一种智能缝纫机圆刀裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能缝纫机圆刀裁切机构，包括工作台，在工作台的上下两侧设置有圆刀裁切机构，圆刀裁切机构包括上刀架和下刀座，下刀座包括固定座、裁剪装置和升降驱动机构，所述的固定座固定在缝纫机工作台上，固定座顶面开设有的长条槽口，所述的裁剪装置设置在固定座上，裁剪装置的圆刀位置与长条槽口位置相对应，升降驱动机构与裁剪装置连接并驱动裁剪装置升降，裁剪装置上升时圆刀的上部从长条槽口处上升至工作台面上方；本实用新型专利技术通过升降驱动装置控制圆刀的高度，同时圆刀侧部设置有自动磨刀装置，并在圆刀旁边侧增设了吸尘装置，将裁剪时产生的尘屑及时吸走，本实用新型专利技术具有耐用可靠方便的特点。型具有耐用可靠方便的特点。型具有耐用可靠方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能缝纫机圆刀裁切机构


[0001]本技术涉及缝纫机技术，具体是一种智能缝纫机圆刀裁切机构。

技术介绍

[0002]缝纫机的数控技术的应用使得缝纫功能大大增强，为解修边问题申请人设计一款带修剪切刀装置的缝纫机，如公告号为：CN203513989U的技术专利，公开了一种缝制加工设备的修剪切刀的装置，修剪切刀装置安装在缝纫装置的头部，缝纫装置设置在工作台上，修剪切刀装置包括固定座和切刀安装箱体，切刀安装箱体通过固定座固定在缝纫装置的头部，在所述的切刀安装箱体内设有切刀传动电机和切刀升降气缸，切刀升降气缸上端通过连杆与切刀传动电机输出端的凸轮连接，切刀升降气缸下端连接有刀架，刀架上安装有切刀，在所述的工作台上与切刀对应的位置上设有针板，针板上设有切刀孔。
[0003]这种上下往复运动的修剪切刀装置切刀容易出现磨损，磨损后需要更换切刀或修整切刀，从而影响工作效率，同时这种切刀装置剪切后产生会粉屑，粉屑从掉落到缝纫机底座的内部，缝纫机底座底部设有油槽，油槽内的润滑油通过润滑系统被输送到各个活动部件，粉屑混合在润滑油中会影响润滑效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能缝纫机圆刀裁切机构，圆刀裁剪机构设置在工作台的下方，通过升降装置来控制圆刀的高度，同时在圆刀侧部设置有自载磨刀装置，并圆刀旁边侧还增设了吸尘装置，将裁剪时产生的尘屑及时吸走，本技术具有耐用可靠方便的特点。
[0005]为实现上述目的采用以下技术方案：
[0006]一种智能缝纫机圆刀裁切机构，包括机头、工作台和机架，其特征在于：工作台的上下两侧设置有圆刀裁切机构，圆刀裁切机构包括上刀架和下刀座，上刀架位于工作台上方，下刀座位于工作台下方，下刀座包括固定座、裁剪装置和升降驱动机构，所述的固定座固定在缝纫机工作台上，固定座顶面或缝纫机工作台对应固定座顶面的位置处开设有长条槽口，所述的裁剪装置设置在固定座上，裁剪装置的圆刀位置与长条槽口位置相对应，升降驱动机构与裁剪装置连接并驱动裁剪装置升降，裁剪装置上升时圆刀的上部从长条槽口处上升至工作台上方；上刀架固连在机头上，上刀架底部设置有裁剪座，裁剪座底部开设有可容置圆刀上部的刀槽，裁剪座与上刀架之间设置有升降机构；裁剪装置、升降驱动机构和升降机构均与缝纫机的控制器电路连接。
[0007]所述的固定座包括上座和底座，上座与底座之间能过若干导柱连接，所述的裁剪装置包括基座、驱动电机和圆刀，基座套设在导柱上，驱动电机固连在基座的一侧，圆刀固连基座的主轴的一端，主轴的另一端与驱动电机连接；所述的长条槽口开设在上座上，上座固定在工作台底面或与工作台齐平，底座与机架固连，升降驱动机构设置在底座上，升降驱动机构与基座连接。
[0008]升降驱动机构包括一升降电机，升降电机输出轴连接一螺杆，螺杆上旋接有活动螺套，活动螺套与基座固连。
[0009]在所述的基座与固定座之间还设置有高度感应装置，高度感应装置与控制器电路连接。
[0010]在所述的固定座或基座上还设置有磨刀装置，磨刀装置包括连接座、直线驱动器和磨刀头，直线驱动固定在连接座上，磨刀头固定在直线驱动器的输出端，直线驱动器控制磨刀头与圆刀分离和接触。
[0011]在所述的长条槽口的下方还设置有吸尘口，吸尘口通过管道与吸尘装置连接。
[0012]所述的吸尘口贴近与圆刀外缘，吸尘口呈斜面或圆弧口设置。
[0013]本技术由升降驱动机构来控制圆刀的高度，升降机构控制裁剪座的高度，空闭时圆刀裁切机构不占用工作台不影响正常的缝纫工作，工作时圆刀的上部从长条槽口穿过上升到工作台上方，裁剪座下压将圆刀露出工作台部分容置到刀槽内，这样裁剪座压持在工作件上确保工件不会移位，确保裁剪工作的安全性和稳定性；磨刀装置自动对圆刀进行打磨保持圆刀的锋利，吸尘装置在裁剪时自动开启，将裁剪产生的尘屑及时吸走，避免尘屑在工作台下方聚积影响设备的正常运动，因此本技术具有耐用可靠方便的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术整机的结构示意图；
[0015]图2为本技术机架、机头和圆刀裁切机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术机头和圆刀裁切机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术圆刀裁切机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术下刀座的结构示意图（一）；
[0019]图6为本技术下刀座的结构示意图（二）；
[0020]图7为本技术下刀座的结构示意图（三）。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
7所示，一种智能缝纫机圆刀裁切机构，包括机头1、工作台2和机架3，工作台2的上下两侧设置有圆刀裁切机构，圆刀裁切机构包括上刀架4和下刀座5，下刀座5包括固定座51、裁剪装置52和升降驱动机构53，所述的固定座51固定在缝纫机工作台或机架上，在固定座51的顶面或缝纫机工作台2对应固定座顶面的位置开设有的长条槽口54，所述的固定座51包括上座511和底座512，上座511与底座512之间能过若干导柱513连接，所述的裁剪装置52包括基座521、驱动电机522和圆刀55，基座521套设在导柱513上，驱动电机522固连在基座521的一侧，圆刀55固连基座521的主轴的一端，主轴的另一端与驱动电机522连接；所述的长条槽口54开设在上座511上，圆刀55位置与长条槽口54位置相对应，上座511固定在工作台底面或与工作台齐平，底座512与机架3固连，升降驱动机构53设置在底座512上，升降驱动机构53与基座521连接；升降驱动机构53驱动裁剪装置52上升时圆刀55的上部从长条槽口54处上升至工作台面2上方；所述的上刀架4设置在固定座的上方，上刀架4固连在机头1上，上刀架4底部设置有裁剪座41，裁剪座41底部开设有可容置圆刀55上部的刀槽，裁剪座41与上刀架之前设置有升降机构42；裁剪装置52、升降驱动机构53和升降机构42均
与缝纫机的控制器电路连接。
[0022]升降驱动机构53包括一升降电机531，升降电机531输出轴连接一螺杆532，螺杆532上旋接有活动螺套533，活动螺套533与基座521固连。
[0023]在所述的基座521与固定座51之间还设置有高度感应装置6，高度感应装置6与控制器电路连接。
[0024]在所述的固定座51或基座521上还设置有磨刀装置7，磨刀装置7包括连接座71、直线驱动器72和磨刀头73，直线驱动器72固定在连接座71上，磨刀头73固定在直线驱动器72的输出端，直线驱动器72控制磨刀头与圆刀55分离和接触；在所述的长条槽口54的下方还设置有吸尘口8，吸尘口8通过管道与吸尘装置连接；所述的吸尘口8贴近与圆刀外缘，吸尘口呈斜面或圆弧口设置。
[0025]本技术采用圆刀来替代现有的上下往复运动刀座，圆刀旋转的裁剪方式稳定性好，运行时噪音低，刀口不容易磨损，裁剪的边沿整齐产生尘屑较少，同时本技术配备了磨刀装置7和吸尘装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能缝纫机圆刀裁切机构，包括机头（1）、工作台（2）和机架（3），其特征在于：工作台（2）的上下两侧设置有圆刀裁切机构，圆刀裁切机构包括上刀架（4）和下刀座（5），下刀座（5）包括固定座（51）、裁剪装置（52）和升降驱动机构（53），所述的固定座（51）固定在缝纫机工作台或机架上，在固定座（51）的顶面或缝纫机工作台（2）对应固定座顶面的位置处开设有长条槽口（54），所述的裁剪装置（52）设置在固定座（51）上，裁剪装置（52）的圆刀（55）位置与长条槽口（54）位置相对应，升降驱动机构（53）与裁剪装置（52）连接并驱动裁剪装置升降，裁剪装置（52）上升时圆刀（55）的上部从长条槽口（54）处上升至工作台（2）上方；所述的上刀架（4）设置在固定座的上方，上刀架（4）固连在机头（1）上，上刀架（4）底部设置有裁剪座（41），裁剪座（41）底部开设有可容置圆刀（55）上部的刀槽，裁剪座（41）与上刀架之间设置有升降机构（42）；裁剪装置（52）、升降驱动机构（53）和升降机构（42）均与缝纫机的控制器电路连接。2.如权利要求1所述的一种智能缝纫机圆刀裁切机构，其特征在于：所述的固定座（51）包括上座（511）和底座（512），上座（511）与底座（512）之间能过若干导柱（513）连接，所述的裁剪装置（52）包括基座（521）、驱动电机（522）和圆刀（55），基座（521）套设在导柱（513）上，驱动电机（522）固连在基座（521）的一侧，圆刀（55）固连基座（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传术，阮建敏，潘安森，金伟勇，
申请(专利权)人：浙江川田智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：