一种电池模组制造技术

本发明专利技术涉及电池模组技术领域，公开一种电池模组，包括：箱体，顶部和沿长度方向的两端均敞开设置；电芯组件，设置在箱体内且包括若干个电芯本体；两个端板，分别位于箱体沿长度方向的两端，每个端板均焊接在箱体上；两个连接组件，分别固定在两个端板上；冷却板，粘接在电芯组件的顶部。本发明专利技术公开的电池模组，由于箱体的顶部和沿长度方向的两端均敞开设置，可以直接将电芯组件粘接在箱体内，安装较为方便，两个连接组件分别固定在两个端板上，冷却板粘接在电芯组件上，延长了电池模组的使用寿命。延长了电池模组的使用寿命。延长了电池模组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组


[0001]本专利技术涉及电池模组
，尤其涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]现在的电池模组大多是由长条形的软包电芯组成，长条形电芯的电池模组还很少，软包的电池模组是一个口字形铝制型材方筒状的箱体，套入堆叠好的软包电芯，然后装入两个端板，焊接成为一个电池模组，加工工艺复杂，导致电池模组的能量密度不高。为了冷却电芯组件，箱体的底部设有冷却板，冷却板通过连接螺栓和密封件与箱体密封连接，并在冷却板的连接处涂覆密封胶以防止冷却板内的冷却液流出，保证冷却板的密封性，这种安装难度较大且使用一段时间后存在漏液的风险，不利于电池模组的组装。

技术实现思路

[0003]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种电池模组，简化了电池模组的加工工艺，避免了冷却板漏液的现象发生，提升了电池模组的能量密度。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种电池模组，包括：箱体，其顶部和沿长度方向的两端均敞开设置；电芯组件，设置在所述箱体内且包括若干个依次排放的电芯本体；两个端板，分别位于所述箱体沿长度方向的两端，每个所述端板均焊接在所述箱体上；两个连接组件，分别固定在两个所述端板上；冷却板，粘接在所述电芯组件的顶部且能够与每个所述电芯本体进行热传导。
[0006]作为一种电池模组的优选方案，所述电池模组还包括粘接结构胶层，所述粘接结构胶层夹设在所述电芯组件和所述箱体之间，以使所述电芯组件粘接在所述箱体内。
[0007]作为一种电池模组的优选方案，所述粘接结构胶层包括底部结构胶层和两个侧部结构胶层，所述底部结构胶层位于所述箱体的底壁和所述电芯组件的底面之间，两个所述侧部结构胶层分别位于所述电芯组件的相对两侧，每个所述侧部结构胶层均位于所述箱体的侧面和所述电芯本体的侧面之间。
[0008]作为一种电池模组的优选方案，每个所述端板上均设有卡扣，每个所述连接组件均通过所述卡扣卡接在所述端板靠近所述电芯组件的一侧。
[0009]作为一种电池模组的优选方案，所述端板的下部设有能够与所述箱体的内壁配合的第一焊接面，所述端板的上部设有能够与所述箱体的内壁配合的第二焊接面，所述第一焊接面和所述第二焊接面均与所述箱体的内壁焊接。
[0010]作为一种电池模组的优选方案，所述电池模组还包括柔性电路板总成，所述柔性电路板总成的两端分别与两个所述连接组件电连接。
[0011]作为一种电池模组的优选方案，所述柔性电路板的端部设有采集片，所述采集片与所述连接组件焊接。
[0012]作为一种电池模组的优选方案，所述柔性电路板总成和所述冷却板之间设有缓冲件，所述缓冲件粘接在所述柔性电路板总成和所述冷却板中的至少一个上。
[0013]作为一种电池模组的优选方案，所述冷却板上设有冷却腔、进口和出口，所述冷却腔用于容纳冷却液且与所述进口和所述出口连通，所述进口和所述出口均位于所述冷却板靠近所述端板的一侧。
[0014]作为一种电池模组的优选方案，所述冷却板的两个长边均与所述箱体的内壁焊接。
[0015]作为一种电池模组的优选方案，每个所述电芯本体的正极柱和负极柱分别位于两端，同一个所述电芯本体的所述正极柱和所述负极柱正对设置。
[0016]作为一种电池模组的优选方案，所述电芯组件粘接在所述箱体内，所述电芯组件的顶部和所述冷却板之间通过导热结构胶层粘接。
[0017]作为一种电池模组的优选方案，一个所述连接组件包括第一汇流排、正极连接片及负极连接片，所述第一汇流排与所述电芯组件的所述电芯本体的同一端的极柱电连接，所述正极连接片和所述负极连接片位于所述第一汇流排的两端，另一个所述连接组件为第二汇流排，所述第二汇流排与所述电芯组件的所述电芯本体的另一端的极柱电连接。
[0018]本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的电池模组，由于箱体的顶部和沿长度方向的两端均敞开设置，可以直接将电芯组件设置在箱体内，安装较为方便，两个连接组件分别固定在两个端板上，每个端板均焊接在箱体上，最后再将冷却板粘接在电芯组件上，降低了冷却板的安装难度，避免了冷却板漏液的现象发生，延长了电池模组的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术具体实施例提供的电池模组的示意图；
[0021]图2是本专利技术具体实施例提供的电池模组的爆炸图；
[0022]图3是本专利技术具体实施例提供的电池模组的端板和连接组件相配合的示意图；
[0023]图4是图2在A处的局部放大图。
[0024]图中：
[0025]1、箱体；
[0026]2、电芯组件；
[0027]3、端板；31、卡扣；32、方形安装柱；320、第一焊接面；33、方形安装块；330、第二焊接面；
[0028]4、连接组件；41、第一汇流排；42、正极连接片；43、负极连接片；44、第二汇流排；
[0029]5、冷却板；501、进口；502、出口；
[0030]6、导热结构胶层；
[0031]7、粘接结构胶层；71、底部结构胶层；72、侧部结构胶层；
[0032]8、柔性电路板总成；81、采集片。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]本实施例提供一种电池模组，如图1至图4所示，包括箱体1、电芯组件2、两个端板3、两个连接组件4、冷却板5及导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：箱体(1)，其顶部和沿长度方向的两端均敞开设置；电芯组件(2)，设置在所述箱体(1)内且包括若干个依次排放的电芯本体；两个端板(3)，分别位于所述箱体(1)沿长度方向的两端，每个所述端板(3)均焊接在所述箱体(1)上；两个连接组件(4)，分别固定在两个所述端板(3)上；冷却板(5)，粘接在所述电芯组件(2)的顶部且能够与每个所述电芯本体进行热传导。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括粘接结构胶层(7)，所述粘接结构胶层(7)夹设在所述电芯组件(2)和所述箱体(1)之间，以使所述电芯组件(2)粘接在所述箱体(1)内。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述粘接结构胶层(7)包括底部结构胶层(71)和两个侧部结构胶层(72)，所述底部结构胶层(71)位于所述箱体(1)的底壁和所述电芯组件(2)的底面之间，两个所述侧部结构胶层(72)分别位于所述电芯组件(2)的相对两侧，每个所述侧部结构胶层(72)均位于所述箱体(1)的侧面和所述电芯本体的侧面之间。4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，每个所述端板(3)上均设有卡扣(31)，每个所述连接组件(4)均通过所述卡扣(31)卡接在所述端板(3)靠近所述电芯组件(2)的一侧。5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述端板(3)的下部设有能够与所述箱体(1)的内壁配合的第一焊接面(320)，所述端板(3)的上部设有能够与所述箱体(1)的内壁配合的第二焊接面(330)，所述第一焊接面(320)和所述第二焊接面(330)均与所述箱体(1)的内壁焊接。6.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括柔性电路板总成(8)，所述柔性电路板总成(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田原松，蔡圣添，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：