一种粉末冶金链轮加工设备制造技术

本发明专利技术涉及链轮加工设备领域，具体的说是一种粉末冶金链轮加工设备，包括底板、支撑柱和顶板，所述底板顶部焊接四根支撑柱，支撑柱顶部焊接顶板，底板顶部设置有若干放料装置；使得在对工件进行钻孔加工时，钻孔产生的碎屑粉末在波纹伸缩管内，不会在空气中随风飘散，避免了碎屑粉末在钻孔时四处飘散的情况，同时减少了作业人员将碎屑粉末吸入体内的情况，大大提高了作业人员的工作环境，有效保护了作业人员的身体健康，使得在工件钻孔作业完成后，在工件上移离开放料槽时，将放料槽内的碎屑粉尘通过进灰槽吹入集灰槽内，对碎屑粉尘进行收集，有效提高了生产效率，避免了加工后，需要手动对放料槽内进行清理的情况出现。动对放料槽内进行清理的情况出现。动对放料槽内进行清理的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金链轮加工设备


[0001]本专利技术涉及链轮加工设备领域，具体的说是一种粉末冶金链轮加工设备。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金链轮是用金属粉末作为原料，经过成形和烧结生产的链轮，粉末冶金链轮加工设备是对粉末冶金链轮进行加工的设备。
[0003]然而现有的粉末冶金链轮在进行钻孔加工时，由于粉末冶金链轮特殊的生产工艺，导致在对粉末冶金链轮在进行钻孔加工时产生的碎屑粉末较小，不易收集，且在钻孔时会四处飘散，容易被作业人员吸入体内，作业人员长期吸入工件钻孔产生的碎屑粉末，容易增加作业人员呼吸类疾病的发病几率，且作业容易出现金属中毒的情况，由于现有的粉末冶金链轮在进行钻孔加工时，对钻孔加工时产生的碎屑无法进行收集，需要人工对碎屑进行清理，且遗留在设备上的碎屑，会影响后续的链轮加工，链轮在放置在设备上进行钻孔加工时，遗留在设备上的碎屑会刮花链轮接触设备的表面，影响链轮的优良率，链轮表面被碎屑刮花后导致链轮无法进行使用，出现报废的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金链轮加工设备，其特征在于：包括底板(1)、支撑柱(2)和顶板(3)，所述底板(1)顶部焊接四根支撑柱(2)，支撑柱(2)顶部焊接顶板(3)，底板(1)顶部设置有若干放料装置(4)，放料装置(4)均匀分布于底板(1)顶部，顶板(3)底部安装有钻孔装置(5)，钻孔装置(5)位于放料装置(4)上方；所述放料装置(4)包括放料槽(41)，放料槽(41)位于底板(1)顶部上，放料槽(41)轴心处顶部侧壁焊接有限位装置(42)，限位装置(42)外侧设置有放料架(43)，放料架(43)移动连接于升降孔(44)内，升降孔(44)位于放料槽(41)底壁两侧，放料槽(41)下方设置有升降槽(46)，升降槽(46)位于底板(1)内，放料架(43)底部固定连接有连接柱(45)，连接柱(45)底部连接有吹气机构(47)，吹气机构(47)与放料架(43)之间安装有第三复位弹簧(48)，第三复位弹簧(48)套设于连接柱(45)外部。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金链轮加工设备，其特征在于：所述放料槽(41)内一侧侧壁掏设有吹风槽(411)，放料槽(41)内另一侧侧壁掏设有进灰槽(412)，进灰槽(412)远离吹风槽(411)一侧设置有集灰槽(413)，集灰槽(413)位于底板(1)内。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金链轮加工设备，其特征在于：所述限位装置(42)包括限位柱(421)，限位柱(421)底部焊接于放料槽(41)轴心处底壁上，限位柱(421)上掏设有挤压槽(422)，挤压槽(422)底部安装有第二复位弹簧(425)，第二复位弹簧(425)顶部连接有挤压柱(423)，挤压柱(423)伸缩连接在挤压槽(422)内，挤压柱(423)底部两侧均设置有移动槽(426)，移动槽(426)位于限位柱(421)内，移动槽(426)靠近挤压柱(423)一侧连接挤压槽(422)，移动槽(426)远离挤压柱(423)一侧安装有限位卡扣(424)，限位卡扣(424)靠近挤压柱(423)一侧设置有环形扣(427)，且挤压柱(423)底部侧壁也焊接有环形扣(427)，挤压柱(423)底部侧壁的环形扣(427)与限位卡扣(424)一侧的环形扣(427)之间绕设固定连接有钢丝绳(428)，钢丝绳(428)靠近限位卡扣(424)一侧下方抵触连接有顶柱(429)，顶柱(429)固定安装于移动槽(426)底部侧壁上，移动槽(426)与挤压槽(422)连接处底部侧壁上安装有滚珠(430)。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金链轮加工设备，其特征在于：所述限位卡扣(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：宛军，段崇和，吕元之，
申请(专利权)人：济南新艺粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：