本实用新型专利技术属于光学曲线磨胶粘平面设备技术领域，尤其为一种光学曲线磨胶粘平面装置，包括平面底座，平面底座上表面两侧设置有电动底座，平面底座与电动底座固定连接，电动底座远离平面底座的一端设置有伸缩杆，电动底座与伸缩杆活动连接，伸缩杆远离电动底座的一端设置有固位杆，伸缩杆与固位杆固定连接，固位杆下表面中心位置设置有磁石块，固位杆与磁石块固定连接，固位杆两端的一侧设置有第一连接杆，固位杆与第一连接杆固定连接，第一连接杆一侧设置有第二连接杆。本实用新型专利技术通过设置伸缩杆、固位杆、第一调节杆，提高了本实用新型专利技术的精准固定作用；通过设置第一固位槽、固定横杆、磁石块，提高了本实用新型专利技术的稳定性。提高了本实用新型专利技术的稳定性。提高了本实用新型专利技术的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种光学曲线磨胶粘平面装置
[0001]本技术涉及光学曲线磨胶粘平面设备
，具体为一种光学曲线磨胶粘平面装置。
技术介绍
[0002]光学曲线磨床用以磨削精密复杂型面，包括直线、圆弧、曲线。在磨削过程中，能将工件、砂轮经光学系统放大50倍，投影在一个屏幕上。工作时，操作者可在屏幕上随时观察砂轮沿工件型面加工的情况，被加工件的运动可用手动操作或用直流电机控制，以达到加工型面的目的。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、光学曲线磨床在使用固定时不便调节，适用于不同加工件的大小需要调节较长的时间；
[0005]2、光学曲线磨床在固定时需要进行夹持固定，需要较高的操控能力，并且稳定性不够，容易松动。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学曲线磨胶粘平面装置，解决了现今存在的不便调节，稳定性不够，容易松动的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学曲线磨胶粘平面装置，包括平面底座，所述平面底座上表面两侧设置有电动底座，所述平面底座与电动底座固定连接，所述电动底座远离平面底座的一端设置有伸缩杆，所述电动底座与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆远离电动底座的一端设置有固位杆，所述伸缩杆与固位杆固定连接，所述固位杆下表面中心位置设置有磁石块，所述固位杆与磁石块固定连接，所述固位杆两端的一侧设置有第一连接杆，所述固位杆与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述固位杆与第二连接杆固定连接，所述第一连接杆远离固位杆的一端设置有第一调节杆，所述第二连接杆远离固位杆的一端设置有第二调节杆，所述第一调节杆下端内部设置有第一固位槽，所述第二调节杆下端内部设置有第二固位槽，所述第二固位槽内侧壁设置有固定横杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆与第一调节杆为一体式构造，所述第一连接杆有四个，所述第一连接杆呈矩阵排布，所述第一连接杆由不锈钢制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆与第二调节杆为一体式构造，所述第二连接杆有四个，所述第二连接杆呈矩阵排布，所述第二连接杆由不锈钢制成，所述第一连接杆的长度尺寸与第二连接杆的长度尺寸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固位槽有若干个，所述第一固位槽呈矩阵排布，所述第一固位槽呈圆柱形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固位槽有若干个，所述第二固位
槽呈矩阵排布，所述第二固位槽呈圆柱形，所述第一固位槽的内径尺寸与第二固位槽的内径尺寸相匹配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定横杆的外径尺寸与第一固位槽的内径尺寸相匹配，所述固定横杆由四个。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光学曲线磨胶粘平面装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种光学曲线磨胶粘平面装置，通过设置伸缩杆、固位杆、第一调节杆，其中伸缩杆连通固位杆，通过伸缩杆小幅度的伸缩控制固位杆的高度，达到精准固定的作用，第一调节杆伸缩固定可以大幅度地调节固位杆的高度，提高了本技术的精准固定作用。
[0015]2、该一种光学曲线磨胶粘平面装置，通过设置第一固位槽、固定横杆、磁石块，其中第一固位槽通过与固定横杆插接进行固定，达到简便组装固定的目的，磁石杆通过自身的磁性对加工件进行吸附固定，提高了本技术的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构外观立体图；
[0017]图2为本技术结构正剖图；
[0018]图3为本技术结构侧剖图；
[0019]图4为本技术结构局部组装图。
[0020]图中：1、平面底座；2、电动底座；3、伸缩杆；4、固位杆；5、磁石块；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第一调节杆；9、第二调节杆；10、第一固位槽；11、第二固位槽；12、固定横杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种光学曲线磨胶粘平面装置，包括平面底座1，平面底座1上表面两侧设置有电动底座2，平面底座1与电动底座2固定连接，电动底座2远离平面底座1的一端设置有伸缩杆3，电动底座2与伸缩杆3活动连接，伸缩杆3远离电动底座2的一端设置有固位杆4，伸缩杆3与固位杆4固定连接，固位杆4下表面中心位置设置有磁石块5，固位杆4与磁石块5固定连接，固位杆4两端的一侧设置有第一连接杆6，固位杆4与第一连接杆6固定连接，第一连接杆6一侧设置有第二连接杆7，固位杆4与第二连接杆7固定连接，第一连接杆6远离固位杆4的一端设置有第一调节杆8，第二连接杆7远离固位杆4的一端设置有第二调节杆9，第一调节杆8下端内部设置有第一固位槽10，第二调节杆9下端内部设置有第二固位槽11，第二固位槽11内侧壁设置有固定横杆12。
[0023]本实施例中，第一连接杆6与第一调节杆8为一体式构造，第一连接杆6有四个，第一连接杆6呈矩阵排布，第一连接杆6由不锈钢制成，这样设置可以使平面装置便于固定加工件；第二连接杆7与第二调节杆9为一体式构造，第二连接杆7有四个，第二连接杆7呈矩阵排布，第二连接杆7由不锈钢制成，第一连接杆6的长度尺寸与第二连接杆7的长度尺寸，这
样设置可以使平面装置便于调节控制；第一固位槽10有若干个，第一固位槽10呈矩阵排布，第一固位槽10呈圆柱形，这样设置可以使平面装置适用性更强；第二固位槽11有若干个，第二固位槽11呈矩阵排布，第二固位槽11呈圆柱形，第一固位槽10的内径尺寸与第二固位槽11的内径尺寸相匹配，这样设置可以使平面装置便于调节设备；固定横杆12的外径尺寸与第一固位槽10的内径尺寸相匹配，固定横杆12由四个，这样设置可以使平面装置便于快速组装。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：伸缩杆3连通固位杆4，通过伸缩杆3小幅度的伸缩控制固位杆4的高度，达到精准固定的作用，第一调节杆8伸缩固定可以大幅度地调节固位杆4的高度，第一固位槽10通过与固定横杆12插接进行固定，达到简便组装固定的目的，磁石杆通过自身的磁性对加工件进行吸附固定，提高了本技术的稳定性；操作者通过将设备安装在光学曲线磨床上即可。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学曲线磨胶粘平面装置，包括平面底座(1)，其特征在于：所述平面底座(1)上表面两侧设置有电动底座(2)，所述平面底座(1)与电动底座(2)固定连接，所述电动底座(2)远离平面底座(1)的一端设置有伸缩杆(3)，所述电动底座(2)与伸缩杆(3)活动连接，所述伸缩杆(3)远离电动底座(2)的一端设置有固位杆(4)，所述伸缩杆(3)与固位杆(4)固定连接，所述固位杆(4)下表面中心位置设置有磁石块(5)，所述固位杆(4)与磁石块(5)固定连接，所述固位杆(4)两端的一侧设置有第一连接杆(6)，所述固位杆(4)与第一连接杆(6)固定连接，所述第一连接杆(6)一侧设置有第二连接杆(7)，所述固位杆(4)与第二连接杆(7)固定连接，所述第一连接杆(6)远离固位杆(4)的一端设置有第一调节杆(8)，所述第二连接杆(7)远离固位杆(4)的一端设置有第二调节杆(9)，所述第一调节杆(8)下端内部设置有第一固位槽(10)，所述第二调节杆(9)下端内部设置有第二固位槽(11)，所述第二固位槽(11)内侧壁设置有固定横杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种光学曲线磨胶粘平面装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：段建辉，
申请(专利权)人：苏州鑫贸佳工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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