一种移印机制造技术

本申请公开了一种移印机，涉及制鞋设备的技术领域，其包括机体，所述机体的底座设置有用于放置帮片的支撑板，所述支撑板的顶端设置有用于对帮片进行定位的定位组件；所述定位组件包括前定位板、定位侧板和后定位板，所述前定位板、定位侧板与后定位板之间围合形成有用于供帮片卡入的定位槽。本申请将帮片卡入定位槽的内部，能够对帮片进行定位，从而能够提升转印后帮片上图案的位置精度。转印后帮片上图案的位置精度。转印后帮片上图案的位置精度。

【技术实现步骤摘要】
一种移印机


[0001]本申请涉及制鞋设备的
，尤其是涉及一种移印机。

技术介绍

[0002]在鞋子的加工过程中，通常会将坯料裁切成一定形状的帮片，然后通过移印机在帮片的表面印刷一些图案。
[0003]如图1所示，相关技术中的移印机包括机体1，机体1的底座上设置有墨盘11，墨盘11的内部设置有带有图案的印模12，机体1上设置有用于对图案进行转印的胶头13，机体1的底座上设置有用于供帮片放置的支撑板2，机体1上设置有用于控制印模12移动的位移机构14。移印机在使用时，将帮片放置在支撑板2的上端面，位移机构14能够驱使胶头13移动，从而将印模12上的图案转印到帮片的表面。
[0004]但是，在放置帮片的过程中，由于帮片与印模的位置不固定，印制在帮片上的图案位置容易出现偏差，甚至可能出现图案印不到帮片的情况，仍有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提升转印后帮片上图案的位置精度，本申请提供一种移印机。
[0006]本申请提供一种移印机，采用如下的技术方案：
[0007]一种移印机，包括机体，所述机体的底座设置有用于放置帮片的支撑板，所述支撑板的顶端设置有用于对帮片进行定位的定位组件；
[0008]所述定位组件包括前定位板、定位侧板和后定位板，所述前定位板、定位侧板与后定位板之间围合形成有用于供帮片卡入的定位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，将帮片卡入定位槽的内部时，前定位板、定位侧板和后定位板能够对帮片的周边进行定位，从而提升转印后帮片上图案的位置精度，进而能够提升帮片的加工质量，减少材料的浪费。
[0010]可选的，所述定位侧板设置有两块，两块所述定位侧板分别位于后定位板的两端，两块所述定位侧板均与支撑板滑动配合，所述支撑板上设置有用于调节两块定位侧板间距的横向调节组件；
[0011]所述后定位板与支撑板固定连接，所述前定位板与支撑板滑动配合，所述支撑板上设置有用于调节前定位板与后定位板间距的纵向调节组件。
[0012]通过采用上述技术方案，横向调节组件通过调节两块定位侧板之间的间距，从而实现调节定位槽长度的目的，纵向调节组件通过调节前定位板与后定位板的间距，从而实现调节定位槽宽度的目的，进而使定位槽能够适应对不同尺寸的帮片进行定位。
[0013]可选的，所述定位侧板的底端固定设置有导向块，支撑板的顶端沿水平横向开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动配合，所述横向调节组件包括调节螺杆，所述支撑板的底端设置有安装座，所述调节螺杆转动设置于安装座，两个所述导向块分别螺纹连接于调节螺杆的两端，所述调节螺杆两端的螺纹方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，导向块能够引导定位侧板进行线性移动，从而提升定位侧板移动过程中的稳定性；通过转动调节螺杆，能够驱使两块导向块向相互靠近或相互远离的方向进行滑移，从而实现调节两块定位侧板间距的目的。
[0015]可选的，所述调节螺杆的端部设置有旋钮。
[0016]通过采用上述技术方案，设置旋钮能够方便工作人员转动调节螺杆，从而方便对两块定位侧板的间距进行调节。
[0017]可选的，所述支撑板的上端面沿水平纵向开设有滑槽，所述前定位板与滑槽滑动配合，所述前定位板能够完全收纳于滑槽，所述支撑板上设置有用于驱使前定位板伸出滑槽的弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，滑槽能够引导前定位板沿水平纵向进行线性移动，通过按压前定位板，能够驱使弹性件发生弹性形变，使得前定位板收纳在滑槽内部，从而方便帮片移出定位槽，进而便于工作人员对印制后的帮片进行更换。
[0019]可选的，所述弹性件为压缩弹簧，所述滑槽的底壁开设有用于供压缩弹簧插入的定位卡槽，所述压缩弹簧的顶端设置有连接板，所述连接板与滑槽滑动配合，所述连接板的顶端与前定位板相抵。
[0020]通过采用上述技术方案，定位卡槽能够对压缩弹簧进行定位，按压前定位板时，能够驱使压缩弹簧压缩，从而使前定位板完全收纳在滑槽的内部；设置连接板能够方便前定位板沿滑槽长度方向进行滑移，进而提升前定位板移动过程中的稳定性。
[0021]可选的，所述纵向调节组件包括限位螺杆，所述限位螺杆与支撑板螺纹配合，所述限位螺杆的其中一端与前定位板抵接配合，所述限位螺杆远离前定位板的一端伸出支撑板。
[0022]通过采用上述技术方案，转动限位螺杆时，能够调节限位螺杆伸入滑槽的长度，从而调节前定位板与后定位板的最大间距。
[0023]可选的，所述前定位板的侧壁设置有用于与限位螺杆相互吸合的磁铁块。
[0024]通过采用上述技术方案，磁铁块与限位螺杆吸合在一起，能够阻止前定位板沿滑槽自由移动，从而使调节后的定位槽尺寸保持稳定，进而方便工作人员将帮片卡入定位槽内部。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.通过前定位板、定位侧板和后定位板的设置，前定位板、定位侧板与后定位板之间围合形成有定位槽，通过将帮片卡入定位槽的内部，能够通过前定位板、定位侧板和后定位板对帮片进行定位，从而能够提升转印后帮片上图案的位置精度，进而能够提升帮片的质量，减少材料的浪费；
[0027]2.通过压缩弹簧的设置，压缩弹簧的顶端设置有连接板，按压前定位板时，连接板能够驱使压缩弹簧压缩，从而驱使前定位板收纳于滑槽内，进而方便帮片滑离定位槽，以便于对印制后的帮片进行更换。
附图说明
[0028]图1是相关技术的结构示意图；
[0029]图2是本实施例的整体结构示意图；
[0030]图3是本实施例中体现压缩弹簧的剖视示意图；
[0031]图4是图3中A处的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、机体；11、墨盘；12、印模；13、胶头；14、位移机构；2、支撑板；21、导向槽；22、滑槽；23、定位槽；24、限位环；25、定位卡槽；3、定位组件；31、前定位板；311、限位块；312、安装槽；313、磁铁块；32、定位侧板；321、导向块；33、后定位板；4、横向调节组件；41、调节螺杆；42、安装座；43、旋钮；5、纵向调节组件；51、限位螺杆；6、压缩弹簧；7、连接板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种移印机。参照图2，移印机包括机体1，机体1的底座上焊接固定有用于放置帮片的支撑板2，支撑板2的整体呈矩形板状，且支撑板2沿水平方向放置；支撑板2的顶端设置有用于对帮片进行定位的定位组件3，帮片放置在支撑板2顶端后，通过定位组件3对帮片进行定位，能够使转印后帮片上图案的位置更加精确。
[0035]参照图2和图3，定位组件3包括前定位板31、定位侧板32和后定位板33，前定位板31、定位侧板32和后定位板33均呈矩形条状且均沿竖直方向放置；前定位板31与后定位板33均沿水平横向设置，定位侧板32设置有两块，且两块定位侧板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移印机，包括机体（1），所述机体（1）的底座设置有用于放置帮片的支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）的顶端设置有用于对帮片进行定位的定位组件（3）；所述定位组件（3）包括前定位板（31）、定位侧板（32）和后定位板（33），所述前定位板（31）、定位侧板（32）与后定位板（33）之间围合形成有用于供帮片卡入的定位槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种移印机，其特征在于：所述定位侧板（32）设置有两块，两块所述定位侧板（32）分别位于后定位板（33）的两端，两块所述定位侧板（32）均与支撑板（2）滑动配合，所述支撑板（2）上设置有用于调节两块定位侧板（32）间距的横向调节组件（4）；所述后定位板（33）与支撑板（2）固定连接，所述前定位板（31）与支撑板（2）滑动配合，所述支撑板（2）上设置有用于调节前定位板（31）与后定位板（33）间距的纵向调节组件（5）。3.根据权利要求2所述的一种移印机，其特征在于：所述定位侧板（32）的底端固定设置有导向块（321），支撑板（2）的顶端沿水平横向开设有导向槽（21），所述导向块（321）与导向槽（21）滑动配合，所述横向调节组件（4）包括调节螺杆（41），所述支撑板（2）的底端设置有安装座（42），所述调节螺杆（41）转动设置于安装座（42），两个所述导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉全，
申请(专利权)人：福建凯源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：