一种自动送切带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动送切带装置，涉及一种制衣机，包括：水平设置的工作面、缝合机构和用于剪切切带的剪切机构，所述工作面上用于放置布料，所述缝合机构用于将所述切带、所述布料缝合在一起。本实用新型专利技术的切带经剪切机构的过线片上的第一通槽穿入缝纫机构的压片，然后缝纫机构将期待与布料缝合在一起，当缝纫机将布料、切带缝合的工序结束后，红外识别装置发出信号，剪切机构3与红外识别装置电连接，从而动作两刀片将切带剪断，实现自动化送切带的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送切带装置


[0001]本技术涉及制衣机的
，尤其涉及一种自动送切带装置。

技术介绍

[0002]在服装生产过程中，经常会用到切带设备，由于带子呈长条状的特性，会出现褶皱现象，切断的切带的长度会有偏差，从而导致切割长度不均匀；在切有角度(如倾斜切割)的带子时，调节非常麻烦；切完带子后，带子直接掉下，收料是无序下料，导致产品质量降低，次品率高，且生产效率大大降低。

技术实现思路

[0003]针对现有的送切带效率较低的吧上述问题，现旨在提供一种自动送切带装置，切带经剪切机构的过线片上的第一通槽穿入缝纫机构的压片，然后缝纫机构将期待与布料缝合在一起，当缝纫机将布料、切带缝合的工序结束后，红外识别装置发出信号，剪切机构与红外识别装置电连接，从而动作两刀片将切带剪断，实现自动化送切带的目的。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种自动送切带装置，包括：
[0006]水平设置的工作面、缝合机构和用于剪切切带的剪切机构，所述工作面上用于放置布料，所述缝合机构用于将所述切带、所述布料缝合在一起；
[0007]所述剪切机构包括：
[0008]第一固定架，所述第一固定架设置在所述工作面上；
[0009]两中部铰接在一起的剪切臂，每一所述剪切臂均设置在所述第一固定架上；
[0010]驱动器，所述驱动器设置在所述第一固定架上，且所述驱动器与一所述剪切臂连接；
[0011]两刀片，两所述刀片分别设置在两所述剪切臂的同一端；
[0012]过线片，所述过线片设置在所述第一固定架上，所述过线片上设置有第一通槽，所述切带的一端贯穿所述第一通槽后，伸入两所述刀片之间。
[0013]上述自动送切带装置，其中，所述缝合机构包括：
[0014]第二固定架，所述第二固定架设置在所述工作面上；
[0015]缝纫机头，所述缝纫机头设置在所述第二固定架上，所述缝纫机头用于缝合所述切带、所述布料。
[0016]上述自动送切带装置，其中，所述缝纫机头的底部设置有压片，所述压片上设置有第二通槽，所述切带的一端贯穿所述第二通槽与所述布料缝合。
[0017]上述自动送切带装置，其中，一所述剪切臂上设置有涨紧轮。
[0018]上述自动送切带装置，其中，所述第一固定架、所述第二固定架均竖直设置。
[0019]上述自动送切带装置，其中，所述驱动器选用电缸、气缸或液压缸。
[0020]上述自动送切带装置，其中，还包括：红外识别装置，所述红外识别装置设置在所
述第二固定架上。
[0021]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0022]本技术切带经剪切机构的过线片上的第一通槽穿入缝纫机构的压片，然后缝纫机构将期待与布料缝合在一起，当缝纫机将布料、切带缝合的工序结束后，红外识别装置发出信号，剪切机构与红外识别装置电连接，从而动作两刀片将切带剪断，实现自动化送切带的目的，提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术一种自动送切带装置的整体机构图；
[0024]图2为本技术一种自动送切带装置的A处放大图；
[0025]图3为本技术一种自动送切带装置的B处放大图；
[0026]图4为本技术一种自动送切带装置的C处放大图。
[0027]附图中：1、工作面；2、缝合机构；21、第二固定架；22、缝纫机头；23、压片；24、第二通槽；3、剪切机构；31、第一固定架；32、剪切臂；33、过线片；34、第一通槽；4、涨紧轮。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0029]图1为本技术一种自动送切带装置的整体机构图，图2为本技术一种自动送切带装置的A处放大图，图3为本技术一种自动送切带装置的B处放大图，图4为本技术一种自动送切带装置的C处放大图，如图1至图4所示，示出了一种较佳实施例的自动送切带装置，包括：水平设置的工作面1、缝合机构2和用于剪切切带的剪切机构3，工作面1上用于放置布料，缝合机构2用于将切带、布料缝合在一起。
[0030]进一步，作为一种较佳的实施例，剪切机构3包括：第一固定架31、两中部铰接在一起的剪切臂32、驱动器、两个刀片和过线片33，第一固定架31设置在工作面1上，每一剪切臂32均设置在第一固定架31上，驱动器设置在第一固定架31上，且驱动器与一个剪切臂32连接，两刀片分别设置在两剪切臂32的同一端，过线片33设置在第一固定架31上，过线片33上设置有第一通槽34，切带的一端贯穿第一通槽34后，伸入两刀片之间，当缝纫机头22将布料、切带缝合的工序结束后，两刀片将切带剪断。
[0031]进一步，作为一种较佳的实施例，缝合机构2包括：第二固定架21和缝纫机头22，第二固定架21设置在工作面1上，缝纫机头22设置在第二固定架21上，缝纫机头22用于缝合切带、布料。
[0032]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0033]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0034]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1至图4所示，缝纫机头22的底部设置有压片23，压片23上设置有第二通槽24，切带的一端贯穿第二通槽24与布料缝合。
[0035]进一步，作为一种较佳的实施例，一剪切臂32上设置有涨紧轮4。
[0036]进一步，作为一种较佳的实施例，第一固定架31、第二固定架21均竖直设置。
[0037]进一步，作为一种较佳的实施例，驱动器选用电缸、气缸或液压缸。
[0038]进一步，作为一种较佳的实施例，自动送切带装置还包括：红外识别装置，红外识别装置设置在第二固定架21上，当缝纫机头22将布料、切带缝合的工序结束后，红外识别装置发出信号，剪切机构3与红外识别装置电连接，从而动作两刀片将切带剪断。
[0039]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送切带装置，其特征在于，包括：水平设置的工作面、缝合机构和用于剪切切带的剪切机构，所述工作面上用于放置布料，所述缝合机构用于将所述切带、所述布料缝合在一起；所述剪切机构包括：第一固定架，所述第一固定架设置在所述工作面上；两中部铰接在一起的剪切臂，每一所述剪切臂均设置在所述第一固定架上；驱动器，所述驱动器设置在所述第一固定架上，且所述驱动器与一所述剪切臂连接；两刀片，两所述刀片分别设置在两所述剪切臂的同一端；过线片，所述过线片设置在所述第一固定架上，所述过线片上设置有第一通槽，所述切带的一端贯穿所述第一通槽后，伸入两所述刀片之间。2.根据权利要求1所述自动送切带装置，其特征在于，所述缝合机构包括：第二固定架，所述第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾东泉，段辉跃，丁玉涛，何如申，张岳华，
申请(专利权)人：宁波申洲针织有限公司，
类型：新型
国别省市：