一种水平式全自动包装机制造技术

本申请公开了一种水平式全自动包装机，属于包装机技术领域。一种水平式全自动包装机，包括依次相连的薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置和输送装置，还包括：整列装置，整列装置倾斜设置在输送装置远离物料供给装置的一端，其包括相连通的主通道和若干分流通道，若干分流通道之间通过隔板相连，主通道和分流通道的连接处设置有闸口；开合装置，设置在闸口靠近输送装置的一侧，开合装置包括闸门和驱动闸门开合的闸门开合组件，以控制闸口的开合。该水平式全自动包装机能够使包装袋直接落入包装箱中，确保每个包装箱中的包装袋数量相同，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水平式全自动包装机


[0001]本申请涉及一种水平式全自动包装机，属于包装机


技术介绍

[0002]水平包装机是将包装材料直接加热后，通过成型吹塑模具进行成型，成型后的片材即形成均匀挺括的泡罩膜带，然后将成型的泡罩膜带穿过上料平台，将泡罩充填入被包装物后进行封合，以达到包装的目的。
[0003]现有水平包装机在包装完成后，包装袋统一落入到一个较大的集装箱中，工人需要将集装箱中的包装袋取出并分装到统一规格的小包装箱中，确保每个小包装箱中的包装袋数量相同，便于运输和销售，整个过程增加了工人的劳动强度，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提出了一种水平式全自动包装机，该水平式全自动包装机能够使包装袋直接落入包装箱中，确保每个包装箱中的包装袋数量相同，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。
[0005]本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水平式全自动包装机，包括依次相连的薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置和输送装置，还包括：
[0007]整列装置，所述整列装置倾斜设置在输送装置远离物料供给装置的一端，其包括相连通的主通道和若干分流通道，若干分流通道之间通过隔板相连，所述主通道和分流通道的连接处设置有闸口，使得包装袋能够分别落入不同的包装箱；
[0008]开合装置，设置在所述闸口靠近输送装置的一侧，所述开合装置包括闸门和驱动闸门开合的闸门开合组件，以控制闸口的开合，使得包装袋进入不同的分流通道，进而落入不同的包装箱内，确保每个包装箱中的包装袋数量相同，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。
[0009]优选地，所述闸门开合组件包括收纳框、推杆电机、滑块和连接杆，所述推杆电机、滑块和连接杆均设置在所述收纳框中，所述收纳框平行于闸口的一侧设置有第一滑槽，所述滑块滑动设置在所述第一滑槽中，所述推杆电机一端转动连接在所述收纳框远离闸口的一侧，另一端与所述滑块相连，所述连接杆一端连接在所述滑块上，另一端与所述闸门靠近所述收纳框的一侧转动连接，确保闸门能够在闸口和收纳框之间往复移动，方便闸口开合。
[0010]优选地，所述主通道的顶端与所述输送装置末端相连，所述主通道的底端与所述分流通道的顶端相连，所述分流通道的底端连接包装箱，便于包装袋直接落入包装箱。
[0011]优选地，所述闸门底端设置有滑条，所述收纳框相对第一滑槽的一侧设置有与所述滑条配合的第二滑槽，所述隔板顶端设置有第三滑槽，便于闸门往复移动，确保闸门盖合在闸口上。
[0012]优选地，所述闸门顶端为圆弧面，防止包装袋在闸门顶端堆积，便于包装袋进入相
邻分流通道。
[0013]优选地，所述薄膜供送装置包括带有制袋卷膜的退卷架和牵引导辊，所述牵引导辊设置在退卷架的上方，所述牵引导辊与袋成型装置相连，所述袋成型装置包括沿水平方向设置的夹袋支架，所述物料供给装置包括料斗及其下方设置的填充头，确保物料充填至包装袋中。
[0014]优选地，所述夹袋支架的下部设置有第一横向热封，所述第一横向热封远离牵引导辊的一侧设置有竖向热封，所述袋成型装置末端还设置有分袋口吸盘，所述分袋口吸盘下方的相应位置设置有移动吸盘，确保包装袋密封，便于包装袋承装物料。
[0015]优选地，所述填充头远离竖向热封的一侧设置有第二横线热封，方便对包装袋进行封口。
[0016]优选地，所述输送装置设置在所述第二横线热封的下方，使包装袋直接落在输送装置上，便于运输。
[0017]优选地，所述输送装置为传送带，结构简单，便于安装。
[0018]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0019]本申请所提供的水平式全自动包装机，具有主通道和分流通道，二者之间设置有闸口和闸门开合组件，使得包装袋依次通过主通道、闸口和分流通道落入包装箱，当某一分流通道下方的包装箱装满后，通过闸门开合组件封闭该分流通道上方的闸口，使得包装袋向未装满的包装箱流入；闸门开合组件的设置使得闸门在闸口和收纳框之间往复移动，方便闸口开合；闸门底端设置的滑条和隔板顶端设置的第三滑槽配合便于闸门往复移动，确保闸门盖合在闸口上；闸门顶端为圆弧面，防止包装袋在闸门顶端堆积，便于包装袋进入相邻分流通道；整个过程自动进行，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本申请实施例涉及的水平式全自动包装机的主视图；
[0022]图2为本申请实施例涉及的开合装置的俯视图；
[0023]图3为本申请实施例涉及的整列装置的剖视图；
[0024]部件和附图标记列表：
[0025]1、整列装置，2、开合装置，3、主通道，4、分流通道，5、闸口，6、闸门，7、推杆电机，8、滑块，9、连接杆，10、第一滑槽，11、第二滑槽，12、收纳框，13、退卷架，14、牵引导辊，15、夹袋支架，16、料斗，17、填充头，18、第一横向热封，19、竖向热封，20、分袋口吸盘，21、移动吸盘，22、第二横线热封，23、输送装置。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平式全自动包装机，包括依次相连的薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置和输送装置，其特征在于，还包括：整列装置，所述整列装置倾斜设置在输送装置远离物料供给装置的一端，其包括相连通的主通道和若干分流通道，若干分流通道之间通过隔板相连，所述主通道和分流通道的连接处设置有闸口；开合装置，设置在所述闸口靠近输送装置的一侧，所述开合装置包括闸门和驱动闸门开合的闸门开合组件，以控制闸口的开合。2.根据权利要求1所述的水平式全自动包装机，其特征在于，所述闸门开合组件包括收纳框、推杆电机、滑块和连接杆，所述推杆电机、滑块和连接杆均设置在所述收纳框中，所述收纳框平行于闸口的一侧设置有第一滑槽，所述滑块滑动设置在所述第一滑槽中，所述推杆电机一端转动连接在所述收纳框远离闸口的一侧，另一端与所述滑块相连，所述连接杆一端连接在所述滑块上，另一端与所述闸门靠近所述收纳框的一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的水平式全自动包装机，其特征在于，所述主通道的顶端与所述输送装置末端相连，所述主通道的底端与所述分流通道的顶端相连，所述分流通道的底端连接包装箱。4.根据权利要求3所述的水平式全自动包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少东，王锟，陈志强，王德坤，陈秀华，王翔宇，
申请(专利权)人：山东鸿兴源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：