本实用新型专利技术公开了一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，包括支撑底板、支撑板、往复缠绕装置、导向支柱、立杆和缠绕辊更换机构，所述支撑板设于支撑底板上，所述往复缠绕装置设于支撑板上，所述导向支柱设于支撑底板上，所述立杆设于支撑底板上，所述缠绕辊更换机构设于导向支柱上且设于立杆上，所述往复缠绕装置包括导向杆、螺杆、伺服电机、支撑块、连接件、导向滚轮、固定板、滑槽、滑块、顶紧弹簧和夹紧滚轮，所述缠绕辊更换机构包括电推杆、支撑罩、转动电机、转动底座、双输出电机、滚轴和缠绕辊。本实用新型专利技术属于玄武岩纤维生产技术领域，具体是一种缠绕均匀的、效率高的玄武岩纤维染色用缠绕装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维染色用缠绕装置
[0001]本技术属于玄武岩纤维生产
，具体是指一种玄武岩纤维染色用缠绕装置。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维，经过高温熔融后，再通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，生产时产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料，在玄武岩纤维生产过程中，根据需求可以对其进行染色，在染色前需要对玄武岩纤维进行缠绕以便于进行染色，现有的玄武岩纤维染色用缠绕装置无法均匀的将玄武岩纤维缠绕在缠绕辊上，这就导致后续的染色不均匀从而影响产品的质量，为此，我们提出一种玄武岩纤维染色用缠绕装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，有效的解决了目前市场上现有的玄武岩纤维染色用缠绕装置无法均匀的将纤维缠绕在缠绕辊上、导致后续染色不均匀的问题，在实现均匀缠绕的同时，能够减少跟换缠绕辊的时间，从而提高缠绕的工作效率，具体是一种缠绕均匀的、效率高的玄武岩纤维染色用缠绕装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，包括支撑底板、支撑板、往复缠绕装置、导向支柱、立杆和缠绕辊更换机构，所述支撑板设于支撑底板上，所述往复缠绕装置设于支撑板上，所述导向支柱设于支撑底板上，所述立杆设于支撑底板上，所述缠绕辊更换机构设于导向支柱上且设于立杆上。
[0005]为了实现均匀的缠绕玄武岩纤维的功能，所述往复缠绕装置包括导向杆、螺杆、伺服电机、支撑块、连接件、导向滚轮、固定板、滑槽、滑块、顶紧弹簧和夹紧滚轮，所述导向杆设于支撑板上，所述螺杆转动连接设于支撑板上且贯穿支撑板设置，所述伺服电机设于支撑板上且设于螺杆上，所述支撑块滑动连接设于导向杆上且螺纹连接设于螺杆上，所述连接件设于支撑块上，所述导向滚轮转动连接设于连接件上，所述固定板设于支撑块上，所述滑槽设于固定板上，所述滑块滑动连接设于滑槽上，所述顶紧弹簧一端设于固定板上，所述顶紧弹簧另一端设于滑块上，所述夹紧滚轮转动连接设于滑块上。
[0006]为了实现更换缠绕辊时不停机缠绕的功能，所述缠绕辊更换机构包括电推杆、支撑罩、转动电机、转动底座、双输出电机、滚轴和缠绕辊，所述电推杆设于支撑底板上且设于导向支柱内，所述支撑罩设于电推杆上且滑动连接设于导向支柱上，所述转动电机设于支撑罩上且设于贯穿支撑罩设置，所述转动底座转动连接设于支撑罩上且设于转动电机上，所述双输出电机设于转动底座上，所述滚轴设于双输出电机上，所述缠绕辊插拔连接设于
滚轴上。
[0007]进一步地，所述顶紧弹簧设于固定板和滑块之间，所述固定板设于支撑板和导向支柱之间，所述支撑罩设于电推杆和转动底座之间，所述转动底座设于支撑罩和双输出电机之间。
[0008]进一步地，所述支撑板与支撑底板呈垂直设置，所述导向杆与支撑底板呈平行设置，所述螺杆与导向杆呈平行设置，所述固定板与支撑底板呈垂直设置，所述立杆与支撑底板呈垂直设置，所述导向支柱与支撑底板呈垂直设置，所述缠绕辊与滚轴呈同轴设置。
[0009]进一步地，所述支撑板呈长方体设置，所述导向杆呈圆柱体设置，所述导向支柱呈中空的长方体设置，所述支撑罩呈中空的长方体设置。
[0010]优选地，所述立杆呈Y型设置，所述导向滚轮呈H型设置，所述滑槽呈长方形设置，所述滑块呈H型设置，所述夹紧滚轮呈H型设置。
[0011]其中，所述导向杆设有两组，所述固定板设有两组，所述滑块的数量是固定板数量的两倍，所述顶紧弹簧的数量与滑块的数量一致，所述夹紧滚轮设有两组，所述滚轴设有两组，所述缠绕辊的数量与滚轴的数量一致。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，有效的解决了目前市场上现有的玄武岩纤维染色用缠绕装置无法均匀的将纤维缠绕在缠绕辊上、导致后续染色不均匀的问题，在实现均匀缠绕的同时，能够减少跟换缠绕辊的时间，从而提高缠绕的工作效率，具体是一种缠绕均匀的、效率高的玄武岩纤维染色用缠绕装置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置的剖视图。
[0016]其中，1、支撑底板，2、支撑板，3、往复缠绕装置，4、导向支柱，5、立杆，6、缠绕辊更换机构，7、导向杆，8、螺杆，9、伺服电机，10、支撑块，11、连接件，12、导向滚轮，13、固定板，14、滑槽，15、滑块，16、顶紧弹簧，17、夹紧滚轮，18、电推杆，19、支撑罩，20、转动电机，21、转动底座，22、双输出电机，23、滚轴，24、缠绕辊。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，包括支撑底板1、支撑板2、往复缠绕装置3、导向支柱4、立杆5和缠绕辊更换机构6，所述支撑板2设于支撑底板1上，所述往复缠绕装置3设于支撑板2上，所述导向支柱4设于支撑底板1上，所述立杆5
设于支撑底板1上，所述缠绕辊更换机构6设于导向支柱4上且设于立杆5上。
[0020]如图1
‑
3所示，所述往复缠绕装置3包括导向杆7、螺杆8、伺服电机9、支撑块10、连接件11、导向滚轮12、固定板13、滑槽14、滑块15、顶紧弹簧16和夹紧滚轮17，所述导向杆7设于支撑板2上，所述螺杆8转动连接设于支撑板2上且贯穿支撑板2设置，所述伺服电机9设于支撑板2上且设于螺杆8上，所述支撑块10滑动连接设于导向杆7上且螺纹连接设于螺杆8上，所述连接件11设于支撑块10上，所述导向滚轮12转动连接设于连接件11上，所述固定板13设于支撑块10上，所述滑槽14设于固定板13上，所述滑块15滑动连接设于滑槽14上，所述顶紧弹簧16一端设于固定板13上，所述顶紧弹簧16另一端设于滑块15上，所述夹紧滚轮17转动连接设于滑块15上。
[0021]如图1
‑
3所示，所述缠绕辊更换机构6包括电推杆18、支撑罩19、转动电机20、转动底座21、双输出电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，其特征在于：包括支撑底板、支撑板、往复缠绕装置、导向支柱、立杆和缠绕辊更换机构，所述支撑板设于支撑底板上，所述往复缠绕装置设于支撑板上，所述导向支柱设于支撑底板上，所述立杆设于支撑底板上，所述缠绕辊更换机构设于导向支柱上且设于立杆上。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，其特征在于：所述往复缠绕装置包括导向杆、螺杆、伺服电机、支撑块、连接件、导向滚轮、固定板、滑槽、滑块、顶紧弹簧和夹紧滚轮，所述导向杆设于支撑板上，所述螺杆转动连接设于支撑板上且贯穿支撑板设置，所述伺服电机设于支撑板上且设于螺杆上，所述支撑块滑动连接设于导向杆上且螺纹连接设于螺杆上，所述连接件设于支撑块上，所述导向滚轮转动连接设于连接件上，所述固定板设于支撑块上，所述滑槽设于固定板上，所述滑块滑动连接设于滑槽上，所述顶紧弹簧一端设于固定板上，所述顶紧弹簧另一端设于滑块上，所述夹紧滚轮转动连接设于滑块上。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维染色用缠绕装置，其特征在于：所述缠绕辊更换机构包括电推杆、支撑罩、转动电机、转动底座、双输出电机、滚轴和缠绕辊，所述电推杆设于支撑底板上且设于导向支柱内，所述支撑罩设于电推杆上且滑动连接设于导向支柱上，所述转动电机设于支撑罩上且设于贯穿支撑罩设置，所述转动底座转动连接设于支撑罩上且设于转动电机上，所述双输出电机设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，王芳，姚树飞，
申请(专利权)人：山东智博睿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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