔可与进气口连通，活动套管设在阀体中，活动套管上设有活塞，活塞通过弹簧与压盖三相抵，所述活塞与阀体内壁滑动配合，阀体的另一侧安装有后端盖，阀体与后端盖之间设有行腔，尼龙垫圈二通过压盖二与后端盖连接，前端盖上设有供气口，供气口通过后端盖上的压盖二和尼龙垫圈二后与行腔连通。二后与行腔连通。二后与行腔连通。

【技术实现步骤摘要】
天然气防爆集成换向控制系统


[0001]本技术涉及一种天然气防爆设计的改进，具体为一种天然气防爆集成换向控制系统。

技术介绍

[0002]目前现有的的天然气管道中的气体压力非常大，对于天然气管道的输送换向，采用普通的换向机构难以保证密封性和耐用性。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种天然气防爆集成换向控制系统，可以有效实现天然气管道中的气体换向。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天然气防爆集成换向控制系统，包括前端盖，所述前端盖内设有前腔，压盖三通过尼龙垫圈三将前腔密封，前端盖上设有进气口和排气口，进气口通过前腔与排气口连通，压盖一通过尼龙垫圈一与进气口处连接，阀体的一侧与前端盖连接，活动套管分别与尼龙垫圈三和压盖三滑动配合，活动套管内设有通孔，所述通孔可与进气口连通，活动套管设在阀体中，活动套管上设有活塞，活塞通过弹簧与压盖三相抵，所述活塞与阀体内壁滑动配合，阀体的另一侧安装有后端盖，阀体与后端盖之间设有行腔，尼龙垫圈二通过压盖二与后端盖连接，前端盖上设有供气口，供气口通过后端盖上的压盖二和尼龙垫圈二后与行腔连通，所述阀体上还设有导气孔，所述导气孔与行腔连通；还包括压盖四和尼龙垫圈四，所述压盖四和尼龙垫圈四位于行腔中，所述压盖四通过尼龙垫圈四与后端盖连接；压盖四与压盖二之间设有行腔二。
[0005]作为优选，所述阀体的两侧均设有凸台，阀体的左侧凸台与压盖三抵接，所述阀体的右侧凸台与压盖四抵接。
[0006]作为优选，所述压盖四与压盖二相抵。
[0007]作为优选，所述活塞与活动套管为一体成型结构。
[0008]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本新型的天然气防爆集成换向控制系统可以适用于超高压的特殊工况，密封要求高，可以适用气体压力很大的提燃气管路，先导控制阀可以小气压控制超高气压的气路换向，并且结构设计简单，耐用性强，操作方便。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术的剖视图一；
[0011]图3是本技术的剖视图二。
[0012]附图标记：1、前端盖；2、阀体；3、后端盖；4、进气口；5、排气口；6、供气口；7、尼龙垫圈一；8、压盖一；9、活动套管；10、通孔；11、活塞；12、弹簧；13、行腔；14、尼龙垫圈二；15、压
盖二；16、尼龙垫圈三；17、压盖三；18、前腔；19、导气孔；20、压盖四；21、尼龙垫圈四；22、行腔二。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]一种天然气防爆集成换向控制系统，包括前端盖1，所述前端盖1内设有前腔18，压盖三17通过尼龙垫圈三16将前腔18密封，前端盖1上设有进气口4和排气口5，进气口4通过前腔18与排气口5连通，压盖一8通过尼龙垫圈一7与进气口4处连接，阀体2的一侧与前端盖1连接，活动套管9分别与尼龙垫圈三16和压盖三17滑动配合，活动套管9内设有通孔10，所述通孔10可与进气口4连通，活动套管9设在阀体2中，活动套管9上设有活塞11，活塞11通过弹簧12与压盖三17相抵，所述活塞11与阀体2内壁滑动配合，阀体2的另一侧安装有后端盖3，阀体2与后端盖3之间设有行腔13，尼龙垫圈二14通过压盖二15与后端盖3连接，前端盖1上设有供气口6，供气口6通过后端盖3上的压盖二15和尼龙垫圈二14后与行腔13连通，所述阀体2上还设有导气孔19，所述导气孔19与行腔13连通；还包括压盖四20和尼龙垫圈四21，所述压盖四20和尼龙垫圈四21位于行腔13中，所述压盖四20通过尼龙垫圈四21与后端盖3连接；压盖四20与压盖二15之间设有行腔二22；所述阀体2的两侧均设有凸台，阀体2的左侧凸台与压盖三17抵接，所述阀体2的右侧凸台与压盖四20抵接；所述压盖四20与压盖二15相抵；所述活塞11与活动套管9为一体成型结构。
[0015]在具体实施时，导气孔19不进气，活塞11会由于弹簧12的弹力向右侧运动，活动套管9穿过压盖四20并与压盖二15上的尼龙垫圈二相抵，此时行腔二22处于密闭状态，天然气管道的进气会通过进气口4后通过前腔18后进入排气口5，当需要进行气体换向时，通过导气孔19进气推动活塞11克服弹簧12压缩，进而带动活动套管9向左运动，活动套管9的一侧与尼龙垫圈一7相抵，进气口4的气体进入活动套管9的通孔10内，并且供气口6会通过行腔二22与通孔10连通，从而使得进气口4通过通孔10、行腔二22和排气口5连通，从而实现进气口4内的高压天然气进行换向。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气防爆集成换向控制系统，其特征在于：包括前端盖(1)，所述前端盖(1)内设有前腔(18)，压盖三(17)通过尼龙垫圈三(16)将前腔(18)密封，前端盖(1)上设有进气口(4)和排气口(5)，进气口(4)通过前腔(18)与排气口(5)连通，压盖一(8)通过尼龙垫圈一(7)与进气口(4)处连接，阀体(2)的一侧与前端盖(1)连接，活动套管(9)分别与尼龙垫圈三(16)和压盖三(17)滑动配合，活动套管(9)内设有通孔(10)，所述通孔(10)可与进气口(4)连通，活动套管(9)设在阀体(2)中，活动套管(9)上设有活塞(11)，活塞(11)通过弹簧(12)与压盖三(17)相抵，所述活塞(11)与阀体(2)内壁滑动配合，阀体(2)的另一侧安装有后端盖(3)，阀体(2)与后端盖(3)之间设有行腔(13)，尼龙垫圈二(14)通过压盖二(15)与后端盖(3)连接，前端盖(1)上设有供气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智财，黄伟锋，周宇锋，
申请(专利权)人：无锡市华通气动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：