分切机用气涨轴制造技术

本实用新型专利技术公开了分切机用气涨轴，涉及气涨轴领域，包括轴体，所述轴体表面开设有若干组横槽，所述横槽内部设置有键条，所述轴体侧壁靠近一端位置设置有气阀，所述轴体表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构，所述轴体两端均设置有固定机构，所述限位机构包括环型挡板，所述轴体侧壁靠近边沿位置开设有滑槽，所述滑槽内侧壁之间设置有螺杆，所述螺杆上设置有滑板，所述轴体两侧壁靠近边沿位置开设有凹槽，所述凹槽内部上设置有螺母，所述滑板一侧与环型挡板内侧壁固接；本实用新型专利技术能够对纸卷两侧位置夹持，避免纸卷在轴体表面滑动，可以增加固定轴和驱动机构之间的稳定性，避免固定轴在轴体工作时位置发生扭动。轴在轴体工作时位置发生扭动。轴在轴体工作时位置发生扭动。

【技术实现步骤摘要】
分切机用气涨轴


[0001]本技术涉及气涨轴领域，尤其涉及分切机用气涨轴。

技术介绍

[0002]气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气涨轴，又称气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴或者气胀辊等，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切。
[0003]市场上常见的分切机用气涨轴，大多不便于对纸卷限位，导致纸卷易在轴体表面滑动，固定轴和驱动机构之间连接不够稳定易发生扭动，为此，我们提出分切机用气涨轴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的分切机用气涨轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]分切机用气涨轴，包括轴体，所述轴体表面开设有若干组横槽，所述横槽内部设置有键条，所述轴体侧壁靠近一端位置设置有气阀，所述轴体表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构，所述轴体两端均设置有固定机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括环型挡板，所述轴体侧壁靠近边沿位置开设有滑槽，所述滑槽内侧壁之间设置有螺杆，所述螺杆上设置有滑板，所述轴体两侧壁靠近边沿位置开设有凹槽，所述凹槽内部上设置有螺母。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滑板一侧与环型挡板内侧壁固接，所述滑板侧壁靠近中间位置开设有螺槽，所述螺杆一端贯穿凹槽与螺母固接，所述环型挡板通过滑板、螺槽配合螺杆沿着滑槽左右滑动。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括固定轴，所述固定轴内部开设有空腔，所述空腔内侧壁之间设置有支撑轴，所述固定轴外侧壁等距开设有四组活动槽，所述支撑轴外侧壁等距设置有四组伸缩杆，所述伸缩杆一端活动设置有支撑板，所述活动槽两内侧壁均设置有导向板。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述支撑板内侧壁均开设有与导向板相契合的导向槽，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧，所述支撑板一端伸缩杆配合弹簧沿着导向板活动设置在活动槽中。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述轴体内部设置有橡胶气囊，且橡胶气囊外侧壁与键条一侧固接，所述气阀的输出端与橡胶气囊的输入端连接，所述键条通过橡胶气囊活动设置在横槽中。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、旋转凹槽内部设置的螺母使螺杆旋转，螺杆转动时通过螺槽带动滑板沿着滑槽左右滑动，滑板带动环型挡板向靠近纸卷一侧移动，从而对纸卷两侧位置夹持，避免纸卷在轴体表面滑动。
[0014]2、通过导向槽沿着导向板将支撑板顶部按压至活动槽内部，此时伸缩杆收缩在空腔内部并且弹簧压缩，然后将轴体两端的固定轴分别设置在与其相对应的驱动机构中，之后弹簧的弹力通过支撑轴对支撑板施加推力，使其顶部从活动槽内部移出至紧贴驱动机构内侧壁，从而可以增加固定轴和驱动机构之间的稳定性，避免固定轴在轴体工作时位置发生扭动。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的分切机用气涨轴的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的分切机用气涨轴的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的分切机用气涨轴的固定机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的分切机用气涨轴的固定轴的结构示意图。
[0020]图中：1、轴体；2、横槽；3、键条；4、气阀；5、限位机构；6、环型挡板；7、滑槽；8、螺杆；9、滑板；10、凹槽；11、螺母；12、固定机构；13、固定轴；14、活动槽；15、空腔；16、支撑轴；17、伸缩杆；18、导向板；19、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：分切机用气涨轴，包括轴体1，轴体1表面开设有若干组横槽2，横槽2内部设置有键条3，轴体1侧壁靠近一端位置设置有气阀4，轴体1表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构5，轴体1两端均设置有固定机构12。
[0025]请参阅图2，限位机构5包括环型挡板6，轴体1侧壁靠近边沿位置开设有滑槽7，滑槽7内侧壁之间设置有螺杆8，螺杆8上设置有滑板9，轴体1两侧壁靠近边沿位置开设有凹槽10，凹槽10内部上设置有螺母11。
[0026]滑板9一侧与环型挡板6内侧壁固接，滑板9侧壁靠近中间位置开设有螺槽，螺杆8一端贯穿凹槽10与螺母11固接，环型挡板6通过滑板9、螺槽配合螺杆8沿着滑槽7左右滑动。
[0027]轴体1内部设置有橡胶气囊，且橡胶气囊外侧壁与键条3一侧固接，气阀4的输出端
与橡胶气囊的输入端连接，键条3通过橡胶气囊活动设置在横槽2中。
[0028]在使用时，工作人员将纸卷套设在轴体1表面，然后通过气阀4向橡胶气囊充气，使橡胶气囊膨胀，膨胀的橡胶气囊将键条3从横槽2内部挤出，使键条3一端挤压纸卷内侧壁对其限位，然后工作人员旋转凹槽10内部设置的螺母11使螺杆8旋转，螺杆8转动时通过螺槽带动滑板9沿着滑槽7左右滑动，滑板9带动环型挡板6向靠近纸卷一侧移动，从而对纸卷两侧位置夹持，避免纸卷在轴体1表面滑动。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图3
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4，本技术提供一种技术方案：分切机用气涨轴，包括轴体1，轴体1表面开设有若干组横槽2，横槽2内部设置有键条3，轴体1侧壁靠近一端位置设置有气阀4，轴体1表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构5，轴体1两端均设置有固定机构12。
[0031]请参阅图4，固定机构12包括固定轴13，固定轴13内部开设有空腔15，空腔15内侧壁之间设置有支撑轴16，固定轴13外侧壁等距开设有四组活动槽14，支撑轴16外侧壁等距设置有四组伸缩杆17，伸缩杆17一端活动设置有支撑板19，活动槽14两内侧壁均设置有导向板18。
[0032]支撑板19内侧壁均开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分切机用气涨轴，包括轴体（1），其特征在于，所述轴体（1）表面开设有若干组横槽（2），所述横槽（2）内部设置有键条（3），所述轴体（1）侧壁靠近一端位置设置有气阀（4），所述轴体（1）表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构（5），所述轴体（1）两端均设置有固定机构（12）。2.根据权利要求1所述的分切机用气涨轴，其特征在于，所述限位机构（5）包括环型挡板（6），所述轴体（1）侧壁靠近边沿位置开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内侧壁之间设置有螺杆（8），所述螺杆（8）上设置有滑板（9），所述轴体（1）两侧壁靠近边沿位置开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内部上设置有螺母（11）。3.根据权利要求2所述的分切机用气涨轴，其特征在于，所述滑板（9）一侧与环型挡板（6）内侧壁固接，所述滑板（9）侧壁靠近中间位置开设有螺槽，所述螺杆（8）一端贯穿凹槽（10）与螺母（11）固接，所述环型挡板（6）通过滑板（9）、螺槽配合螺杆（8）沿着滑槽（7）左右滑动。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，于斌，
申请(专利权)人：大连博多电材有限公司，
类型：新型
国别省市：