一种压合装置制造方法及图纸

技术编号:33566853 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-26 23:07
本申请公开了一种压合装置,涉及拖鞋加工的技术领域,包括工作台以及设置于工作台上的安装架,所述安装架两侧设置有压合板,以及驱动压合板运动的第一气缸,所述安装架上还设置有位于两个压合板之间的定位板,以及驱动定位板向靠近工作台方向运动的第二气缸,所述压合板靠近定位板的一侧设置有加厚板,所述加厚板与压合板之间设置有调节件,所述调节件用于调节加厚板与压合板之间沿两个压合板分布方向上的距离。本申请能够适应不同尺寸的拖鞋。本申请能够适应不同尺寸的拖鞋。本申请能够适应不同尺寸的拖鞋。

【技术实现步骤摘要】
一种压合装置


[0001]本申请涉及拖鞋加工的
,尤其是涉及一种压合装置。

技术介绍

[0002]拖鞋在加工生产的过程中,鞋面与鞋底一般分开加工成型,之后将成型的鞋面的两端分别粘接于鞋底的两侧,以此形成完整的拖鞋。鞋面与鞋底粘接后,为了提高鞋面与鞋底之间的紧密性,会将拖鞋放入压合装置中将鞋面与拖鞋的粘接处压紧。
[0003]相关技术中的压合装置,参照图1,包括工作台1,工作台1上设置有安装架2,安装架2上设置有两个第一气缸3,两个第一气缸3分别位于安装架2的两侧,两个第一气缸3的活塞杆伸出时向相互靠近的方向运动,且两个第一气缸3活塞杆相对的一面设置有压合板4;安装架2上方竖直设置有第二气缸5,第二气缸5的活塞杆向靠近工作台1的方向伸展,且第二气缸5的伸缩杆下端设置有定位板6,定位板6位于两个压合板4之间,第二气缸5与第一气缸3通过控制系统进行控制。将拖鞋套设在定位板6上,控制系统控制第二气缸5的活塞杆向下移动,使得鞋底与工作台1抵接,之后控制系统控制两个第一气缸3的活塞杆向相互靠近的方向移动,使得两个压合板4共同压紧鞋底与鞋面的粘接处。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,拖鞋的大小尺寸不一,但第一气缸3的行程固定,使得压合板4对拖鞋的压合受到限制,不易适应不同宽度的拖鞋。

技术实现思路

[0005]为了适应不同尺寸的拖鞋,本申请提供一种压合装置。
[0006]本申请提供一种压合装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种压合装置,包括工作台以及设置于工作台上的安装架,所述安装架两侧设置有压合板,以及驱动压合板运动的第一气缸,所述安装架上还设置有位于两个压合板之间的定位板,以及驱动定位板向靠近工作台方向运动的第二气缸,所述压合板靠近定位板的一侧设置有加厚板,所述加厚板与压合板之间设置有调节件,所述调节件用于调节加厚板与压合板之间沿两个压合板分布方向上的距离。
[0008]通过采用上述技术方案,加厚板与压合板之间的距离可以通过调节件进行调节,使得两个加厚板之间的距离能够根据拖鞋的尺寸进行调节,从而使得加厚板挤压不同尺寸的拖鞋时能够达到较好的挤压效果。
[0009]可选的,所述加厚板靠近同侧压合板的一侧上设置有连接板,所述调节件包括设置于连接板上的调节螺栓,所述压合板上设置有供调节螺栓滑动穿设的滑动孔;所述调节件还包括螺纹连接于同个调节螺栓外壁上的两个调节块,两个所述调节块分别与压合板的两侧相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,两个与压合板两侧相抵接的调节块,使得调节螺栓定位于压合板上,从而定位连接板与压合板之间的距离,螺纹移动两个调节块即能够调节连接
板与压合板之间的距离。
[0011]可选的,所述定位板靠近压合板的两侧上均设置有限位板,且所述定位板上设置有驱动两个限位板向相互靠近或相互远离的方向运动的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案,两个限位板向相互靠近或远离的方向运动,使得限位板能够根据拖鞋的尺寸对拖鞋进行支撑,提高拖鞋压合时的稳定性。
[0013]可选的,所述驱动组件包括移动连接于定位板上的两个移动块,两个所述移动块的移动方向垂直于压合板的分布方向;所述驱动组件还包括铰接于移动块两侧上的铰接杆,位于所述定位板同侧的两个铰接杆远离移动块的一端铰接于同一个限位板上,且所述定位板上设置有驱动两个移动块相互靠近或相互远离的动力源。
[0014]通过采用上述技术方案,动力源驱动两个移动块向相互远离或相互靠近的方向运动上时,能够带动通过铰接杆与移动块铰接的两个限位板向相互靠近或相互远离的方向运动。
[0015]可选的,所述动力源包括转动连接于定位板上的双向丝杆,所述双向丝杆的轴线方向垂直于压合板的分布方向,且所述双向丝杆上设置有螺纹反向的第一螺纹部与第二螺纹部,两个移动块分别螺纹连接于第一螺纹部与第二螺纹部上,所述移动块与定位板之间设置有限制移动块转动的限制部。
[0016]通过采用上述技术方案,由于双向丝杆上第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹反向,转动双向丝杆时,在限制部的作用下,能够带动两个移动块向相反的方向上移动。
[0017]可选的,所述定位板上设置有贯通定位板与压合板相对的两侧的移动槽,所述双向丝杆的两端转动连接于移动槽内壁上,所述移动块在移动槽内移动,且所述铰接杆穿设过移动槽与限位板铰接。
[0018]通过采用上述技术方案,双向丝杆以及移动块在移动槽内运动,能够节省空间,使得拖鞋更易套设上定位板与限位板。
[0019]可选的,所述限制部包括设置于移动块与移动槽内壁相对的一面上的导向块,所述移动槽内壁上开设有供导向块沿平行于双向丝杆方向滑动的导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案,移动块在双向丝杆上运动时,能够带动导向块在导向槽内运动,从而使得移动块不易随双向丝杆的转动而一同转动。
[0021]可选的,同一个所述限位板上与两个铰接杆铰接的铰接点相互靠近。
[0022]通过采用上述技术方案,同一个连接板上的两个铰接点相互靠近,使得两个铰接杆不易产生形变,从而使得限位板更加稳定,不易晃动。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]1.压合板相互靠近共同挤压拖鞋的一侧设置有距离可调的加厚板,使得第一气缸驱动两个加厚板相互靠近时,两个加厚板之间最短距离能够根据拖鞋的尺寸进行调节,从而提高加厚板对拖鞋的压合效果;
[0025]2.定位板两侧向相互靠近或相互远离的方向移动有限位板,使得两个限位板能够根据拖鞋的尺寸共同支撑拖鞋。
附图说明
[0026]图1是相关技术的结构示意图;
[0027]图2是本实施例的结构示意图;
[0028]图3是本实施例压合板与加厚板之间的爆炸结构示意图;
[0029]图4是本实施例定位板与驱动组件之间的爆炸结构示意图;
[0030]图5是体现本实施例导向槽的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、工作台;2、安装架;3、第一气缸;4、压合板;5、第二气缸;6、定位板;7、加厚板;8、调节件;81、调节螺栓;82、调节块;9、连接板;10、滑动孔;11、限位板;12、驱动组件;121、移动块;122、铰接杆;13、动力源;131、双向丝杆;1311、第一螺纹部;1312、第二螺纹部;14、限制部;141、导向块;15、移动槽;16、导向槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种压合装置。参照图2,压合装置包括工作台1,以及固定于工作台1上表面的安装架2。安装架2两内侧滑动连接有压合板4,安装架2两外侧壁固定有驱动压合板4向相互靠近或远离方向运动第一气缸3。安装架2在两个压合板4之间上下滑动连接有用于供拖鞋插接的定位板6,安装架2顶壁上固定有驱动定位板6上下运动的第二气缸5,以上均为现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合装置,包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的安装架(2),所述安装架(2)两侧设置有压合板(4),以及驱动压合板(4)运动的第一气缸(3),所述安装架(2)上还设置有位于两个压合板(4)之间的定位板(6),以及驱动定位板(6)向靠近工作台(1)方向运动的第二气缸(5),其特征在于:所述压合板(4)靠近定位板(6)的一侧设置有加厚板(7),所述加厚板(7)与压合板(4)之间设置有调节件(8),所述调节件(8)用于调节加厚板(7)与压合板(4)之间沿两个压合板(4)分布方向上的距离。2.根据权利要求1所述的一种压合装置,其特征在于:所述加厚板(7)靠近同侧压合板(4)的一侧上设置有连接板(9),所述调节件(8)包括设置于连接板(9)上的调节螺栓(81),所述压合板(4)上设置有供调节螺栓(81)滑动穿设的滑动孔(10);所述调节件(8)还包括螺纹连接于同个调节螺栓(81)外壁上的两个调节块(82),两个所述调节块(82)分别与压合板(4)的两侧相抵接。3.根据权利要求2所述的一种压合装置,其特征在于:所述定位板(6)靠近压合板(4)的两侧上均设置有限位板(11),且所述定位板(6)上设置有驱动两个限位板(11)向相互靠近或相互远离的方向运动的驱动组件(12)。4.根据权利要求3所述的一种压合装置,其特征在于:所述驱动组件(12)包括移动连接于定位板(6)上的两个移动块(121),两个所述移动块(121)的移动方向垂直于压合板(4)的分布方向;所述驱动组件(12)还包括铰接于移动块(121)两侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂文昌
申请(专利权)人:福建凯源塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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