一种布料加工用的打枣车勾线装置制造方法及图纸

一种布料加工用的打枣车勾线装置，本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，旋转框固定设置在半圆周运动气缸的输出端上；勾板固定设置在旋转框的后侧壁上；内螺纹座固定设置在旋转框的右侧内壁上；转杆的右端通过螺纹旋接在内螺纹座的内部；线轮固定套设在转杆上；工作板固定设置在安装座的左侧上端；机头固定设置在安装座的上侧，机头与外部电源连接；针杆固定设置在机头中升降气缸的输出端上；耳板固定设置在针杆的左侧下端，且耳板中开设有圆孔；工作针固定设置在针杆的下端；插线筒固定设置在安装座的顶面上；结构简单，穿线方便，从而提高了加工效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用的打枣车勾线装置


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体涉及一种布料加工用的打枣车勾线装置。

技术介绍

[0002]在对布料进行加工时，打枣是必不可少的缝制环节，“枣”在服装中很常见到，特别是在牛仔、工装中体现的较突出，主要起到加固的作用，现有的打枣车用勾线装置结构复杂，在安装和穿线使用时十分不便，因此需要一种布料加工用的打枣车勾线装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的布料加工用的打枣车勾线装置，结构简单，穿线方便，从而提高了加工效率，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含固定座、箱门和安装座，固定座的左侧通过合页旋转设置有箱门，且箱门的上侧通过搭扣与固定座活动扣设，固定座的右侧固定设置有安装座；
[0005]它还包含：
[0006]半圆周运动气缸，所述的半圆周运动气缸固定设置在固定座的右侧内壁上，且半圆周运动气缸与外部气源连接；
[0007]旋转框，所述的旋转框固定设置在半圆周运动气缸的输出端上，且旋转框的上侧壁开设有出线孔；
[0008]勾板，所述的勾板固定设置在旋转框的后侧壁上；
[0009]内螺纹座，所述的内螺纹座固定设置在旋转框的右侧内壁上；
[0010]转杆，所述的转杆的右端通过螺纹旋接在内螺纹座的内部；
[0011]线轮，所述的线轮固定套设在转杆上；
[0012]工作板，所述的工作板固定设置在安装座的左侧上端；
[0013]机头，所述的机头固定设置在安装座的上侧，机头与外部电源连接；
[0014]针杆，所述的针杆固定设置在机头中升降气缸的输出端上；
[0015]耳板，所述的耳板固定设置在针杆的左侧下端，且耳板中开设有圆孔；
[0016]工作针，所述的工作针固定设置在针杆的下端；
[0017]插线筒，所述的插线筒固定设置在安装座的顶面上，且插线筒为倒“T”形结构设置；
[0018]压片，所述的压片通过阻尼转轴设置在安装座的前侧；
[0019]绕线杆，所述的绕线杆固定设置在安装座的前侧，且绕线杆为倒“T”形结构设置，绕线杆的竖杆上套设有压线板。
[0020]优选地，所述的线轮的左右两侧对称固定设置有限位板，且限位板均套设在转杆
上。
[0021]优选地，所述的工作板的底面左侧固定设置有照明灯，且照明灯与外部电源连接。
[0022]优选地，所述的针杆的左右两侧通过轮座对称设置有滑轮，工作板的内部左右对称开设有滑槽，滑轮滑动设置在滑槽中。
[0023]优选地，所述的工作板的前侧右端固定设置有穿板。
[0024]优选地，所述的安装座的前侧通过轴承旋转设置有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转设置有调节板，丝杆的前端固定设置有手拧，丝杆上套设有弹簧，且弹簧的后端与调节板抵触设置，弹簧的前端与手拧抵触设置。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种布料加工用的打枣车勾线装置，结构简单，穿线方便，从而提高了加工效率，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图。
[0027]图2是图1的左视图。
[0028]图3是图1中A
‑
A向剖视图。
[0029]图4是本技术中旋转框的内部结构示意图。
[0030]图5是本技术中滑轮和滑槽的位置示意图。
[0031]图6是本技术中丝杆、弹簧和调节板的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]固定座1、箱门2、丝杆3、半圆周运动气缸4、勾板5、旋转框6、出线孔7、内螺纹座8、转杆9、限位板10、线轮11、安装座12、工作板13、机头14、针杆15、耳板16、工作针17、照明灯18、滑轮19、滑槽20、穿板21、手拧22、插线筒23、压片24、绕线杆25、压线板26、弹簧27、调节板28。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定座1、箱门2和安装座12，固定座1的左侧通过合页旋转设置有箱门2，且箱门2的上侧通过搭扣与固定座1活动扣设，固定座1的右侧铆接固定有安装座12；
[0036]它还包含：
[0037]半圆周运动气缸4，所述的半圆周运动气缸4铆接固定在固定座1的右侧内壁上，且半圆周运动气缸4与外部气源连接；
[0038]旋转框6，所述的旋转框6铆接固定在半圆周运动气缸4的输出端上，且旋转框6的上侧壁开设有出线孔7；
[0039]勾板5，所述的勾板5铆接固定在旋转框6的后侧壁上；
[0040]内螺纹座8，所述的内螺纹座8铆接固定在旋转框6的右侧内壁上；
[0041]转杆9，所述的转杆9的右端通过螺纹旋接在内螺纹座8的内部；
[0042]线轮11，所述的线轮11固定套设在转杆9上；
[0043]工作板13，所述的工作板13铆接固定在安装座12的左侧上端；
[0044]机头14，所述的机头14铆接固定在安装座12的上侧，机头14与外部电源连接；
[0045]针杆15，所述的针杆15铆接固定在机头14中升降气缸的输出端上；
[0046]耳板16，所述的耳板16铆接固定在针杆15的左侧下端，且耳板16中开设有圆孔；
[0047]工作针17，所述的工作针17铆接固定在针杆15的下端；
[0048]插线筒23，所述的插线筒23铆接固定在安装座12的顶面上，且插线筒23为倒“T”形结构设置；
[0049]压片24，所述的压片24通过阻尼转轴设置在安装座12的前侧；
[0050]绕线杆25，所述的绕线杆25铆接固定在安装座12的前侧，且绕线杆25为倒“T”形结构设置，绕线杆25的竖杆上套设有压线板26。
[0051]作为优选方案，更进一步地，线轮11的左右两侧对称铆接固定有限位板10，且限位板10均套设在转杆9上。
[0052]作为优选方案，更进一步地，工作板13的底面左侧铆接固定有照明灯18，且照明灯18与外部电源连接。
[0053]作为优选方案，更进一步地，针杆15的左右两侧通过轮座对称设置有滑轮19，工作板13的内部左右对称开设有滑槽20，滑轮19滑动设置在滑槽20中。
[0054]作为优选方案，更进一步地，工作板13的前侧右端铆接固定有穿板21。
[0055]作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工用的打枣车勾线装置，它包含固定座（1）、箱门（2）和安装座（12），固定座（1）的左侧通过合页旋转设置有箱门（2），且箱门（2）的上侧通过搭扣与固定座（1）活动扣设，固定座（1）的右侧固定设置有安装座（12）；其特征在于，它还包含：半圆周运动气缸（4），所述的半圆周运动气缸（4）固定设置在固定座（1）的右侧内壁上，且半圆周运动气缸（4）与外部气源连接；旋转框（6），所述的旋转框（6）固定设置在半圆周运动气缸（4）的输出端上，且旋转框（6）的上侧壁开设有出线孔（7）；勾板（5），所述的勾板（5）固定设置在旋转框（6）的后侧壁上；内螺纹座（8），所述的内螺纹座（8）固定设置在旋转框（6）的右侧内壁上；转杆（9），所述的转杆（9）的右端通过螺纹旋接在内螺纹座（8）的内部；线轮（11），所述的线轮（11）固定套设在转杆（9）上；工作板（13），所述的工作板（13）固定设置在安装座（12）的左侧上端；机头（14），所述的机头（14）固定设置在安装座（12）的上侧，机头（14）与外部电源连接；针杆（15），所述的针杆（15）固定设置在机头（14）中升降气缸的输出端上；耳板（16），所述的耳板（16）固定设置在针杆（15）的左侧下端，且耳板（16）中开设有圆孔；工作针（17），所述的工作针（17）固定设置在针杆（15）的下端；插线筒（23），所述的插线筒（23）固定设置在安装座（12）的顶面上，且插线筒（23）为倒“...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖前锋，谢晓伟，欧阳文珊，肖周烨，
申请(专利权)人：佛山市顺德区同阳服装有限公司，
类型：新型
国别省市：