本实用新型专利技术公开了一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端均匀安装有连接板，所述连接板的内壁两侧轴承连接有原料轴和收料轴，所述收料轴的前端设置有皮带盘，所述皮带盘与电机皮带连接，所述工作台的两侧设置有滑动板，所述滑动板的内壁两侧固定安装螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的中部活动安装有切割组件，所述原料轴的底端设置有活动轴，所述活动轴的下端轴承连接有橡胶挡板，所述滑动板的内侧设置有气缸，所述气缸的上端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定安装有推板，本实用新型专利技术，具有实用性强和可调节尺寸大小的切割，切割稳定性好的特点。切割稳定性好的特点。切割稳定性好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置
[0001]本技术涉及反光膜加工切割
，具体为一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置。
技术介绍
[0002]反光膜在人们生活中已得到了广泛的应用，特别在公路、航空、铁路，航运、汽车车牌等领域中，将它制成交通标志在夜间灯光下，能反射出明亮清晰的光线，使驾驶员或其他人员能看清楚安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用，所以对反光膜的生产，尤其是对生产工艺的研究，越来越受到人们的重视，在反光膜切割装置在切割时，反光膜容易滑动不稳定，导致切割口不平整，其次在切割的过程中没有办法改变尺寸的大小，因此，设计实用性强和可调节尺寸大小的切割，切割稳定性好的一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工作台，所述底座的内侧设置有底板，所述底板的上端设置有电机底板，所述电机底板的上端安装有第一电机，所述工作台的顶端均匀安装有连接板，所述连接板的内壁两侧轴承连接有原料轴和收料轴，所述收料轴的前端设置有皮带盘，所述皮带盘与电机皮带连接，所述工作台的两侧设置有滑动板，所述滑动板的内壁两侧固定安装螺旋丝杆，所述螺旋丝杆的中部活动安装有切割组件。
[0005]根据上述技术方案，所述原料轴的底端设置有活动轴，所述活动轴的下端轴承连接有橡胶挡板。
[0006]根据上述技术方案，所述滑动板的内侧设置有气缸，所述气缸的上端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定安装有推板。
[0007]根据上述技术方案，所述螺旋丝杆的上端设置有滑杆。
[0008]根据上述技术方案，所述工作台的右端固定安装有置物板。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0010](1)通过设置有原料轴、收料轴、皮带盘，电机通过皮带带动皮带盘转动，皮带盘带动收料轴开始将切割好的反光膜收卷，使反光膜不断自原料轴上拉出，使得反光膜在切割的过程中更稳定，也便捷反光膜的收卷；
[0011](2)通过设置有橡胶挡板、活动轴，将反光膜塞进原料轴中，橡胶挡板会随着反光膜的薄厚，通过活动轴而延展开，并将反光膜夹住不会往回收，扩大了切割装置的适应范围，提高了切割的稳定性；
[0012](3)通过设置有气缸、活塞杆、推板，当需要切割时气缸吸气使得活塞杆将推板收
回，当切割组件达到规定切割高度时暂停气缸，从而在切割的过程中更精准的定位避免产生误差。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体正面结构示意图；
[0015]图2是本技术的滑动板侧面剖视结构示意图；
[0016]图3是本技术的原料轴的正面结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、工作台；3、收料轴；4、原料轴；5、连接板；6、电机；7、电机底板；8、皮带盘；9、滑动板；10、气缸；11、活塞杆；12、推板；13、底板；14、活动轴；15、橡胶挡板；16、置物板；17、切割组件；18、螺旋丝杆；19、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有工作台2，底座1的内侧设置有底板13，底板13的上端设置有电机底板7，电机底板7的上端安装有电机6，工作台2的顶端均匀安装有连接板5，连接板5的内壁两侧轴承连接有原料轴4和收料轴3，收料轴3的前端设置有皮带盘8，皮带盘8与电机6皮带连接，工作台2的两侧设置有滑动板9，滑动板9的内壁两侧固定安装螺旋丝杆18，螺旋丝杆18的中部活动安装有切割组件17，当切割装置启动前，工作人员将反光膜原料卷从原料轴4中间穿过，并拉到收料轴3固定处将其固定，然后启动电机6，电机6通过皮带带动皮带盘8转动，皮带盘8带动收料轴3开始将切割好的反光膜收卷，使反光膜不断自原料轴4上拉出，使得反光膜在切割的过程中更稳定，也便捷反光膜的收卷；
[0020]原料轴4的底端设置有活动轴14，活动轴14的下端轴承连接有橡胶挡板15，在启动装置前，将反光膜塞进原料轴4中，橡胶挡板15会随着反光膜的薄厚，通过活动轴14而延展开，并将反光膜夹住不会往回收，扩大了切割装置的适应范围，提高了切割的稳定性；
[0021]滑动板9的内侧设置有气缸10，气缸10的上端固定安装有活塞杆11，活塞杆11的顶端固定安装有推板12，当切割完一组反光膜后，工作人员需要更换下一组时，启动气缸10吸收外部气体使得活塞杆11将推板12推出，滑动板9带动切割组件17上移，使得工作人员方便更换反光膜，当需要切割时气缸10吸气使得活塞杆11将推板12收回，当切割组件17达到规定切割高度时暂停气缸10，从而在切割的过程中更精准的定位避免产生误差；
[0022]螺旋丝杆18的上端设置有滑杆19，当装置启动前，工作人员可手动将切割组件17通过螺旋丝杆18在滑杆19上左右移动，便捷了在切割过程中可调节宽度大小；
[0023]工作台2的右端固定安装有置物板16，方便放置反光膜原料卷，提高了切割速率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尺寸大小可调节的反光膜切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有工作台(2)，所述底座(1)的内侧设置有底板(13)，所述底板(13)的上端设置有电机底板(7)，所述电机底板(7)的上端安装有电机(6)，所述工作台(2)的顶端均匀安装有连接板(5)，所述连接板(5)的内壁两侧轴承连接有原料轴(4)和收料轴(3)，所述收料轴(3)的前端设置有皮带盘(8)，所述皮带盘(8)与电机(6)皮带连接，所述工作台(2)的两侧设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的内壁两侧固定安装螺旋丝杆(18)，所述螺旋丝杆(18)的中部活动安装有切割组件(17)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一平，高兰凤，王建，
申请(专利权)人：常州市日月反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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