一种混合线缆的自动剥皮焊接设备制造技术

本发明专利技术提供了一种混合线缆的自动剥皮焊接设备，包括：工作台、排线模块、线夹取模块、传递移动模块、剥皮切线模块、焊接模块和下料模块，工作台上设置有移动导轨，传递移动模块可在传递轨道上作往复运动，线夹取模块、剥皮切线模块、焊接模块和下料模块设置于传递移动模块的移动路径上；本发明专利技术利用排线模块使混合线缆在进行剥皮切线处理以及焊接处理时能够避免光纤的影响，完成混合线缆中铜线的剥皮焊接过程，且具有较高的自动化特点，能够减少人力投入，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混合线缆的自动剥皮焊接设备


[0001]本专利技术属于线缆加工
，尤其涉及一种混合线缆的自动剥皮焊接设备。

技术介绍

[0002]在光模块领域，输入端(TX)一侧的金手指以及输出端(RX)一侧的金手指分别通过铜线点锡焊接，输入端(TX)另一侧的多模光纤的连接端以及输出端(RX)另一侧的多模光纤的连接端分别通过光纤连接在光纤连接器(Jumper)上。
[0003]而在现有发展中，一般采用混合线缆传输光电信号，传统连接方式是将混合线缆中的光纤穿Jumper点胶固化后，使用剥线钳配合电工刀完成多根铜线的剥皮切线操作，最后用焊锡笔将铜线按照接线顺序，依次点锡焊接连接到金手指上，以此完成混合铜线的连接、自动化程度低、人力成本高且效率低下。而且目前市面上一般的自动剥皮切线设备只适用于多根铜线构成的线缆，不适用于包含光纤的混合线缆的操作，通用性低且定制价格昂贵。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种混合线缆的自动剥皮焊接设备，旨在解决传统设备无法满足混合线缆的加工、自动化程度低的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合线缆的自动剥皮焊接设备，所述混合线缆包括铜线以及光纤，其特征在于，所述自动剥皮焊接设备包括：工作台、排线模块、线夹取模块、传递移动模块、剥皮切线模块、焊接模块和下料模块，所述工作台上设置有移动导轨，所述传递移动模块可在所述移动轨道上作往复运动，所述线夹取模块、所述剥皮切线模块、所述焊接模块和所述下料模块设置于所述传递移动模块的移动路径上；其中，所述排线模块，用于分隔所述铜线以及所述光纤，对所述铜线以及所述光纤进行排线；所述线夹取模块，用于所述混合线缆上料时对所述混合线缆夹持；所述传递移动模块，用于从所述线夹取模块中获取所述混合线缆，并将所述混合线缆先后传输至所述剥皮切线模块和所述焊接模块加工；所述剥皮切线模块，用于完成对所述铜线的剥皮、切线操作；所述焊接模块，用于完成对所述铜线与光电模组之间的焊接操作；所述下料模块，用于完成所述混合线缆的下料操作。2.根据权利要求1所述的自动剥皮焊接设备，其特征在于，所述排线模块包括线夹，所述线夹包括线夹主体，所述线夹主体的一侧面设置有铜线夹槽，所述线夹主体相对于所述铜线夹槽的另一侧面设置有光纤夹槽。3.根据权利要求2所述的自动剥皮焊接设备，其特征在于，所述线夹取模块包括支撑架、上夹取装置和下夹取装置，所述支撑架在竖直方向上设置有滑动槽，所述上夹取装置通过一移动装置连接于所述滑动槽，并可沿所述滑动槽移动，所述下夹取装置设置于所述上夹取装置的下方，所述上夹取装置与所述下夹取装置配合形成对所述混合线缆的夹持。4.根据权利要求3所述的自动剥皮焊接设备，其特征在于，所述传递移动模块包括X方向移动块、第一固定装置和第二固定装置，所述传递移动模块通过所述X方向移动块连接于所述移动导轨，其中，所述第一固定装置与所述第二固定装置呈左右侧相对设置，所述X方向移动块设置于所述第一固定装置的下方。5.根据权利要求4所述的自动剥皮焊接设备，其特征在于，所述第一固定装置包括上下设置的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪辉，彭寒勤，黄君彬，杨勇，付全飞，童小琴，
申请(专利权)人：深圳市埃尔法光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：