一种侧中型材连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧中型材连接件，包括连接件主体、侧中型材、深度型材和横向底部型材，本实用新型专利技术的连接件主体为一体成型，在一块板材上生产制作，且为覆铝锌板材质制成，既节省成本又达到环保的效果，且配件数量减少了三分之二，大大提高了装配时的工作效率；连接件主体内侧设置了弧形槽和多个定位扣，通过抵片在定位扣上位置的调节，便于对侧中型材稳定倾斜安装，既能保证连接件的成型标准度，又能增加整体的连接强度。能增加整体的连接强度。能增加整体的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种侧中型材连接件


[0001]本技术具体是一种侧中型材连接件，涉及连接件相关领域。

技术介绍

[0002]连接件，是在构件与构件之间起连接作用的小构件、零件，比如活页、螺栓套件(含螺栓螺母)、连接爪等等；通常在对侧中型材进行安装时是在深度型材上安装两个三角支架固定侧中型材的，另一边用一个连接件固定深度型材和横向底部型材，安装过程繁琐且稳定性较差。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种侧中型材连接件。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种侧中型材连接件，该装置包括连接件主体、侧中型材、深度型材和横向底部型材，所述连接件主体为一体成型，所述侧中型材通过螺栓锁紧于连接件主体的内侧，所述侧中型材前侧设置有深度型材，所述连接件主体底部后侧与深度型材锁紧固定，并且连接件主体底部前侧与横向底部型材相连接。
[0005]进一步的，所述连接件主体包括本体片、左固定片、右固定片、前固定片、抵片和定位扣，所述本体片左右两部后侧分别设置有左固定片和右固定片，所述本体片前部底侧设置有前固定片，所述前固定片后端部设置有抵片，所述抵片左右两侧端部插入定位扣内与其相卡合，所述定位扣设置于本体片的两侧壁。
[0006]进一步的，所述左固定片和右固定片的结构大小相同，且均开设有两个穿口。
[0007]进一步的，所述左固定片和右固定片位于同一水平面上，且前固定片的高度位置低于左固定片和右固定片所在的水平面高度。
[0008]进一步的，所述前固定片和抵片上均设有两个贯穿口，且两个贯穿口呈对角设置。
[0009]进一步的，所述本体片内部左右两侧均设置有弧形槽，并且弧形槽上不同位置与本体片内侧固定口位置的距离相同。
[0010]进一步的，所述定位扣的个数不少于四个，并且定位扣呈弧形状分布。
[0011]进一步的，所述连接件主体上所有的角均做圆角处理。
[0012]进一步的，所述连接件主体为覆铝锌板材质制成。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种侧中型材连接件，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]优点1：本技术所述一种侧中型材连接件，连接件主体为一体成型，在一块板材上生产制作，且为覆铝锌板材质制成，既节省成本又达到环保的效果，且配件数量减少了三分之二，大大提高了装配时的工作效率。
[0015]优点2：本技术所述一种侧中型材连接件，连接件主体内侧设置了弧形槽和多个定位扣，通过抵片在定位扣上位置的调节，便于对侧中型材稳定倾斜安装，既能保证连接件的成型标准度，又能增加整体的连接强度。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术连接件主体的结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A处的局部结构放大图。
[0019]其中：连接件主体
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1、侧中型材
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2、深度型材
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3、横向底部型材
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4、本体片
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11、左固定片
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12、右固定片
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13、前固定片
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14、抵片
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15、定位扣
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16、弧形槽
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111。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1
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3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术的一种侧中型材连接件，包括连接件主体1、侧中型材2、深度型材3和横向底部型材4，连接件主体1为一体成型，在一块板材上生产制作，大大的节省成本，侧中型材2通过螺栓锁紧于连接件主体1的内侧，侧中型材2前侧设置有深度型材3，连接件主体1底部后侧与深度型材3锁紧固定，并且连接件主体1底部前侧与横向底部型材4相连接，连接件主体1上所有的角均做圆角处理，大大地减少了装配工被配件划伤的几率，使用装配时的安全性，连接件主体1为覆铝锌板材质制成，既节省成本又达到环保的效果。
[0022]请参阅图2和图3，本技术的一种侧中型材连接件，连接件主体1包括本体片11、左固定片12、右固定片13、前固定片14、抵片15和定位扣16，本体片11左右两部后侧分别设置有左固定片12和右固定片13，本体片11前部底侧设置有前固定片14，前固定片14后端部设置有抵片15，抵片15左右两侧端部插入定位扣16内与其相卡合，通过抵片15在定位口16内对侧中型材2的支撑，既能保证连接件的成型标准度，又能增加连接件的强度，定位扣16设置于本体片11的两侧壁，左固定片12和右固定片13的结构大小相同，且均开设有两个穿口，左固定片12和右固定片13位于同一水平面上，且前固定片14的高度位置低于左固定片12和右固定片13所在的水平面高度，前固定片14和抵片15上均设有两个贯穿口，且两个贯穿口呈对角设置，增大连接的稳定性，本体片11内部左右两侧均设置有弧形槽111，并且弧形槽111上不同位置与本体片11内侧固定口位置的距离相同，定位扣16的个数不少于四个，并且定位扣16呈弧形状分布，便于对侧中型材2进行倾斜安装。
[0023]本技术通过改进提供一种侧中型材连接件，其工作原理如下；
[0024]第一，把侧中型材2撑脚的底部固定在横向底部型材4和深度型材3上面，然后再把连接件主体1内的抵片15固定在侧中型材2的横向内侧，另外两面固定在侧中型材2的纵向两侧；
[0025]第二，左固定片12和右固定片13固定在侧中型材2底部两侧的深度型材3上，再将前固定片14底部与横向底部型材4相固定以完成安装，可使安装后的结构更加牢固；
[0026]第三，本体片11内部左右两侧均设置有弧形槽111，并且弧形槽111上不同位置与本体片11内侧固定口位置的距离相同，侧中型材2可固定在弧形槽111内不同的位置以实现倾斜安装，定位扣16的个数不少于四个，并且定位扣16呈弧形状分布，抵片15固定在不同位置的定位扣16内以便与侧中型材2进行安装固定，从而在深度型材3上对侧中型材2进行倾
斜安装，且安装稳定性强。
[0027]本技术通过改进提供一种侧中型材连接件，连接件主体1为一体成型，在一块板材上生产制作，且为覆铝锌板材质制成，既节省成本又达到环保的效果，且配件数量减少了三分之二，大大提高了装配时的工作效率；连接件主体1内侧设置了弧形槽111和多个定位扣16，通过抵片15在定位扣16上位置的调节，便于对侧中型材2稳定倾斜安装，既能保证连接件的成型标准度，又能增加整体的连接强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧中型材连接件，其特征在于：其结构包括连接件主体(1)、侧中型材(2)、深度型材(3)和横向底部型材(4)，所述连接件主体(1)为一体成型，所述侧中型材(2)通过螺栓锁紧于连接件主体(1)的内侧，所述侧中型材(2)前侧设置有深度型材(3)，所述连接件主体(1)底部后侧与深度型材(3)锁紧固定，并且连接件主体(1)底部前侧与横向底部型材(4)相连接。2.根据权利要求1所述一种侧中型材连接件，其特征在于：所述连接件主体(1)包括本体片(11)、左固定片(12)、右固定片(13)、前固定片(14)、抵片(15)和定位扣(16)，所述本体片(11)左右两部后侧分别设置有左固定片(12)和右固定片(13)，所述本体片(11)前部底侧设置有前固定片(14)，所述前固定片(14)后端部设置有抵片(15)，所述抵片(15)左右两侧端部插入定位扣(16)内与其相卡合，所述定位扣(16)设置于本...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，卢永金，王立军，卢金献，石兴骏，李道君，谷亚军，李泉，徐品达，
申请(专利权)人：上华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：