一种用于低压串联电抗器的减震组件制造技术

本申请公开了一种用于低压串联电抗器的减震组件其包括底板和安装板，安装板和底板之间设置有主液压缸，主液压缸连通有副液压缸，副液压缸中设置有活塞，活塞上开设有多个微孔，活塞的位置高于副液压缸中的液体的位置，主液压缸中滑动设置有支撑杆，支撑杆远离主液压缸的一端连接在底板上，支撑杆与主液压缸的底壁之间设置有用于对支撑杆有一定缓冲作用的弹性件；本申请具有通过主液压缸和副液压缸中的液体以及弹性件共同对支撑杆有缓冲减震的作用，共同实现对电抗器的减震，使得电抗器不容易发生晃动，从而尽可能避免电抗器上的线路发生松动，进而尽量提高电抗器的线路的稳定连接的效果。连接的效果。连接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低压串联电抗器的减震组件


[0001]本申请涉及电抗器领域，尤其是涉及一种用于低压串联电抗器的减震组件。

技术介绍

[0002]串联电抗器一般串联在高压电力电容器或电容器组回路中，其主要作用是抑制高次谐波，减少网络电压波形的畸变，限制电容器在分相切投时的涌流。
[0003]相关技术中申请号为CN201821867241.6的中国专利，提出了一种低压串联电抗器，其技术方案要点包括芯柱，芯柱的上下两侧分别设有一个铁轭，所述铁轭通过第一夹板和第二夹板固定，所述第一夹板和第二夹板通过至少一组固定组件连接，所述固定组件包括连接杆、固定环和定位块，所述连接杆设置在所述第一夹板靠近第二夹板的一面，所述第二夹板上设有供所述连接杆穿过的连接孔，所述固定环转动连接在所述第二夹板上，所述定位块位于所述固定环的内壁上，所述连接杆的外壁上设有沿其长度方向延伸的滑动槽，所述定位块滑设在所述滑动槽内，所述连接杆的侧壁上设有环形槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：一般的低压电抗器都是通过螺栓进行安装，当外界环境发生震动时，低压电抗器也会随之发生晃动，可能会导致低压电抗器的连接电线的连接处容易出现松动，从而可能会出现线路短路的现象。

技术实现思路

[0005]为了改善当外界环境发生震动时低压电抗器也会随之发生晃动从而可能会导致低压电抗器的连接电线的连接处容易出现松动的问题，本申请提供一种用于低压串联电抗器的减震组件。
[0006]本申请提供的一种用于低压串联电抗器的减震组件采用如下的技术方案：
[0007]一种用于低压串联电抗器的减震组件，包括底板和安装板，所述安装板和所述底板之间设置有主液压缸，所述主液压缸连通有副液压缸，所述副液压缸中设置有活塞，所述活塞上开设有多个微孔，所述活塞的位置高于所述副液压缸中的液体的位置，所述主液压缸中滑动设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述主液压缸的一端连接在所述底板上，所述支撑杆与所述主液压缸的底壁之间设置有用于对所述支撑杆有一定缓冲作用的弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，当将安装板通过螺栓进行安装，通过多个主液压缸和多个支撑杆共同对电抗器进行支撑，使得电抗器进行稳定安装；当外界环境发生震动时，主液压缸带动着支撑杆和电抗器发生晃动，弹性件受到外界压力时被压缩，在通过弹性件自身的弹性形变力使得弹性件往复伸缩，从而使得支撑杆随着弹性件的往复伸缩而伸缩，弹性件对支撑杆有一定的缓冲减震作用，同时再通过支撑杆往下压使得主液压缸中的液体流通到副液压缸中并抵住活塞同时会有部分液体穿过微孔，液体的缓慢流动对支撑杆有一定的缓冲作用，从而使得主液压缸的液体的流动对电抗器有一定的缓冲作用，通过主液压缸和副液压缸中的液体以及弹性件共同对支撑杆有缓冲减震的作用，共同实现对电抗器的减震，使得电抗器不容易发生晃动，从而尽可能避免电抗器上的线路发生松动，进而尽量提高
电抗器的线路的稳定连接。
[0009]可选的，所述副液压缸中设置有用于调节所述活塞在所述副液氧缸中方位的调节件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过调节件对活塞在副液压缸中的位置进行调整，从而能够控制液体到活塞的距离，当将活塞调节不同的位置可以针对弹性件不同程度的压缩来控制对支撑杆的缓冲，从而可以实现电抗器受到不同程度的晃动来调节活塞在副液压缸中的位置，使得液体能够尽量快速的对支撑杆进行缓冲。
[0011]可选的，所述调节件设置为转动螺杆，所述转动螺杆的一端与所述活塞固定连接且所述转动螺杆置于所述副液压缸中的部分呈光滑设置，所述转动螺杆远离所述活塞的一端伸出所述副液压缸内且转动连接在所述副液压缸上，所述安装板上设置有用于使得所述转动螺杆无法转动的控制件。
[0012]通过采用上述技术方案，通过控制件对转动螺杆进行控制，使得转动螺杆无法转动，从而无法对活塞进行调节；当控制件对转动螺杆进行控制使得转动螺杆能够在副液压缸上进行转动，从而使得转动螺杆在副液压缸上的竖直方向进行移动，从而使得活塞在副液压缸中移动，从而实现对活塞杆进行位置的调节。
[0013]可选的，所述控制件设置为锁定螺栓，所述转动螺杆远离所述活塞的一端固定连接有转动手柄，所述转动手柄的外侧转动套设有转动套筒，所述锁定螺栓穿设于所述转动套筒并与所述转动手柄螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当锁定螺栓没有与转动套筒以及转动手柄螺纹连接时，转动套筒无法带动转动螺杆转动；当锁定螺栓螺纹穿过转动套筒并螺纹连接在转动手柄上，通过转动转动套筒使得转动手柄转动，从而带动转动螺杆转动，进而实现对活塞在副液压缸中的位置的调节。
[0015]可选的，所述副液压缸的开口处连通设置有内螺筒，所述内螺筒的内部设置有光滑部和螺纹部，所述内螺筒的光滑部设置在所述内螺筒靠近所述副液压缸的开口处的一端，所述转动螺杆与所述内螺筒的螺纹部螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将转动螺杆螺纹嵌设在内螺筒中，当转动转动螺杆时，使得转动螺杆沿内螺筒的长度方向移动，从而使得转动螺杆的光滑部分在内螺筒的光滑部上滑动，转动螺杆的螺纹部分在内螺筒的螺纹部上移动，从而实现转动螺杆沿竖直方向的升降。
[0017]可选的，所述副液压缸的外侧设置有刻度尺，所述刻度尺的长度方向与所述转动螺杆的长度方向呈同向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过刻度尺能够对转动螺杆升降的长度进行控制，进而使得对活塞位置的精准调节。
[0019]可选的，所述微孔设置为“喇叭”状，所述微孔从靠近所述副液压缸底部的一侧到远离所述副液压缸底部的一侧的径长逐渐增大。
[0020]通过采用上述技术方案，使得液体从副液压缸的底部升到活塞部分，并通过微孔穿过活塞时流动得更加缓慢，当不需要对支撑杆进行缓冲时，使得液体能够更加快速的穿过活塞并回到原位，能够更好的进行下一次对支撑杆的缓冲。
[0021]可选的，所述内螺筒的光滑部内设置有密封圈，所述转动螺杆滑动穿设于所述密
封圈中。
[0022]通过采用上述技术方案，加强副液压缸中的密封性能，从而能够主液压缸和副液压缸中的液体对弹性件能够更好的缓冲作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置底板、安装板、主液压缸、副液压缸、活塞、微孔、支撑杆和弹性件，通过主液压缸和副液压缸中的液体以及弹性件共同对支撑杆有缓冲减震的作用，共同实现对电抗器的减震，使得电抗器不容易发生晃动，从而尽可能避免电抗器上的线路发生松动，进而尽量提高电抗器的线路的稳定连接；
[0025]2.通过设置调节件，通过调节件对活塞在副液压缸中的位置进行调整，从而能够控制流体到活塞的距离，当将活塞调节不同的位置可以对弹性件不同的程度的压缩来控制对支撑杆的缓冲，从而可以实现电抗器受到不同程度的晃动来调节活塞在副液压缸中的位置，使得液体能够尽量快速的对支撑杆进行缓冲；
[0026]3.通过设置锁定螺栓、转动套筒、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低压串联电抗器的减震组件，其特征在于：包括底板（1）和安装板（2），所述安装板（2）和所述底板（1）之间设置有主液压缸（3），所述主液压缸（3）连通有副液压缸（4），所述副液压缸（4）中设置有活塞（5），所述活塞（5）上开设有多个微孔（6），所述活塞（5）的位置高于所述副液压缸（4）中的液体的位置，所述主液压缸（3）中滑动设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离所述主液压缸（3）的一端连接在所述底板（1）上，所述支撑杆（7）与所述主液压缸（3）的底壁之间设置有用于对所述支撑杆（7）有一定缓冲作用的弹性件（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于低压串联电抗器的减震组件，其特征在于：所述副液压缸（4）中设置有用于调节所述活塞（5）在所述副液压缸（4）中方位的调节件。3.根据权利要求2所述的一种用于低压串联电抗器的减震组件，其特征在于：所述调节件设置为转动螺杆（9），所述转动螺杆（9）的一端与所述活塞（5）固定连接且所述转动螺杆（9）置于所述副液压缸（4）中的部分呈光滑设置，所述转动螺杆（9）远离所述活塞（5）的一端伸出所述副液压缸（4）内且螺纹连接在所述副液压缸（4）上，所述安装板（2）上设置有用于使得所述转动螺杆（9）无法转动的控制件。4.根据权利要求3所述的一种用于低压串联电抗器的减震组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝旭，
申请(专利权)人：上海华浦电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：