一种双工位盒体成型机制造技术

技术编号:33560905 阅读:12 留言:0更新日期:2022-05-26 22:58
本发明专利技术涉及制盒设备技术领域,尤其是指一种双工位盒体成型机,包括机台、下压成型装置、位于下压成型装置的下方的盒体贴角机构、分别位于下压成型装置的两侧的两个供盒胚装置、设于机台的往复移送装置、与往复移送装置的移送端连接的取盒胚装置及位于盒体贴角机构的下方的盒体输送机构,取盒胚装置位于下压成型装置与盒体贴角机构之间,取盒胚装置具有两组取盒胚组件,往复移送装置驱动取盒胚装置在下压成型装置和两个供盒胚装置之间往复移动。本发明专利技术的结构紧凑,实现了双工位轮流地上料盒胚,提高了盒胚上料的效率,从而提高了盒体成型的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位盒体成型机


[0001]本专利技术涉及制盒设备
,尤其是指一种双工位盒体成型机。

技术介绍

[0002]在纸盒的加工生产中,一般是通过取放料机构将盒胚放置在盒体成型工位上,在盒体成型工位对盒胚进行成型的过程中,取放料机构复位至原位,然后再次拾取盒胚,以便于下一次将盒胚输送至盒体成型工位处。该盒胚上料方式,需要取放料机构频繁地复位后再拾取盒胚,即取放料机构一个来回才上料一个盒胚,导致盒胚上料周期长,盒胚上料效率低,从而降低了盒体成型的效率。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种双工位盒体成型机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种双工位盒体成型机,其包括机台、设置于机台的中部的下压成型装置、设置于机台并位于下压成型装置的下方的盒体贴角机构、分别位于下压成型装置的两侧并设置于机台的两个供盒胚装置、设置于机台的往复移送装置、活动设置于机台内并与往复移送装置的移送端连接的取盒胚装置及设置于机台并位于盒体贴角机构的下方的盒体输送机构,所述取盒胚装置位于下压成型装置与盒体贴角机构之间,所述取盒胚装置具有两组取盒胚组件,所述往复移送装置驱动取盒胚装置在下压成型装置和两个供盒胚装置之间往复移动,以使一组取盒胚组件在一个供盒胚装置与下压成型装置之间往复移动,另一组取盒胚组件在下压成型装置与另一个供盒胚装置之间往复移动。
[0006]进一步地,所述下压成型装置包括装设于机台的下压驱动机构及与下压驱动机构的升降端连接的成型模头,所述成型模头与盒体贴角机构对应设置。
[0007]进一步地,所述成型模头为伸缩可调模头,所述盒体贴角机构为伸缩可调贴角机构,所述伸缩可调模头与伸缩可调贴角机构配合使用。
[0008]进一步地,所述成型模头包括与下压驱动机构的升降端连接的中心架、装设于中心架的伸缩驱动机构及伸缩地设置于中心架的多个伸缩板,多个伸缩板围绕伸缩驱动机构的周向设置,所述伸缩驱动机构用于驱动多个伸缩板同步伸展或回缩,多个伸缩板围设成盒体成型体。
[0009]进一步地,相邻的两个伸缩板的交汇处设置有角板,所述角板的两侧分别经由滑动连接结构与相邻的两个伸缩板滑动连接;所述滑动连接结构包括导杆及与导杆滑动连接的导套,所述导杆与伸缩板连接,所述导套嵌设于角板。
[0010]进一步地,所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动组件,所述伸缩驱动组件包括装设于中心架的伸缩驱动器、与伸缩驱动器的伸缩端连接的伸缩驱动块及设置于伸缩驱动块的周向的多个伸缩连接结构,所述伸缩驱动块经由多个伸缩连接结构分别与多个伸缩板驱动连接;所述伸缩连接结构包括连接于伸缩驱动块的连接块、设置于连接块的第一伸缩配合斜
面、设置于伸缩板的内部的连接滑槽及设置于连接滑槽的内壁的第二伸缩配合斜面,所述连接块突伸至连接滑槽内并与连接滑槽滑动连接,所述第一伸缩配合斜面与第二伸缩配合斜面抵触配合。
[0011]进一步地,所述取盒胚装置包括两个取盒胚机构及用于调节两个取盒胚装置的间距的间距调节机构,所述取盒胚机构包括调节座及滑动设置于调节座的移送臂,两组取盒胚组件分别位于移送臂的两端,每组取盒胚组件包括多个吸盘,所述间距调节机构与调节座驱动连接,所述往复移送装置用于驱动移送臂相对调节座往复移动。
[0012]进一步地,所述往复移送装置包括转动连接于机台的传动轴、分别套装于传动轴的两个齿轮、分别装设于两个取盒胚机构的移送臂的两个齿条及装设于机台并用于驱动传动轴转动的转动驱动器,两个齿轮分别与两个齿条啮合传动。
[0013]进一步地,所述供盒胚装置包括装设于机台的供盒胚架、升降设置于供盒胚架内的升盒胚台、装设于供盒胚架并用于驱动升盒胚台升降的供盒胚升降驱动机构、设置于供盒胚架的顶部的定位机构及架设于供盒胚架的顶部的取放盒胚机构,所述取放盒胚机构位于定位机构的上方,所述定位机构包括分别装设于供盒胚架的左侧定位组件、右侧定位组件和后侧定位组件,所述供盒胚架、左侧定位组件、右侧定位组件和后侧定位组件围设成定位空间,所述取放盒胚机构的取放端能够突伸至定位空间内,一组取盒胚组件能够移动至取放盒胚机构的下方。
[0014]进一步地,所述盒体贴角机构包括多个贴角组件及用于调节多个贴角组件的相对位置的位置调节组件,多个贴角组件围设成贴角腔。
[0015]本专利技术的有益效果:在实际应用中,两个供盒胚装置上分别堆叠有大量盒胚;两个供盒胚装置分别向取盒胚装置的两组取盒胚组件供应盒胚;两组取盒胚组件分别拾取对应的供盒胚装置所供应的盒胚,往复移送装置驱动取盒胚装置连带两组取盒胚组件同步地在一个供盒胚装置、下压成型装置的下方和另一个供盒胚装置之间往复移动,即当一组取盒胚组件位于供盒胚装置时,另一组取盒胚组件位于下压成型装置的下方,使得两组取盒胚组件有序地轮流将盒胚移送至下压成型装置的下方,当盒胚位于下压成型装置的下方时,下压成型装置的下压成型端将盒胚下压至盒体贴角机构内,使得盒胚形成一个盒体形状,且盒体贴角机构对盒体的角落位置进行贴角处理,贴角处理后的盒体掉落至盒体输送机构,盒体输送机构将成型的盒体输送出去。本专利技术的结构紧凑,实现了双工位轮流地上料盒胚,提高了盒胚上料的效率,从而提高了盒体成型的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术隐藏供盒胚装置和盒体输送机构后的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的成型模头的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的成型模头的剖视图。
[0020]图5为本专利技术的成型模头的分解图。
[0021]图6为本专利技术的伸缩板和伸缩驱动机构的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的供盒胚装置的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的往复移送装置和取盒胚装置的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]31、机台;32、下压成型装置;33、盒体贴角机构;331、贴角组件;332、位置调节组件;34、供盒胚装置;341、供盒胚架;342、升盒胚台;343、供盒胚升降驱动机构;344、定位机构;345、取放盒胚机构;346、左侧定位组件;347、右侧定位组件;348、后侧定位组件;35、往复移送装置;351、传动轴;352、齿轮;353、齿条;354、转动驱动器;36、取盒胚装置;361、取盒胚组件;362、间距调节机构;363、调节座;364、移送臂;365、吸盘;366、取盒胚机构;37、盒体输送机构;38、下压驱动机构;39、成型模头;391、中心架;392、伸缩驱动机构;3921、伸缩驱动组件;3922、伸缩驱动器;3923、伸缩驱动块;3924、伸缩连接结构;3925、连接块;3926、第一伸缩配合斜面;3927、连接滑槽;3928、第二伸缩配合斜面;393、伸缩板;394、角板;395、滑动连接结构;3951、导杆;3952、导套。
具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位盒体成型机,其特征在于:包括机台、设置于机台的中部的下压成型装置、设置于机台并位于下压成型装置的下方的盒体贴角机构、分别位于下压成型装置的两侧并设置于机台的两个供盒胚装置、设置于机台的往复移送装置、活动设置于机台内并与往复移送装置的移送端连接的取盒胚装置及设置于机台并位于盒体贴角机构的下方的盒体输送机构,所述取盒胚装置位于下压成型装置与盒体贴角机构之间,所述取盒胚装置具有两组取盒胚组件,所述往复移送装置驱动取盒胚装置在下压成型装置和两个供盒胚装置之间往复移动,以使一组取盒胚组件在一个供盒胚装置与下压成型装置之间往复移动,另一组取盒胚组件在下压成型装置与另一个供盒胚装置之间往复移动。2.根据权利要求1所述的一种双工位盒体成型机,其特征在于:所述下压成型装置包括装设于机台的下压驱动机构及与下压驱动机构的升降端连接的成型模头,所述成型模头与盒体贴角机构对应设置。3.根据权利要求2所述的一种双工位盒体成型机,其特征在于:所述成型模头为伸缩可调模头,所述盒体贴角机构为伸缩可调贴角机构,所述伸缩可调模头与伸缩可调贴角机构配合使用。4.根据权利要求3所述的一种双工位盒体成型机,其特征在于:所述成型模头包括与下压驱动机构的升降端连接的中心架、装设于中心架的伸缩驱动机构及伸缩地设置于中心架的多个伸缩板,多个伸缩板围绕伸缩驱动机构的周向设置,所述伸缩驱动机构用于驱动多个伸缩板同步伸展或回缩,多个伸缩板围设成盒体成型体。5.根据权利要求4所述的一种双工位盒体成型机,其特征在于:相邻的两个伸缩板的交汇处设置有角板,所述角板的两侧分别经由滑动连接结构与相邻的两个伸缩板滑动连接;所述滑动连接结构包括导杆及与导杆滑动连接的导套,所述导杆与伸缩板连接,所述导套嵌设于角板。6.根据权利要求4所述的一种双工位盒体成型机,其特征在于:所述伸缩驱动机构包括伸缩驱动组件,所述伸缩驱动组件包括装设于中心架的伸缩驱动器、与伸缩驱动器的伸缩端连接的伸缩驱动块及...

【专利技术属性】
技术研发人员:金健李德齐
申请(专利权)人:广东鸿铭智能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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