一种大米生产线自动取样装置制造方法及图纸

本申请公开了一种大米生产线自动取样装置，包括：水平伸拉部，所述水平伸拉部的高度高于用于传输大米的传送带；所述水平伸拉部靠近传送带的前端连接有一端开口的取样部，所述取样部的底端低于所述传送带的顶端，所述连接为旋转连接；所述水平伸拉部远离传送带的末端连接有支撑部；所述水平伸拉部包括两段伸拉杆和连接两段伸拉杆之间的枢转固定件，两段拉伸杆通过所述枢转固定件实现在0

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产线自动取样装置


[0001]本申请涉及取样
，具体涉及一种大米生产线自动取样装置。

技术介绍

[0002]大米生产中，在封装米粒前需要从运行中的生产线上直接抓取样品进行检测，同时确保取样时取样装置稳定，防止大米外漏。现有技术对生产线上大米的取样有两种方法：一是使用带有下方的抽屉式槽口或分支有引流线的生产线，将大米从生产线上分离出来；二是使用后装进料槽的锥头筒插入米层，待米灌入进料槽后提出。然而上述方法一需要替换或改装生产线，成本较高；方法二对生产线上米层的高度有要求，即米层的高度要大于进料槽槽口到锥形头末端的距离。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供了一种大米生产线自动取样装置，包括：
[0004]水平伸拉部，所述水平伸拉部的高度高于用于传输大米的传送带；
[0005]所述水平伸拉部靠近传送带的前端连接有一端开口的取样部，所述取样部的底端低于所述传送带的顶端，所述连接为旋转连接；
[0006]所述水平伸拉部远离传送带的末端连接有支撑部；
[0007]所述水平伸拉部包括两段伸拉杆和连接两段伸拉杆之间的枢转固定件，两段拉伸杆通过所述枢转固定件实现在0
°
～180
°
的角度之间枢转。
[0008]所述枢转固定件是Z形固定件；
[0009]在所述Z形固定件的水平段的两端点处，各自同时轴套连接有靠近或远离支撑部的伸拉杆的一端和齿轮，所述齿轮啮合连接；
[0010]所述Z形固定件连接的靠近支撑部的伸拉杆的另一端与支撑部轴套连接，所述Z形固定件轴套连接的远离支撑部的伸拉杆的另一端与取样部或下一个Z形固定件的水平段的端点轴套连接；
[0011]所述Z形固定件的竖直段的各端点处和支撑部之间依次轴套连接有辅助杆。
[0012]同一所述Z形固定件的同一侧连接的所述伸拉杆和所述辅助杆异面平行。
[0013]所述伸拉杆与支撑部的连接处共轴连接有电机。
[0014]所述一端开口的取样部的开口为取样状态时向上倾斜的斜面开口。
[0015]所述旋转连接为轴套连接。
[0016]所述取样部质地均匀，所述水平伸拉部连接于所述取样部的靠近开口的一端，使所述自动取样装置处于未取样状态和收样状态时，所述取样部在重力作用下变为开口竖直朝上的状态。
[0017]本申请具有如下有益效果：
[0018]本申请提供的大米生产线自动取样装置，无需改变生产线，对米层高度也没有要求，且伸拉部一直保持水平，配合枢转固定件使装置稳定性好，取样后样品自动落入取样部
底部，能够避免大米取样后漏出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请提供的大米生产线自动取样装置在取样状态时的一种实施例的结构示意图；
[0021]图2为本申请提供的大米生产线自动取样装置在未取样和收样状态时的一种实施例的结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、传送带；2、水平伸拉部；21、伸拉杆；22、Z形固定件；23、辅助杆；24、齿轮；3、取样部；4、支撑部；5、电机。
具体实施方式：
[0024]为了下面将接合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0026]另外，还需要说明的是，本技术实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
[0027]最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0028]本申请的实施例提供了一种大米生产线自动取样装置，如图1所示：
[0029]在本申请中，自动取样装置包括水平伸拉部2，水平伸拉部2的高度高于用于传输大米的传送带1；
[0030]水平伸拉部2靠近传送带1的前端连接有一端开口的取样部3，取样部3的底端低于传送带1的顶端，连接为旋转连接；
[0031]水平伸拉部2远离传送带1的末端连接有支撑部4；
[0032]水平伸拉部2包括两段伸拉杆21和连接两段伸拉杆21之间的枢转固定件，两段拉伸杆21通过枢转固定件实现在0
°
～180
°
的角度之间枢转；
[0033]如图2所示：当自动取样装置处于未取样状态时，水平伸拉部2处于收缩状态，取样部3为开口竖直朝上的空置状态；
[0034]如图1所示：当自动取样装置处于取样状态时，水平伸拉部2由收缩状态变为拉伸状态，取样部3在水平拉伸部2与传送带1的支撑下，由空置状态变为开口朝向传送带1的取
样状态，并铲取大米；
[0035]如图2所示：当自动取样部3处于收样状态时，水平伸拉部2由拉伸状态再次变为收缩状态，取样部3离开传送带1之后在重力作用下由取样状态变为开口竖直朝上的收样状态；
[0036]如此设置，对米层高度没有要求，伸拉部一直保持水平，配合枢转固定件使装置稳定性好，取样后样品自动落入取样部3底部，能够避免大米取样后漏出。
[0037]如图1所示，在本申请中，枢转固定件是Z形固定件22；
[0038]在Z形固定件22的水平段的两端点处，各自同时轴套连接有靠近或远离支撑部4的伸拉杆21的一端和齿轮24，齿轮24啮合连接；
[0039]Z形固定件22连接的靠近支撑部4的伸拉杆21的另一端与支撑部4轴套连接，Z形固定件22轴套连接的远离支撑部4的伸拉杆21的另一端与取样部3或下一个Z形固定件22的水平段的端点轴套连接；
[0040]Z形固定件22的竖直段的各端点处和支撑部4之间依次轴套连接有辅助杆23；
[0041]如此设置，利用了Z形固定件22、伸拉杆21、辅助杆23形成的结构，可以缓冲水平伸拉部2的拉伸力，配合Z形固定件22的水平段的两端点处啮合的齿轮24，使取样部3能够平稳的提升。
[0042]参阅图1和图2：在本申请中，同一Z形固定件22的同一侧连接的伸拉杆21和辅助杆23异面平行，如此设置，加大了伸拉杆21的活动角度，从而增加了取样部3的水平拉伸距离。
[0043]参阅图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产线自动取样装置，其特征在于，包括：水平伸拉部，所述水平伸拉部的高度高于用于传输大米的传送带；所述水平伸拉部靠近传送带的前端连接有一端开口的取样部，所述取样部的底端低于所述传送带的顶端，所述连接为旋转连接；所述水平伸拉部远离传送带的末端连接有支撑部；所述水平伸拉部包括两段伸拉杆和连接两段伸拉杆之间的枢转固定件，两段拉伸杆通过所述枢转固定件实现在0
°
～180
°
的角度之间枢转。2.根据权利要求1所述的一种生产线自动取样装置，其特征在于，所述枢转固定件是Z形固定件；在所述Z形固定件的水平段的两端点处，各自同时轴套连接有靠近或远离支撑部的伸拉杆的一端和齿轮，所述齿轮啮合连接；所述Z形固定件连接的靠近支撑部的伸拉杆的另一端与支撑部轴套连接，所述Z形固定件轴套连接的远离支撑部的伸拉杆的另一端与取样部或...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，
申请(专利权)人：山东袁米物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：