一种油水分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种油水分离器，包括支撑架、轴座、固定转轴、电动推杆和滤罐，本发明专利技术通过滤罐外侧设置了支撑架，支撑架通过固定转轴与滤罐转动连接，且在支撑架底部设置了电动推杆，使电动推杆伸缩对滤罐的转动进行控制，通过电动推杆延展推动滤罐转动，降低滤罐的水平高度，便于将滤罐顶部打开，进而便于将滤罐内部的滤芯取出清理，通过设置了下封板，下封板顶部的进水罩底端设置有进水管，在封盖板底端设置了旋钮，进水管底端贯穿旋钮伸出，且旋钮与进水管螺纹连接，通过转动旋钮对进水管的高度进行调节，进而对进水罩的高度进行调节，将进水罩向上移动至与材料筒贴合，即可对材料筒底部进行密封，保证进水罩对材料筒底部的密封效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离器


[0001]本专利技术涉及油水处理设备相关领域，具体是一种油水分离器。

技术介绍

[0002]石油化工、煤化工、精细化工、油田、炼厂、钢铁厂、机加工、港口码头、水面溢油应急处理、餐饮等等行业都会产生含油污水，现有通过油水分离器对含油污水进行油水分离，减少含油污水对造成的环境污染。
[0003]现有市面上的油水分离器在取出残渣的时候，需要取出上盖，拿取滤芯进行清除，实际操作上时，由于油水分离器顶部位置较高，不便于将顶盖打开，且不便于将滤芯从罐体内拔出，对滤芯拆装操作不便，且材料筒底部的下封板一般采用螺栓进行固定，下封板顶部的进水罩通过封盖板进行支撑，无法保证进水罩与材料筒的密封效果，对进水罩的固定效果一般，导致进水罩对滤芯底部的密封效果差。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种油水分离器。
[0005]本专利技术是这样实现的，构造一种油水分离器，该装置包括支撑架，所述支撑架顶端前后两侧均固定有轴座，且轴座圆心处通过固定转轴与滤罐转动连接，所述支撑架底端右侧通过转轴与电动推杆一端转动连接，且电动推杆顶端通过转轴与滤罐转动连接。
[0006]优选的，所述滤罐包括罐体、上封板、下封板、材料筒、隔板、通孔、滤芯、集油槽、顶盖、出油口和出水口，所述罐体上下两端分别设置有上封板和下封板，所述罐体内部固定有材料筒，所述材料筒内部左右两侧分别固定有隔板，且隔板左右外侧与罐体固定连接，所述隔板底部开设有通孔，所述材料筒内部插接有滤芯，且滤芯底端与和下封板相连接，所述滤芯外侧顶部固定集油槽，所述集油槽顶端固定有顶盖，所述罐体前后侧顶部分别设置有出油口和出水口，所述罐体外侧顶部通过与固定转轴固定连接，且罐体外侧底部通过转轴与电动推杆转动连接。
[0007]优选的，所述下封板包括封盖板、支座、进水罩、密封垫、进水管、轴承和旋钮，所述封盖板顶端中部固定有支座，所述支座顶端设置有进水罩，所述进水罩与支座之间设置有密封垫，所述进水罩底端中部固定有进水管，所述进水管底端贯穿支座和封盖板伸出，所述封盖板底端中部固定有轴承，且轴承内壁与旋钮固定连接，所述进水管底端贯穿轴承和旋钮伸出，且旋钮内壁与进水管螺纹连接，所述封盖板顶端边沿处与罐体固定连接，所述进水罩顶端与滤芯相连接。
[0008]优选的，所述罐体内部前后两侧分别设置有出油腔室和出水腔室，且出油腔室和出水腔室通过隔板进行分隔。
[0009]优选的，所述顶盖底端和进水罩顶端分别设置有密封圈，且顶盖和进水罩分别通过密封圈与滤芯密封连接。
[0010]优选的，所述顶盖左端设置有油水出流管，且油水出流管连接于出油腔室。
[0011]优选的，所述集油槽内壁与材料筒连接处设置有通孔，且通孔顶部设置有分隔板。
[0012]优选的，所述支座顶端面呈弧形状向下凹进，且进水罩底端面与支座贴合。
[0013]优选的，所述轴承、旋钮和进水管圆心呈同一竖直线设置。
[0014]优选的，所述轴承外壁和内壁分别于封盖和旋钮固定连接，且旋钮外侧设置有防滑纹路。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种油水分离器，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点：本专利技术所述一种油水分离器，通过滤罐外侧设置了支撑架，支撑架通过固定转轴与滤罐转动连接，且在支撑架底部设置了电动推杆，电动推杆顶端与滤罐相连接，且电动推杆呈倾斜设置，使电动推杆伸缩对滤罐的转动进行控制，通过电动推杆延展推动滤罐转动，降低滤罐的水平高度，便于将滤罐顶部打开，进而便于将滤罐内部的滤芯取出清理。
[0017]优点：本专利技术所述一种油水分离器，滤罐上下两端的上封板和下封板均采用螺纹连接方式与罐体进行固定，便于将上封板和下封板打开，即便于对上封板和下封板与罐体进行连接固定。
[0018]优点：本专利技术所述一种油水分离器，通过设置了下封板，下封板顶部的进水罩底端设置有进水管，在封盖板底端设置了旋钮，进水管底端贯穿旋钮伸出，且旋钮与进水管螺纹连接，通过转动旋钮对进水管的高度进行调节，进而对进水罩的高度进行调节，将进水罩向上移动至与材料筒贴合，即可对材料筒底部进行密封，保证进水罩对材料筒底部的密封效果。
附图说明
[0019]图1是本专利技术结构示意图；
[0020]图2是本专利技术支撑架结构右正视图；
[0021]图3是本专利技术滤罐内部结构剖面图；
[0022]图4是本专利技术材料筒结构剖面图；
[0023]图5是本专利技术隔板结构俯视剖面图；
[0024]图6是本专利技术下封板结构剖面图。
[0025]其中：支撑架
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1、轴座
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2、固定转轴
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3、电动推杆
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4、滤罐
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5、罐体
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501、上封板
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502、下封板
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503、材料筒
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504、隔板
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505、通孔
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506、滤芯
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507、集油槽
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508、顶盖
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509、出油口
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510、出水口
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511、封盖板
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5031、支座
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5032、进水罩
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5033、密封垫
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5034、进水管
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5035、轴承
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5036、旋钮
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5037、出油腔室
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5011、出水腔室
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5012、分隔板
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5081、油水出流管
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5091。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图1
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6对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1，本专利技术通过改进在此提供一种油水分离器，包括支撑架1，支撑架1顶
端前后两侧均固定有轴座2，且轴座2圆心处通过固定转轴3与滤罐5转动连接，支撑架1底端右侧通过转轴与电动推杆4一端转动连接，且电动推杆4顶端通过转轴与滤罐5转动连接。
[0029]请参阅图2、图3、图4和图5本专利技术通过改进在此提供一种油水分离器，滤罐5包括罐体501、上封板502、下封板503、材料筒504、隔板505、通孔506、滤芯507、集油槽508、顶盖509、出油口510和出水口511，罐体501上下两端分别设置有上封板502和下封板503，罐体501内部固定有材料筒504，材料筒504内部左右两侧分别固定有隔板505，且隔板505左右外侧与罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶端前后两侧均固定有轴座(2)，且轴座(2)圆心处通过固定转轴(3)与滤罐(5)转动连接，所述支撑架(1)底端右侧通过转轴与电动推杆(4)一端转动连接，且电动推杆(4)顶端通过转轴与滤罐(5)转动连接。2.根据权利要求1所述一种油水分离器，其特征在于：所述滤罐(5)包括罐体(501)、上封板(502)、下封板(503)、材料筒(504)、隔板(505)、通孔(506)、滤芯(507)、集油槽(508)、顶盖(509)、出油口(510)和出水口(511)，所述罐体(501)上下两端分别设置有上封板(502)和下封板(503)，所述罐体(501)内部固定有材料筒(504)，所述材料筒(504)内部左右两侧分别固定有隔板(505)，且隔板(505)左右外侧与罐体(501)固定连接，所述隔板(505)底部开设有通孔(507)，所述材料筒(504)内部插接有滤芯(507)，且滤芯(507)底端与和下封板(503)相连接，所述滤芯(507)外侧顶部固定集油槽(508)，所述集油槽(508)顶端固定有顶盖(509)，所述罐体(501)前后侧顶部分别设置有出油口(510)和出水口(511)，所述罐体(501)外侧顶部通过与固定转轴(3)固定连接，且罐体(501)外侧底部通过转轴与电动推杆(4)转动连接。3.根据权利要求2所述一种油水分离器，其特征在于：所述下封板(503)包括封盖板(5031)、支座(5032)、进水罩(5033)、密封垫(5034)、进水管(5035)、轴承(5036)和旋钮(5037)，所述封盖板(5031)顶端中部固定有支座(5032)，所述支座(5032)顶端设置有进水罩(5033)，所述进水罩(5033)与支座(5032)之间设置有密封垫(5034)，所述进水罩(5033)底端中部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林瑛，张志宏，张波，陈康，
申请(专利权)人：金碳环境科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：