一种气压破玻设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气压破玻设备，包括供气系统，所述供气系统包括压缩装置、气室、快排阀以及触发阀，其中，所述快排阀构造有进气口、排气口以及触发口，所述压缩装置与所述气室相连通，用于压缩气体，所述气室与所述快排阀的进气口相连通，用于存储压缩后的气体，所述排气口用于连通储球仓，所述触发阀与所述触发口相连通，用于控制进气口与排气口的通/断；本气压破玻设备，不仅结构简单紧凑、安全性高，而且不需要频繁装卸，可以实现连续投掷作业，尤其适用于需要在高空进行投掷、破玻作业的场合，可以显著提高效率。可以显著提高效率。可以显著提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气压破玻设备


[0001]本技术涉及投掷装置
，具体涉及一种气压破玻设备。

技术介绍

[0002]当高层建筑物发生火灾时，需要利用高喷车对高层建筑物内部进行喷水，以降温灭火，防止火势继续蔓延，但现有的高层建筑物通常都安装有钢化玻璃幕墙和窗户等，对外界形成了隔离和阻挡，造成外界的消防水柱无法射入室内；因此，在这种需要破坏玻璃的场合，通常需要一种专门用于破坏钢化玻璃幕墙或窗户的破玻设备(破玻装置、投掷装置)，现有的破玻设备通常与破玻器(破玻球、高钻球)配合使用，破玻的原理是，利用破玻设备将破玻器投掷出去，并利用所投掷的破玻器撞击玻璃，达到破玻的目的。
[0003]现有的破玻设备中通常设置有用于投掷破玻器的破玻动力，然而，现有的破玻动力通常通常需要频繁装卸、不便于连续进行投掷操作，特别是对于需要在高空进行投掷、破玻作业的场合，效率太低，亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有破玻设备中的破玻动力，存在需要频繁装卸、不便于连续进行投掷操作，特别是对于需要在高空进行投掷、破玻作业的场合，效率太低的问题，提供了一种破玻设备，不仅结构简单紧凑，而且不需要频繁装卸，可以实现连续投掷作业，有利于提高投掷效率，主要构思为：
[0005]一种气压破玻设备，包括供气系统，所述供气系统包括压缩装置、气室、快排阀以及触发阀，其中，所述快排阀构造有进气口、排气口以及触发口，
[0006]所述压缩装置与所述气室相连通，用于压缩气体，
[0007]所述气室与所述快排阀的进气口相连通，用于存储压缩后的气体，
[0008]所述排气口用于连通储球仓，所述触发阀与所述触发口相连通，用于控制进气口与排气口的通/断。在本方案所提供的气压破玻设备中，设置有独立的压缩装置，用于压缩气体并将压缩后的气体输入气室进行存储，解决无需拆卸气室的情况下连续为气室充气的问题；通过设置快排阀，可以通过排气口快速排放气室内的气体，解决快速排气的问题，以便利用快速排放的气体驱动破玻设备内的破玻器投掷出去；而通过设置触发阀，可以有效控制进气口与排气口的通/断，以便控制快速排气的时机，解决投掷过程可控的问题；相比于现有的破玻设备，本破玻设备在实际使用过程中，无需频繁装卸气室，在完成一次投掷作业后，只需利用压缩装置向气室内重新充气，既可重复使用，从而可以实现连续投掷作业，可以显著提高投掷效率。
[0009]优选的，所述气室采用的是气瓶或气罐。以便提高安全性。
[0010]为提高安全性，进一步的，还包括安全阀，所述安全阀的一端与所述气室相连通，另一端连通大气。在压缩装置向气室打气的过程中，当气室内的压力超过安全阀起跳压力时，安全阀会自动打开泄压，保证供气系统的压力不会持续升高，从而可以保证整个供气系
统的安全。
[0011]为精确控制和调节气室内的压力，进一步的，还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器用于采集气室内的压力数据，所述控制器分别与所述压力传感器、压缩装置以及触发阀电连接。通过设置压力传感器，可以实时监测气室内的压力，并可以将压力数据传输给控制器，控制器根据所述压力数据控制压缩装置，使得气室内的压力可以达到所设定的阈值时，压缩装置自动停止工作，以便达到精确控制和调节气室内压力的目的。
[0012]为进一步提高安全性，进一步的，还包括泄压阀，所述泄压阀的一端与所述气室相连通，另一端连通大气，且所述泄压阀与控制器电连接，用于在控制器的控制下开启/关闭。在本方案中，在实际使用过程中，当气室完成充气过程并已处于高压状态时，如果后续不执行投掷作业，控制器可以控制泄压阀开启，使得气室内的高压气体可以通过泄压阀排出，以完成泄压过程，从而可以有效提高本设备的安全性，尤其适用于长时间不使用的场合。
[0013]优选的，所述触发阀采用的是电磁阀；和/或，所述泄压阀采用的是电磁阀。例如，可以优先采用二位二通电磁阀。
[0014]为解决快速排放气室内高压气体的问题，进一步的，所述快排阀包括阀体、密封部件以及弹性部件，其中，
[0015]所述进气口、排气口以及触发口分别构造于所述阀体，所述阀体内构造有相对设置的第一配合面和第二配合面，且所述第一配合面与第二配合面之间构造为导向通道；
[0016]所述密封部件构造为适配所述导向通道，且密封部件可移动的设置于导向通道内，并被约束于第一位置与第二位置之间，密封部件的两端分别构造为适配所述第一配合面和第二配合面的第一密封面和第二密封面，且密封部件还构造有通孔，所述通孔的一端对应所述第二配合面，另一端与所述进气口相连通；
[0017]所述排气口的一端贯穿所述第一配合面，并与所述导向通道相连通；
[0018]所述触发口的一端贯穿所述第二配合面，并与所述导向通道相连通；
[0019]在第一位置处，密封部件在弹性部件的弹力作用下接触第一配合面，并封闭排气口，且进气口通过通孔与触发口相连通；在第二位置处，阀体的第二密封面密封接触第二配合面，并封闭所述通孔，且进气口通过导向通道与排气口相连通。在本方案中，通过构造第一配合面和第二配合面、在第一配合面与第二配合面之间构造导向通道，并将密封部件可移动的设置于导向通道内，使得密封部件可以相对于导向通道移动，以便动作到第一位置和第二位置，其中，在第一位置处，通过弹性部件、密封部件以及第一配合面的配合，可以有效封闭排气口，解决进气口与排气口相互断开的问题，使得在初始未充气时以及充气过程中，气室可以通过通孔与触发阀相连通；通过构造通孔，并使通孔的一端对应第二配合面，另一端始终保持与进气口相连通，使得当密封部件处于第一位置处时，进气口可以通过通孔与触发口相连通，使得在进行排气时，触发阀开启，需要排放的气体先经由进气口、通孔、导向通道、触发口以及触发阀排放，在这个过程中，由于通孔对所排放的气体有阻尼作用，使得触发口一侧的压强小于进气口一侧的压强，当两侧的压强差大于弹性部件的压力时，密封部件快速从第一位置移动到第二位置，使得第二密封面与第二配合面贴合，使得通孔被封闭，此时，进气口正好可以通过导向通道与排气口相连通，使得气室内的气体可以经由排气口快速排放出去，以便驱动储球仓内的破玻器投掷出去，可以实现更好的投掷效果；当气体排放完毕后，在弹性部件的弹力作用下，密封部件自动移动到第一位置处，并自动封闭
排气口，以便后续充气，实现连续投掷作业。
[0020]为实现更好的密封效果，进一步的，所述第一密封面的面积大于所述第一配合面的面积。从而可以更好的贴合并封闭所述排气口。
[0021]优选的，所述第二密封面内构造有环状凹槽，且所述通孔与所述环状凹槽相连通。
[0022]优选的，所述密封部件为圆柱形结构或圆台形结构。
[0023]优选的，所述密封部件采用橡胶材质制成。
[0024]为解决初始时，自动封闭排气口的问题，优选的，所述弹性部件的一端接触于所述密封部件，另一端固定安装，弹性部件用于为密封部件提供从第二配合面到第一配合面方向的弹力。使得在初始时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压破玻设备，其特征在于，包括供气系统，所述供气系统包括压缩装置、气室、快排阀以及触发阀，其中，所述快排阀构造有进气口、排气口以及触发口，所述压缩装置与所述气室相连通，用于压缩气体，所述气室与所述快排阀的进气口相连通，用于存储压缩后的气体，所述排气口用于连通储球仓，所述触发阀与所述触发口相连通，用于控制进气口与排气口的通/断。2.根据权利要求1所述的气压破玻设备，其特征在于，所述供气系统还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器用于采集气室内的压力数据，所述控制器分别与所述压力传感器、压缩装置以及触发阀电连接。3.根据权利要求2所述的气压破玻设备，其特征在于，所述供气系统还包括泄压阀，所述泄压阀的一端与所述气室相连通，另一端连通大气，且所述泄压阀与控制器电连接，用于在控制器的控制下开启/关闭。4.根据权利要求3所述的气压破玻设备，其特征在于，还包括安全阀，所述安全阀的一端与所述气室相连通，另一端连通大气；和/或，所述触发阀采用的是电磁阀；和/或，所述泄压阀采用的是电磁阀；和/或，所述气室采用的是气瓶或气罐；和/或，所述压缩装置采用的是打气泵。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的气压破玻设备，其特征在于，所述快排阀包括阀体、密封部件以及弹性部件，其中，所述进气口、排气口以及触发口分别构造于所述阀体，所述阀体内构造有相对设置的第一配合面和第二配合面，且所述第一配合面与第二配合面之间构造为导向通道；所述密封部件构造为适配所述导向通道，且密封部件可移动的设置于导向通道内，并被约束于第一位置与第二位置之间，密封部件的两端分别构造为适配所述第一配合面和第二配合面的第一密封面和第二密封面，且密封部件还构造有通孔，所述通孔的一端对应所述第二配合面，另一端与所述进气口相连通；所述排气口的一端贯穿所述第一配合面，并与所述导向通道相连通；所述触发口的一端贯穿所述第二配合面，并与所述导向通道相连通；在第一位置处，密封部件在弹性部件的弹力作用下接触第一配合面，并封闭排气口，且进气口通过通孔与触发口相连通；在第二位置处，阀体的第二密封面密封接触第二配合面，并封闭所述通孔，且进气口通过导向通道与排气口相连通。6.根据权利要求5所述的气压破玻设备，其特征在于，所述第一密封面的面积大于所述第一配合面的面积；和/或，所述第二密封面内构造有环状凹槽，且所述通孔与所述环状凹槽相连通；和/或，所述密封部件为圆柱形结构或圆台形结构；和/或，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕中，张小红，徐庆忠，顾生锐，张国明，
申请(专利权)人：平裕成都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：