一种组合式安装铝框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式安装铝框架，包括框架、固定机构和连接机构；框架：其个数为四个，前后对应的两个框架上端均摆放有第一连接框；固定机构：包括第一滑块、旋转槽、安装板、第一螺杆、插块和锁止螺母，第一滑块分别对称滑动连接于第一连接框下侧凹口的内部，第一滑块的下端均开设有旋转槽，旋转槽的内部均转动连接有安装板，安装板的下端均设有螺杆，前后对应的两个框架相背离端上侧均开设有插槽，插槽的内部均插接有插块，该组合式安装铝框架，方便人员进行组合，实现人员对装置的快速安装，避免装置在使用时组件连接处发生松动的情况，保证了装置在使用时的稳定性，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式安装铝框架


[0001]本技术涉及铝框架
，具体为一种组合式安装铝框架。

技术介绍

[0002]铝框架是一种使用新型的合金材料制成的支撑架，铝框架具有化学性质稳定和重量轻的特点，适用于机架、支架、门、工业自动化设备工厂和办公室的工作台、货架、容器和梯子等，人员只需使用螺栓将切割完成的铝框架进行组合固定，以达到人员的使用要求，但是一般的铝框架在组合安装时会选择使用螺栓穿过装置对个组件进行固定，人员需逐个对螺栓进行旋紧，组合速度较慢，装置在使用时组件的连接处易发生松动，不能保证装置的稳定性，为此，我们提出一种组合式安装铝框架来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式安装铝框架，方便人员进行组合，实现人员对装置的快速安装，避免装置在使用时组件连接处发生松动的情况，保证了装置在使用时的稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式安装铝框架，包括框架、固定机构和连接机构；
[0005]框架：其个数为四个，前后对应的两个框架上端均摆放有第一连接框；
[0006]固定机构：包括第一滑块、旋转槽、安装板、第一螺杆、插块和锁止螺母，所述第一滑块分别对称滑动连接于第一连接框下侧凹口的内部，第一滑块的下端均开设有旋转槽，旋转槽的内部均转动连接有安装板，安装板的下端均设有螺杆，前后对应的两个框架相背离端上侧均开设有插槽，插槽的内部均插接有插块，螺杆均与上下对应的插块螺纹连接，螺杆的外弧面下端均螺纹连接有锁止螺母；
[0007]连接机构：滑动连接于框架的凹口内部，方便人员进行组合，实现人员对装置的快速安装，避免装置在使用时组件连接处发生松动的情况，保证了装置在使用时的稳定性，提高了装置的实用性。
[0008]进一步的，所述连接机构包括第二连接框、第二滑块、第三滑块、第二螺杆、角铁和锁紧螺母，所述第三滑块均滑动连接于左右对应的两个框架相对内侧端的竖向凹口内部，角铁均通过螺栓连接于左右对应的两个第三滑块相对内侧端，两个第一连接框之间前后两端分别插接有第二连接框，左右对应的两个角铁的上端均与第二连接框的下端接触，第二滑块均对称滑动连接于第二连接框下侧的横向内凹口内部，第二螺杆均设置于第二滑块的下端，第二螺杆的下端均延伸出角铁的上板体下侧，锁紧螺母的外弧面下端均螺纹连接有锁紧螺母，保证装置连接后的稳定性。
[0009]进一步的，还包括脚垫，所述脚垫均设置于框架的下端，避免磕碰地面。
[0010]进一步的，还包括第一支撑框和第一加强块，所述第一加强块分别通过固定螺栓连接于前后对应的两个框架的相对内侧端，第一支撑框的上端均通过固定螺栓与第一加强
块的下端连接，保证装置的稳定。
[0011]进一步的，还包括第二支撑框和第二加强块，所述第二加强块均通过螺钉连接于左右对应的两个框架的相对内侧端，第二支撑框的上端均通过固定螺栓与第二加强块的下端连接，防止组件发生松动。
[0012]进一步的，还包括加强杆，所述加强杆分别滑动连接于框架、第一连接框和第二连接框的开孔内部，提高了装置的抗折弯性。
[0013]进一步的，还包括软垫，所述软垫靠近第一连接框的一端均设有滑动块，滑动块均与第一连接框上端的内凹口插接，避免造成人员的磕碰。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本组合式安装铝框架，具有以下好处：
[0015]人员将第一滑块滑入第一连接框下侧的凹口内部，随后人员将插块插接到前后对应的两个框架相背离端上侧的插槽内部，人员分别将第一螺杆与对应侧的插块对应放置，这时人员旋动第一螺杆，第一螺杆通过外弧面的螺纹旋入插块的内部，然后人员继续旋转第一螺杆，直至第一螺杆延伸出插块的下端，然后人员将锁止螺母与第一螺杆螺纹连接并将其旋紧，使锁止螺母的上端接触插块的下端，完成对第一连接框的安装，然后人员通过外部托举装置将第三滑块滑入左右对应的两个框架相对内侧端的凹口内部第三滑块带动角铁向上侧移动，然后人员拨动第二滑块使其在第二连接框下端的内凹口内部滑动，第二滑块带动第二螺杆移动，当第二螺杆与角铁上端的开孔位置对应时，人员将第二螺杆插入角铁上板体的开孔内部并延伸出角铁的下侧，使第二连接框与两个第一连接框的相对内侧端接触，然后人员将锁紧螺母与第二螺杆螺纹连接，使锁紧螺母的上端接触角铁的下端，方便人员进行组合，实现人员对装置的快速安装，避免装置在使用时组件连接处发生松动的情况，保证了装置在使用时的稳定性，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1框架、2第一连接框、3固定机构、31第一滑块、32旋转槽、33安装板、34第一螺杆、35插块、36锁止螺母、4连接机构、41第二连接框、42第二滑块、43第三滑块、44第二螺杆、45角铁、46锁紧螺母、5第一支撑框、6第一加强块、7第二支撑框、8第二加强块、9脚垫、10加强杆、11插块、12软垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种组合式安装铝框架，包括框架1、固定机构3和连接机构4；
[0021]框架1：其个数为四个，前后对应的两个框架1上端均摆放有第一连接框2，第一连
接框2实现对框架1的连接作用；
[0022]固定机构3：包括第一滑块31、旋转槽32、安装板33、第一螺杆34、插块35和锁止螺母36，第一滑块31分别对称滑动连接于第一连接框2下侧凹口的内部，第一滑块31的下端均开设有旋转槽32，旋转槽32的内部均转动连接有安装板33，安装板33的下端均设有螺杆34，前后对应的两个框架1相背离端上侧均开设有插槽，插槽的内部均插接有插块35，螺杆34均与上下对应的插块35螺纹连接，螺杆34的外弧面下端均螺纹连接有锁止螺母36，人员将第一滑块31滑入第一连接框2下侧的凹口内部，随后人员将插块35插接到前后对应的两个框架1相背离端上侧的插槽内部，人员分别将第一螺杆34与对应侧的插块35对应放置，这时人员旋动第一螺杆34，第一螺杆34通过外弧面的螺纹旋入插块35的内部，然后人员继续旋转第一螺杆34，直至第一螺杆34延伸出插块35的下端，然后人员将锁止螺母36与第一螺杆34螺纹连接并将其旋紧，使锁止螺母36的上端接触插块的下端，使第一连接框与框架之间处于拉紧状态，使第一连接框2与框架1之间处于拉紧状态，完成对第一连接框2的安装，方便人员进行组合，实现人员对装置的快速安装；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式安装铝框架，其特征在于：包括框架(1)、固定机构(3)和连接机构(4)；框架(1)：其个数为四个，前后对应的两个框架(1)上端均摆放有第一连接框(2)；固定机构(3)：包括第一滑块(31)、旋转槽(32)、安装板(33)、第一螺杆(34)、插块(35)和锁止螺母(36)，所述第一滑块(31)分别对称滑动连接于第一连接框(2)下侧凹口的内部，第一滑块(31)的下端均开设有旋转槽(32)，旋转槽(32)的内部均转动连接有安装板(33)，安装板(33)的下端均设有螺杆(34)，前后对应的两个框架(1)相背离端上侧均开设有插槽，插槽的内部均插接有插块(35)，螺杆(34)均与下侧对应的插块(35)螺纹连接，螺杆(34)的外弧面下端均螺纹连接有锁止螺母(36)；连接机构(4)：插接于两个第一连接框(2)之间，连接机构(4)与框架(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式安装铝框架，其特征在于：所述连接机构(4)包括第二连接框(41)、第二滑块(42)、第三滑块(43)、第二螺杆(44)、角铁(45)和锁紧螺母(46)，所述第三滑块(43)均滑动连接于左右对应的两个框架(1)相对内侧端的竖向凹口内部，角铁(45)均通过螺栓连接于左右对应的两个第三滑块(43)相对内侧端，两个第一连接框(2)之间前后两端分别插接有第二连接框(41)，左右对应的两个角铁(45)的上端均与第二连接框(41)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，陈森，
申请(专利权)人：苏州托乐思科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：