一种激光强化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种激光强化加工装置，包括激光发生器、光学组件、第一运动组件、第二运动组件、第三运动组件以及密封箱体，第一运动组件位于密封箱体外部能够带动光学组件沿Z轴往复运动，保证待加工工件不同区域的表面与聚焦后激光光束出射点之间距离的恒定，第三运动组件位于密封箱体内，加工环境适宜，第三运动组件能够带动待加工工件绕平行于X轴和Z轴的轴线转动，从而实现待加工工件自身角度补偿，进而顺利完成复杂曲面零部件表面加工，第二运动组件位于密封箱体外部的上部或下部能够带动第一运动组件或密封箱体在垂直于Z轴的平面内运动，保证待加工工件表面不同区域的顺利加工，提高较高输出特性的激光束强化加工质量。提高较高输出特性的激光束强化加工质量。提高较高输出特性的激光束强化加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光强化加工装置


[0001]本专利技术涉及激光强化加工设备及其周边配套设施
，特别是涉及一种激光强化加工装置。

技术介绍

[0002]激光强化作为一种新型的零部件表面特性强化技术，在诸多领域都获得了广泛的应用，尤其是应用到过渡金属材质的表面强化层生成。激光强化工艺包括激光冲击强化、激光淬火、激光气体氮化、激光熔覆等。其原理为利用短脉冲、高能量、高频率输出的聚焦激光束在工件表面生成瞬时性高温熔池，使得工件表面发生晶粒细化或者结合特定气氛控制及特殊涂层控制实现表层合金化或者发生化学冶金（例如氮化物表层的生成），进而提升工件的耐腐蚀及耐磨性能，同时结合高频加工特点，其尺寸精度以及表面粗糙度都能得到极好的控制，因此激光强化技术十分具有发展潜力。
[0003]以钛合金为代表的过渡金属在激光强化过程中易产生高温氧化现象，进而降低表层功能特性，因此激光强化过程应当基于特定的气氛环境要求，如要求工作腔中氧气含量、水含量限定在一定范围，又或者针对激光气体氮化工艺要求加工环境中的氮气纯度等。因此基于较高输出特性的激光束强化零部件表面特性的加工机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光强化加工装置，其特征在于，包括：激光发生器，所述激光发生器能够发出激光光束；光学组件，所述光学组件能够聚焦所述激光发生器发出的激光光束；第一运动组件，所述第一运动组件能够往复运动，以所述第一运动组件的往复运动方向为Z轴；第二运动组件，所述第二运动组件能够相对于所述第一运动组往复滑动，以所述第二运动组件相对于所述第一运动组件的滑动方向为X轴和Y轴，所述X轴垂直于所述Y轴，所述X轴和所述Y轴的所在平面垂直于所述Z轴；第三运动组件，所述第三运动组件能够固定待加工工件，所述第三运动组件能够带动所述待加工工件绕平行于所述X轴和平行于所述Z轴的轴线转动；密封箱体，所述第三运动组件设置于所述密封箱体内，所述密封箱体具有允许激光光束穿过的熔石英玻璃窗口，所述第三运动组件正对所述熔石英玻璃窗口设置；所述第二运动组件与所述密封箱体相连且位于所述密封箱体的底部，或，所述第二运动组件与所述第一运动组件相连且位于所述密封箱体的顶部。2.根据权利要求1所述的激光强化加工装置，其特征在于：所述光学组件包括反射元件和聚焦透镜，所述反射元件能够改变所述激光发生器发出的激光光束的方向，并使所述激光发生器发出的激光光束正对所述聚焦透镜，所述聚焦透镜能够聚焦激光光束。3.根据权利要求2所述的激光强化加工装置，其特征在于：所述第二运动组件与所述密封箱体相连且位于所述密封箱体的底部时，所述聚焦透镜与所述第一运动组件相连。4.根据权利要求3所述的激光强化加工装置，其特征在于：所述光学组件还包括定向支架，所述反射元件与所述定向支架相连，所述定向支架包括纵向支杆和横向支杆，所述纵向支杆平行于所述Z轴设置，所述横向支杆垂直于所述Z轴设置，所述横向支杆的一端与所述纵向支杆相连，所述反射元件包括第一反射镜、第二反射镜和第三反射镜，所述第一反射镜与所述纵向支杆相连并朝向所述激光发生器的激光出射方向倾斜设置，所述第二反射镜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，史文博，杨燕，罗学建，张永彬，尘恒，胡殷，胡鑫，张旭晖，孟文，刘鑫，杨瑞龙，黄伟名，冯伟，周师田，邱梓嘉，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院材料研究所，
类型：发明
国别省市：