管型工件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管型工件清洗装置，涉及导管清洗技术领域。管型工件清洗装置，包括柜体、清洗槽、清洗储罐、喷淋泵、抽风机、隔膜泵和回收机；柜体中部嵌有清洗槽，清洗槽上卡装有高压喷液枪和压缩空气枪，高压喷液枪与喷淋泵相连，喷淋泵连接清洗液储罐；清洗槽与清洗储罐相连，清洗储罐设置在柜体的下部，清洗储罐与回收机相连；柜体的上部设置有抽风口，抽风口连接抽风机。本装置在清洗槽内使用喷枪冲洗、压缩空气吹扫相互结合的清洗方式，有效解决了管型工件的内部清洗、干燥问题，降低了操作者的劳动强度，提升了工件的清洗效果；通过回收机将脏污的介质回收再利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
管型工件清洗装置


[0001]本技术涉及导管清洗
，尤其涉及一种管型工件清洗装置。

技术介绍

[0002]目前，随着航空领域制造精度要求的不断提高，管型航空零件的工件清洗亦越来越重要。由于管型形体规律性弱，内部结构弯绕、复杂，清洗精度高，导致零件清洗工作难度大。急需解决管型工件清洗精度要求高、清洗工作操作难度大的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种导管清洗装置，管型工件在固定区域内使用喷枪冲洗、利用压缩空气吹扫相互结合的清洗方式，解决管型工件在人工干预下的清洗技术问题。
[0004]为实现此技术目的，本技术采用如下方案：管型工件清洗装置，包括柜体、清洗槽、清洗储罐、喷淋泵、抽风机、隔膜泵和回收机；柜体中部嵌有清洗槽，清洗槽上卡装有高压喷液枪和压缩空气枪，高压喷液枪与喷淋泵相连，喷淋泵连接清洗液储罐；清洗槽与清洗储罐相连，清洗储罐设置在柜体的下部，清洗储罐与回收机相连；柜体的上部设置有抽风口，抽风口连接抽风机。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本装置在清洗槽内使用喷枪冲洗、压缩空气吹扫相互结合的清洗方式，有效解决了管型工件的内部清洗、干燥问题，降低了操作者的劳动强度，提升了工件的清洗效果；通过回收机将脏污的介质回收再利用，节约资源。
[0006]本技术的优选方案为：
[0007]清洗储罐上设置有液位计，监测清洗储槽内的液体高度。
[0008]清洗槽和清洗储罐分别连接有隔膜泵，用于清洗槽和清洗储罐的自动加、排液。
[0009]回收机包括蒸馏罐、平衡罐、冷凝罐、废液罐和导热罐，蒸馏罐与平衡罐连通，蒸馏罐上部与冷凝罐相连，蒸馏罐下部与废液罐相连，导热罐通过管路与蒸馏罐相连；自动回收清洗剂，节约资源。
[0010]蒸馏罐内部固定有加热盘管，加热盘管与导热罐相连，导热罐内设置有加热器；导热罐内装有水，水加热得到的水蒸气输送至加热盘管中进行蒸馏罐的间接加热，提高设备的使用安全性。
[0011]蒸馏罐侧壁设置有观察窗，实时观察蒸馏罐内的液体状态。
[0012]蒸馏罐连接负压离心泵，蒸馏罐装有真空压力表，利用蒸馏罐的负压环境，将清洗储罐中的清洗液自动输送至蒸馏罐内。
[0013]平衡罐内装有液位浮球，通过液位浮球自动调节控制蒸馏罐内的液位高度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的管型工件清洗装置的结构示意图；
[0015]图中标记为：1、抽风机；2、清洗槽；3、清洗储罐；4、喷淋泵；5、隔膜泵；6、蒸馏罐；7、冷凝罐；8、废液罐。
具体实施方式
[0016]为充分了解本技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本技术做详细说明，但本技术并不仅仅限于此。
[0017]如图1所示，本技术提供的一种管型工件清洗装置，由柜体、清洗槽2、清洗储罐3、喷淋泵4、抽风机1、隔膜泵5和回收机等组成。
[0018]柜体由上部抽风柜和下部清洗柜组成，抽风柜设置有抽风口，抽风口通过管道与抽风机1相连，抽风机1固定在柜体的顶部，抽风柜类似于实验室通风柜结构。当进行清洗作业时，打开抽风机1，利用抽风口将雾化的液滴或气体排出，避免危害操作员人身安全。
[0019]清洗槽2嵌在清洗柜的上部，清洗槽2通过管路与清洗储罐3相连，清洗储罐3位于清洗柜的下部。清洗槽2上卡装有可取下的手持高压喷液枪和压缩空气枪，高压喷液枪通过软管与喷淋泵相连，喷淋泵与清洗液储罐3相连。压缩空气枪与车间内的压缩空气管道连接。
[0020]清洗储罐3上装有液位计，便于监控清洗储槽内的液位高度。清洗槽2和清洗储罐3分别连接有隔膜泵5，在进行定期清洗检修时，利用隔膜泵5对清洗槽2、清洗储罐3进行自动加、排液。
[0021]回收机由蒸馏罐6、平衡罐、冷凝罐7、废液罐8和导热罐等组成，清洗储罐3通过管路与蒸馏罐6相连，蒸馏罐6连接有真空装置，介质流向是利用回收机内的真空压力实现。真空装置采用负压离心泵，同时蒸馏罐6装有真空压力表，监测蒸馏罐6内压力。将蒸馏罐6抽负压，利用压差将清洗储罐3中的清洗残液吸入蒸馏罐6中。蒸馏罐6的内壁布设有加热盘管，加热盘管与导热罐相连，导热罐内设置有加热器，导热罐内装水，受热蒸发的水蒸气通过管道进入加热盘管对蒸馏罐6内的液体进行间接加热，提高设备的使用安全性。
[0022]蒸馏罐6与平衡罐连通，平衡罐内装有液位浮球，利用液位浮球自动调节控制蒸馏罐6内液位高度。优选地，蒸馏罐6侧壁设置有玻璃观察窗，实时观察罐内液体的状态。蒸馏罐6的上部通过管道与冷凝罐7相连，冷凝罐7的侧壁设置有装有冷凝水的夹套，蒸馏罐6的下部通过管道与废液罐8相连。
[0023]工作过程：将需要清洗的管型工件放入清洗槽2内浸泡一段时间，打开抽风机1进行通风，操作员一手持高压喷液枪，另一手持待清洗管型工件，使用高压喷液枪进行冲洗，利用液体压力将内部污物冲洗干净，再手持压缩空气枪对工件内部进行吹干，上述操作均在清洗槽2内或上方进行，完成清洗后将工件由清洗槽2内取出。
[0024]清洗使用后的清洗剂集中收集在清洗储罐3中，通过蒸馏罐6回收。设定回收机的加热温度，清洗剂在蒸馏罐6内加热蒸发，气态的清洗剂进入冷凝罐7内冷凝回收，蒸发剩余的蒸馏罐6废液进入废液罐8中。
[0025]最后，需要注意的是：以上列举的仅是本技术的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本技术进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本技术权利要求
及其等同技术的范围之内，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管型工件清洗装置，包括柜体、清洗槽、清洗储罐、喷淋泵、抽风机、隔膜泵和回收机；其特征在于，柜体中部嵌有清洗槽，清洗槽上卡装有高压喷液枪和压缩空气枪，高压喷液枪与喷淋泵相连，喷淋泵连接清洗液储罐；清洗槽与清洗储罐相连，清洗储罐设置在柜体的下部，清洗储罐与回收机相连；柜体的上部设置有抽风口，抽风口连接抽风机。2.根据权利要求1所述的管型工件清洗装置，其特征在于，清洗储罐上设置有液位计。3.根据权利要求1所述的管型工件清洗装置，其特征在于，清洗槽和清洗储罐分别连接有隔膜泵。4.根据权利要求1所述的管型工件清洗装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，王玉，刘洪亮，王长青，才源，
申请(专利权)人：孚迪斯石油化工葫芦岛有限公司，
类型：新型
国别省市：