一种稳定性强的钻床传动主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性强的钻床传动主轴，包括L形支架，所述L形支架顶部设有固定顶板，所述固定顶板靠近L形支架一侧的前后两端均插设有固定螺栓，所述固定顶板和L形支架相互靠近一端的四角均设有稳定滑柱，所述稳定滑柱的顶部和底部分别与固定顶板的底部以及L形支架的顶部固定连接，通过设置有的花键进行传动，相比单键传动更能承受较大的扭矩，且通过万向十字节的传动，避免了上下不同心传动的问题，固定支臂和传动轴之间通过轴承进行连接，当传动轴转动时，设置有的弹簧能够避免钻孔扭矩大时产生的冲击而对轴承造成的损伤，有效地起到了防护作用，而使得传动轴在转动时能够保证一定的稳定性。能够保证一定的稳定性。能够保证一定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性强的钻床传动主轴


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种稳定性强的钻床传动主轴。

技术介绍

[0002]多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于钻孔、攻牙的机床设备，且能够安装两个或者两个以上的传动主轴，从而实现多钻一并进行钻孔以及攻牙的工作。
[0003]传统的多轴钻床的传动主轴在工作过程中是通过单键进行传动，单键传动承受的扭矩较小，且单键是固定在传动轴上的，单键和传动轴的固定容易导致上下不同心转动的问题，从而导致传动轴在转动时出现较大的晃动，进而造成钻孔尺寸不匹配的问题，为此提出一种稳定性强的钻床传动主轴。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定性强的钻床传动主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性强的钻床传动主轴，包括L形支架，所述L形支架顶部设有固定顶板，所述固定顶板靠近L形支架一侧的前后两端均插设有固定螺栓，所述固定顶板和L形支架相互靠近一端的四角均设有稳定滑柱，所述稳定滑柱的顶部和底部分别与固定顶板的底部以及L形支架的顶部固定连接，所述L形支架一侧设有固定支臂，所述固定支臂靠近L形支架一端的四角均穿插固定有滑动套筒，所述固定支臂远离滑动套筒一端的内部顶端以及底端均安装有轴承，所述轴承的内壁分别与传动轴的外壁贯穿后固定连接，所述传动轴穿过轴承一端的顶部设置有万向十字节，所述万向十字节的顶部活动连接有花键，所述传动轴穿过轴承一端的底部设置有钻孔钻头。
[0008]优选的，所述滑动套筒的内径尺寸均等于稳定滑柱的外径尺寸，且所述滑动套筒的分别与稳定滑柱穿插后滑动连接。
[0009]优选的，所述传动轴位于轴承和万向十字节之间的外壁套设有弹簧，且所述弹簧的顶部和底部分别与万向十字节的底部以及轴承的顶部触接。
[0010]优选的，所述固定顶板通过固定螺栓与L形支架的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述钻孔钻头为莫氏锥柄钻头，且通过螺母与传动轴可拆卸连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定性强的钻床传动主轴，具备以下有益效果：
[0014]通过设置有的花键进行传动，相比单键传动更能承受较大的扭矩，且通过万向十字节的传动，避免了上下不同心传动的问题，固定支臂和传动轴之间通过轴承进行连接，当
传动轴转动时，设置有的弹簧能够避免钻孔扭矩大时产生的冲击而对轴承造成的损伤，有效地起到了防护作用，而使得传动轴在转动时能够保证一定的稳定性，且传动轴在随着升降时会通过轴承而带动固定支臂一并升降，固定支臂在的升降能够通过滑动套筒在稳定滑柱外壁的滑动而增加给予传动轴的稳定性，从而使得传动轴能够更加稳定地进行钻孔工作，进而使得传动轴所钻的孔径与预钻孔径的尺寸相符。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术稳定滑柱、固定支臂以及滑动套筒连接处的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、L形支架；2、固定顶板；3、固定螺栓；4、稳定滑柱；5、固定支臂；6、滑动套筒；7、传动轴；8、钻孔钻头；9、万向十字节；10、轴承；11、弹簧；12、花键。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一个技术方案，一种稳定性强的钻床传动主轴，如图1
‑
3所示，包括L形支架1，L形支架1顶部设有固定顶板2，固定顶板2靠近L形支架1一侧的前后两端均插设有固定螺栓3，固定顶板2和L形支架1相互靠近一端的四角均设有稳定滑柱4，稳定滑柱4的顶部和底部分别与固定顶板2的底部以及L形支架1的顶部固定连接，L形支架1一侧设有固定支臂5，固定支臂5靠近L形支架1一端的四角均穿插固定有滑动套筒6，固定支臂5远离滑动套筒6一端的内部顶端以及底端均安装有轴承10，轴承10的内壁分别与传动轴7的外壁贯穿后固定连接，传动轴7穿过轴承10一端的顶部设置有万向十字节9，万向十字节9的顶部活动连接有花键12，传动轴7穿过轴承10一端的底部设置有钻孔钻头8。
[0021]滑动套筒6的内径尺寸均等于稳定滑柱4的外径尺寸，且滑动套筒6的分别与稳定滑柱4穿插后滑动连接，使固定支臂5在随着传动轴7升降时保持垂直性以及稳定性，且使固定支臂5能够给予传动轴7更好的稳定性。
[0022]传动轴7位于轴承10和万向十字节9之间的外壁套设有弹簧11，且弹簧11的顶部和底部分别与万向十字节9的底部以及轴承10的顶部触接，弹簧11能够避免钻孔扭矩大时产生的冲击而对轴承10造成的损伤，有效地起到了防护作用。
[0023]固定顶板2通过固定螺栓3与L形支架1的顶部固定连接，方便固定支臂5的安装。
[0024]钻孔钻头8为莫氏锥柄钻头，且通过螺母与传动轴7可拆卸连接，方便拆卸。
[0025]本装置的工作原理：通过设置有的花键12进行传动，相比单键传动更能承受较大的扭矩，且通过万向十字节9的传动，避免了上下不同心传动的问题，固定支臂5和传动轴7之间通过轴承10进行连接，当传动轴7转动时，设置有的弹簧11能够避免钻孔扭矩大时产生的冲击而对轴承10造成的损伤，有效地起到了防护作用，而使得传动轴7在转动时能够保证一定的稳定性，且传动轴7在随着升降时会通过轴承10而带动固定支臂5一并升降，固定支
臂5在的升降能够通过滑动套筒6在稳定滑柱4外壁的滑动而增加给予传动轴7的稳定性，从而使得传动轴7能够更加稳定地进行钻孔工作，进而使得传动轴7所钻的孔径与预钻孔径的尺寸相符。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性强的钻床传动主轴，其特征在于：包括L形支架(1)，所述L形支架(1)顶部设有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)靠近L形支架(1)一侧的前后两端均插设有固定螺栓(3)，所述固定顶板(2)和L形支架(1)相互靠近一端的四角均设有稳定滑柱(4)，所述稳定滑柱(4)的顶部和底部分别与固定顶板(2)的底部以及L形支架(1)的顶部固定连接，所述L形支架(1)一侧设有固定支臂(5)，所述固定支臂(5)靠近L形支架(1)一端的四角均穿插固定有滑动套筒(6)，所述固定支臂(5)远离滑动套筒(6)一端的内部顶端以及底端均安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内壁分别与传动轴(7)的外壁贯穿后固定连接，所述传动轴(7)穿过轴承(10)一端的顶部设置有万向十字节(9)，所述万向十字节(9)的顶部活动连接有花键(12)，所述传动轴(7)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩怀奎，武义，
申请(专利权)人：无锡市科尼格电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：