一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构制造技术

技术编号:33567380 阅读:58 留言:0更新日期:2022-05-26 23:08
本实用新型专利技术涉及一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,包括底座,所述底座的内部设置有数量为两个的移动组件,所述移动组件的顶部设置有夹持结构,所述夹持结构包括安装板、第一安装块、第二安装块、螺纹杆、螺套、第一夹持板和第二夹持板。该稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,通过设置夹持结构,旋转转动把手,带动螺纹杆在第二轴承与第三轴承的配合下进行转动,进而带动螺套在螺纹杆的外表面进行上下移动,进而带动第一夹持板上下移动,进而在第二夹持板的配合下,对扭力杆进行夹持固定,通过在第一夹持板与第二夹持板与扭力杆相接触的一侧设置弹性橡胶压块,从而可增加扭力杆与夹持板之间的摩擦力,对扭力杆夹持的更加稳定。对扭力杆夹持的更加稳定。对扭力杆夹持的更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构


[0001]本技术涉及扭力杆
,具体为一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构。

技术介绍

[0002]扭力杆就是杆式弹簧,跟钢板弹簧和螺旋弹簧一样,起缓冲作用,一小点消震作用,扭力弹簧是一种机械蓄力结构,主要用于古代弩炮和其他弩类,扭力弹簧通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力,利用,使被发射物具有一定的机械能。
[0003]现有的扭力杆加工用夹持机构中,存在夹持装置对扭力杆固定时,会出现夹持松动的情况,会在使用过程中因为夹持装置松动而造成扭力杆损坏的现象,而且不能对不同长度类型的扭力杆的进行夹持固定,在一定程度上降低了适用范围,故而提出了一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,具备加持稳定等优点,解决了夹持松动而且不能对不同长度类型的扭力杆的进行夹持固定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,包括底座,所述底座的内部设置有数量为两个的移动组件,所述移动组件的顶部设置有夹持结构,所述夹持结构包括安装板、第一安装块、第二安装块、螺纹杆、螺套、第一夹持板和第二夹持板,两个所述移动组件的顶部均固定安装有安装板,两个所述安装板相邻的一侧均固定安装有第一安装块,两个所述安装板相邻的一侧均固定安装有第二安装块,所述第一安装块的顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面活动安装有螺套,两个所述螺套相邻的一侧均固定安装有第一夹持板,两个所述第二安装块相邻的一侧均固定安装有第二夹持板。
[0006]进一步,所述移动组件包括驱动电机、转动杆、齿轮和移动齿板,所述底座的背面固定安装有数量为两个的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有转动杆,所述转动杆的前端固定安装有齿轮,所述底座的内部活动安装有与齿轮相啮合的数量为两个的移动齿板。
[0007]进一步,所述转动杆的前端贯穿底座并延伸至底座的内部,所述转动杆与底座的连接处设置有第一轴承,且转动杆与第一轴承活动连接,所述底座的后侧壁开设有数量为两个的导向槽,所述移动齿板的背面固定安装有导向杆,且导向杆与导向槽滑动连接。
[0008]进一步,所述螺纹杆的底端贯穿第一安装块并延伸至第一安装块的外部,所述第二安装块的内部设置有第二轴承,所述螺纹杆的底端与第二轴承活动连接,所述螺纹杆的顶部固定安装有转动把手,所述螺纹杆与第一安装块的连接处设置有第三轴承,所述螺纹杆与第三轴承活动连接。
[0009]进一步,所述第一夹持板与第二夹持板相邻的一侧均粘接有压块,且压块与弹性橡胶块。
[0010]进一步,两个所述安装板相邻的一侧均开设有滑动槽,两个所述螺套相背的一侧均固定安装有滑动块,且滑动块与滑动槽滑动连接,所述底座的顶部开设有滑孔,所述安装板的尺寸与滑孔的尺寸相适配,且安装板通过滑孔延伸至底座的外部。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]1、该稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,通过设置夹持结构,设置的安装板,可以用于安装固定第一安装块与第二安装块,通过第一安装块与第二安装块的相互配合,可以对螺纹杆起到支撑的作用,并对第二夹持板进行固定安装,设置的螺纹杆与螺套,通过旋转转动把手,带动螺纹杆在第二轴承与第三轴承的配合下进行转动,进而带动螺套在螺纹杆的外表面进行上下移动,进而带动第一夹持板上下移动,进而在第二夹持板的配合下,对扭力杆进行夹持固定,通过在第一夹持板与第二夹持板与扭力杆相接触的一侧设置弹性橡胶压块,从而可增加扭力杆与夹持板之间的摩擦力,对扭力杆夹持的更加稳定,进而在使用过程中增加装置使用时的稳定性。
[0013]2、该稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,通过设置移动组件,使用者可根据所需夹持扭力杆的长度,通过启动驱动电机,使得驱动电机通过转动杆带动齿轮进行转动,通过齿轮与移动齿板相互啮合,进而在齿轮转动的同时带动移动齿板在导向槽与导向杆的配合下进行移动,从而对不同长度类型的扭力杆的进行夹持固定,有效的提高了该装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术局部左视剖视图;
[0016]图3为本技术夹持结构示意图。
[0017]图中:1底座、2移动组件、201驱动电机、202转动杆、203齿轮、204移动齿板、3夹持结构、301安装板、302第一安装块、303第二安装块、304螺纹杆、305螺套、306第一夹持板、307第二夹持板、4导向槽、5导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,包括底座1,底座1的内部设置有数量为两个的移动组件2,移动组件2的顶部设置有夹持结构3,夹持结构3包括安装板301、第一安装块302、第二安装块303、螺纹杆304、螺套305、第一夹持板306和第二夹持板307,两个移动组件2的顶部均固定安装有安装板301,两个安装板301相邻的一侧均固定安装有第一安装块302,两个安装板301相邻的一侧均固定安装有第二安装块303,第一安装块302的顶部设置有螺纹杆304,螺纹杆304的外表面活动安装有螺套
305,两个螺套305相邻的一侧均固定安装有第一夹持板306,两个第二安装块303相邻的一侧均固定安装有第二夹持板307。
[0020]通过设置夹持结构3,设置的安装板301,可以用于安装固定第一安装块302与第二安装块303,通过第一安装块302与第二安装块303的相互配合,可以对螺纹杆304起到支撑的作用,并对第二夹持板307进行固定安装,设置的螺纹杆304与螺套305,通过旋转转动把手,带动螺纹杆304在第二轴承与第三轴承的配合下进行转动,进而带动螺套305在螺纹杆304的外表面进行上下移动,进而带动第一夹持板306上下移动,进而在第二夹持板307的配合下,对扭力杆进行夹持固定。
[0021]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0022]1)使用者现根据所需夹持的扭力杆的大致长度,通过驱动电机201,调整两个安装板301之间的距离,固定对应长度类型的扭力杆;
[0023]2)然后使用者将扭力杆的左右两端放置在第二夹持板307的顶部,通过转动把手转动螺纹杆304带动螺套305进行上下位置的改变;
[0024]3)最后螺套305带动第一夹持板306向下移动时,带动弹性橡胶压块对不同直径的扭力杆进行夹持固定。
[0025]综上所述,该稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有数量为两个的移动组件(2),所述移动组件(2)的顶部设置有夹持结构(3);所述夹持结构(3)包括安装板(301)、第一安装块(302)、第二安装块(303)、螺纹杆(304)、螺套(305)、第一夹持板(306)和第二夹持板(307),两个所述移动组件(2)的顶部均固定安装有安装板(301),两个所述安装板(301)相邻的一侧均固定安装有第一安装块(302),两个所述安装板(301)相邻的一侧均固定安装有第二安装块(303),所述第一安装块(302)的顶部设置有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)的外表面活动安装有螺套(305),两个所述螺套(305)相邻的一侧均固定安装有第一夹持板(306),两个所述第二安装块(303)相邻的一侧均固定安装有第二夹持板(307)。2.根据权利要求1所述的一种稳定固定的扭力杆加工用夹持机构,其特征在于:所述移动组件(2)包括驱动电机(201)、转动杆(202)、齿轮(203)和移动齿板(204),所述底座(1)的背面固定安装有数量为两个的驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出轴处固定安装有转动杆(202),所述转动杆(202)的前端固定安装有齿轮(203),所述底座(1)的内部活动安装有与齿轮(203)相啮合的数量为两个的移动齿板(204)。3.根据权利要求2所述的一种稳定固定的扭力...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑健
申请(专利权)人:无锡振翔精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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