一种生产线添加系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电路板制备技术领域，公开一种生产线添加系统。所述生产线添加系统包括底座、药液组件和添加组件，添加组件包括原液罐组件、添加盘和添加头，原液罐组件包括多个原液不同的原液罐，添加盘相对底座可转动、可水平移动、可升降设置，添加头与原液罐一一对应连通，各添加头安装于添加盘，药液组件包括充装头和药液罐，充装头的数量大于原液罐的数量，充装头与药液罐一一对应连通，每个添加头均可选择地与任意一个充装头连通。通过添加盘的水平移动和升降，来调整添加头与充装头的相对位置；通过添加盘的转动，以使不同的原液充装至各药液罐中。添加盘的设置，使得原液罐和药液罐之间不必一一对应管道，简化了结构，提高了添加效率。高了添加效率。高了添加效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线添加系统


[0001]本技术涉及电路板制备
，尤其涉及一种生产线添加系统。

技术介绍

[0002]化镍金主要用于电路板的表面处理，用来防止电路板表面的铜被氧化或腐蚀。在化镍金的过程中，需要使用多种药液完成反应。一般地，药液包括作为还原剂的甲醛原液、铜原液、维持酸碱稳定的氢氧化钠原液，为了生产的需要，要将各原液分配到不同的药液罐中。但是，现有的生产线添加系统需要原液罐和药液罐之间一一对应设置管道，结构复杂，不便操作，降低了添加效率。
[0003]因此，亟需提供一种生产线添加系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种生产线添加系统。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种生产线添加系统，包括：
[0007]底座；
[0008]添加组件，其包括原液罐组件、添加盘和添加头，所述原液罐组件包括多个原液罐，各原液罐内的原液不同，所述添加盘相对所述底座可转动、可水平移动、可升降设置，所述添加头能够与所述原液罐一一对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线添加系统，其特征在于，包括：底座(1)；添加组件(3)，其包括原液罐组件(31)、添加盘(32)和添加头(33)，所述原液罐组件(31)包括多个原液罐，各原液罐内的原液不同，所述添加盘(32)相对所述底座(1)可转动、可水平移动、可升降设置，所述添加头(33)能够与所述原液罐一一对应连通，各所述添加头(33)安装于所述添加盘(32)上；药液组件(2)，其包括充装头(22)和药液罐，所述充装头(22)的数量大于所述原液罐的数量，所述充装头(22)与所述药液罐一一对应连通，每个所述添加头(33)均可选择地与任意一个所述充装头(22)连通。2.根据权利要求1所述的生产线添加系统，其特征在于，所述药液组件(2)还包括充装盘(21)，所述充装盘(21)安装于所述底座(1)上，各所述充装头(22)均沿所述充装盘(21)的周向间隔设置。3.根据权利要求1所述的生产线添加系统，其特征在于，所述生产线添加系统还包括升降组件(5)，所述升降组件(5)包括升降座(51)，所述升降座(51)相对所述底座(1)可升降、可水平移动设置，所述添加盘(32)可转动地设置于所述升降座(51)上。4.根据权利要求3所述的生产线添加系统，其特征在于，所述生产线添加系统还包括转动组件(4)，所述转动组件(4)包括电机(41)、主动锥齿轮(42)和从动锥齿轮(43)，所述电机(41)安装于所述升降座(51)内，所述电机(41)的输出端与所述主动锥齿轮(42)连接，所述主动锥齿轮(42)和所述从动锥齿轮(43)啮合连接，所述从动锥齿轮(43)与所述添加盘(32)同轴连接。5.根据权利要求3所述的生产线添加系统，其特征在于，所述升降组件(5)还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，闫济敏，
申请(专利权)人：威特瑞天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：