本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，且公开了一种机械设备运行减震降噪装置，包括连接架、液压弹簧以及减震柱，所述减震柱的内部固定安装有安装块，所述安装块横亘贯穿在所述减震柱的内部。该机械设备运行减震降噪装置，在液压弹簧缓冲之后，部分冲击力继而冲击活动轴、卡接片以及减震柱，减震柱继而产生振动，减震柱底端的缓冲基座柱继而冲击地面，缓冲基座柱随即压动缓冲弹簧，缓冲弹簧随即压缩安装柱，安装柱继而向内侧推动安装块，安装柱同步向内侧压动转动轴心，转动轴心继而带动轴杆折弯，通过缓冲基座柱不停歇压动缓冲弹簧进行折弯，将冲击力进行缓冲，同时，也避免减震柱直接冲击地面产生噪音的问题。冲击地面产生噪音的问题。冲击地面产生噪音的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备运行减震降噪装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，具体为一种机械设备运行减震降噪装置。
技术介绍
[0002]机械加工指的是机器在生产过程中，从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]在许多的机械在运作的同时，一些设备或零件会有很大的震动，震动对相关设备有很大破坏性，例如影响产品精度、降低设备寿命，还会产生噪音影响工人健康，不利于企业的健康发展，现有的机械减震设备往往是减少上下方向的震动幅度，对机械设备在纵向或者横向上没有专门的减震机构，而一些减震机构缺乏固定的装置，导致较大的震动幅度带动减震装置自身产生位移，且现有降噪减震装置只能适应单独的机械机床，不能固定不同尺寸的机械机床。
[0004]所以针对这些问题，我们提出了一种机械设备运行减震降噪装置来解决。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械设备运行减震降噪装置，解决了现有减震机构缺乏固定的装置，导致较大的震动幅度带动减震装置自身产生位移，以及现有降噪减震装置只能适应单独的机械机床，不能固定不同尺寸的机械机床的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备运行减震降噪装置，包括连接架、液压弹簧以及减震柱，所述减震柱的内部固定安装有安装块，所述安装块横亘贯穿在所述减震柱的内部，所述安装块的外侧连接有安装柱，所述安装柱的外表面活动安装有转动轴心，所述转动轴心的外侧连接有轴杆，所述轴杆设置有呈对称状的两组，以所述转动轴心为对称基点。
[0007]所述轴杆远离转动轴心的一端连接有受力块，所述安装柱杆体一端连接有所述安装块，另一端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外侧连接有缓冲基座柱。
[0008]优选的，所述连接架的下方固定安装有安装圆盘，所述安装圆盘的外侧连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有插接杆，所述插接杆的外侧套接有连接轴，所述连接轴开设有与所述插接杆相匹配的空洞，所述插接杆插接贯穿所述连接轴。
[0009]优选的，所述连接轴的外侧连接有支撑圆柱，所述支撑圆柱远离连接轴的一端连接有液压弹簧，所述液压弹簧远离支撑圆柱的一端连接有活动轴。
[0010]优选的，所述活动轴的外侧连接有卡接片，所述卡接片呈U型，所述活动轴卡接在所述卡接片呈U型状的开口处，所述活动轴与所述卡接片的交接处安装有卡轴，所述卡接片的外侧固定连接有所述减震柱。
[0011]优选的，所述安装圆盘呈圆柱状，所述连接块设置有五组，呈圆周环绕状安装在所述安装圆盘的外侧。
[0012]优选的，所述安装圆盘的下方固定连接有固定柱，所述固定柱呈圆柱状，所述固定柱的高度与所述减震柱的高度保持一致。
[0013]本技术技术方案，具有如下有益效果：
[0014]1、该机械设备运行减震降噪装置，通过将本专利技术顶端的连接架固定连接在需要减震的机械机床上，固定柱固定支撑在地面，可以通过转动调整减震柱以及卡接片，卡接片继而通过卡轴在活动轴上转动，从而调整减震柱的角度，便于本专利技术的固定安装。
[0015]2、该机械设备运行减震降噪装置，在机械机床工作时，机械机床产生振动，并将振动力传递给连接架，连接架随即将振动力传递给安装圆盘，安装圆盘外侧的连接块收到冲击力，继而影响插接杆以及其外侧的连接轴，连接轴随即振动支撑圆柱，支撑圆柱继而带动液压弹簧产生振动，液压弹簧继而将部分冲击力进行缓冲，避免冲击力过大，从而实现液压弹簧的减震。
[0016]3、该机械设备运行减震降噪装置，在液压弹簧缓冲之后，部分冲击力继而冲击活动轴、卡接片以及减震柱，减震柱继而产生振动，减震柱底端的缓冲基座柱继而冲击地面，缓冲基座柱随即压动缓冲弹簧，缓冲弹簧随即压缩安装柱，安装柱继而向内侧推动安装块，安装柱同步向内侧压动转动轴心，转动轴心继而带动轴杆折弯，通过缓冲基座柱不停歇压动缓冲弹簧进行折弯，将冲击力进行缓冲，同时，也避免减震柱直接冲击地面产生噪音的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术整体结构正视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A区域结构放大示意图；
[0020]图4为本技术液压弹簧连接结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中结构透视示意图；
[0022]图6为本技术图5中缓冲基座柱连接结构示意图。
[0023]图中：1、连接架；2、安装圆盘；3、连接块；4、插接杆；5、连接轴；6、支撑圆柱；7、液压弹簧；8、活动轴；9、卡接片；10、卡轴；
[0024]11、减震柱；111、安装块；112、安装柱；113、转动轴心；114、轴杆；115、受力块；116、缓冲弹簧；117、缓冲基座柱；12、固定柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，用新型提供如下技术方案：一种机械设备运行减震降噪装置，包括连接架1、液压弹簧7以及减震柱11，减震柱11的内部固定安装有安装块111，安装块111横亘贯穿在减震柱11的内部，安装块111的外侧连接有安装柱112，安装柱112的外表面活动安装有转动轴心113，转动轴心113的外侧连接有轴杆114，轴杆114设置有呈对称状的两组，以转
动轴心113为对称基点。
[0027]轴杆114远离转动轴心113的一端连接有受力块115，安装柱112杆体一端连接有安装块111，另一端连接有缓冲弹簧116，缓冲弹簧116的外侧连接有缓冲基座柱117。
[0028]在液压弹簧7缓冲之后，部分冲击力继而冲击活动轴8、卡接片9以及减震柱11，减震柱11继而产生振动，减震柱11底端的缓冲基座柱117继而冲击地面，缓冲基座柱117随即压动缓冲弹簧116，缓冲弹簧116随即压缩安装柱112，安装柱112继而向内侧推动安装块111，安装柱112同步向内侧压动转动轴心113，转动轴心113继而带动轴杆114折弯，通过缓冲基座柱117不停歇压动缓冲弹簧116进行折弯，将冲击力进行缓冲，同时，也避免减震柱11直接冲击地面产生噪音的问题。
[0029]连接架1的下方固定安装有安装圆盘2，安装圆盘2的外侧连接有连接块3，安装圆盘2呈圆柱状，连接块3设置有五组，呈圆周环绕状安装在安装圆盘2的外侧，连接块3的外侧固定连接有插接杆4，插接杆4的外侧套接有连接轴5，连接轴5开设有与插接杆4相匹配的空洞，插接杆4插接贯穿连接轴5，连接轴5的外侧连接有支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备运行减震降噪装置，包括连接架（1）、液压弹簧（7）以及减震柱（11）；其特征在于：所述减震柱（11）的内部固定安装有安装块（111），所述安装块（111）横亘贯穿在所述减震柱（11）的内部，所述安装块（111）的外侧连接有安装柱（112），所述安装柱（112）的外表面活动安装有转动轴心（113），所述转动轴心（113）的外侧连接有轴杆（114），所述轴杆（114）设置有呈对称状的两组，以所述转动轴心（113）为对称基点；所述轴杆（114）远离转动轴心（113）的一端连接有受力块（115），所述安装柱（112）杆体一端连接有所述安装块（111），另一端连接有缓冲弹簧（116），所述缓冲弹簧（116）的外侧连接有缓冲基座柱（117）。2.根据权利要求1所述的一种机械设备运行减震降噪装置，其特征在于：所述连接架（1）的下方固定安装有安装圆盘（2），所述安装圆盘（2）的外侧连接有连接块（3），所述连接块（3）的外侧固定连接有插接杆（4），所述插接杆（4）的外侧套接有连接轴（5），所述连接轴（5）开设有与所述插接杆（4）相匹配的空洞，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江志祥，
申请(专利权)人：江苏浦贝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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