一种焊条烘干炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊条烘干炉，包括炉体，还包括：若干旋转机构，旋转机构设置在炉体的内部底面；垂直震动电机，垂直震动电机设置在旋转机构上端；烘干筒，烘干筒设置在垂直震动电机上端，烘干筒上设置有筒盖和若干通风孔；送风组件，送风组件设置在炉体的上表面；若干微波发生装置，微波发生装置设置在炉体内；其中，若干旋转机构与炉体内底面固定连接，垂直震动电机与旋转机构的输出端连接，烘干筒的下端与垂直震动电机的上端可拆卸连接，烘干的上端向上穿出炉体的上表面，筒盖可拆卸设置在烘干筒的上端，通风孔设置在烘干筒的侧壁上，炉体底部设置有出风口，相对于现有技术，本实用新型专利技术的焊条烘干炉结构简单，占地面积小，焊条烘干质量高。条烘干质量高。条烘干质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊条烘干炉


[0001]本技术涉及焊条加工设备
，具体涉及一种焊条烘干炉。

技术介绍

[0002]在焊条的生产过程中，主要由切丝、拌粉、压涂、烘干和包装等几大工序，其中焊条烘干炉是十分重要的设备，它直接影响到焊条的产量和质量，如申请号为CN201520673028.1的技术专利公开了一种隧道式特种焊条烘干炉，其特征在于：由低温隧道、中温隧道、高温隧道、换道装置、观察防护门、液压缸、导向盘组成，低温隧道、中温隧道、高温隧道依次并排筑制于地面，换道装置设置于低温隧道和中温隧道末端，观察防护门设置于低温隧道和高温隧道两端，液压缸设置于中温隧道和高温隧道起始端，导向盘固装于低温隧道起始端，所述低温隧道、中温隧道、高温隧道，其内均设置有热风管道和导轨，这种焊条烘干炉在使用过程中，提高了焊条的烘干质量，但是其结构复杂，占地面积大，维修不便，能耗高，降低了焊条烘干机的实用性，由此有必要做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种焊条烘干炉，包括炉体，所述炉体底部设置有出风口，其特征在于，还包括：
[0005]若干旋转机构，所述旋转机构设置在炉体的内部底面；
[0006]垂直震动电机，所述垂直震动电机设置在旋转机构上端；
[0007]烘干筒，所述烘干筒设置在垂直震动电机上端，所述烘干筒上设置有筒盖和若干通风孔；
[0008]送风组件，所述送风组件设置在炉体的上表面；
[0009]若干微波发生装置，所述微波发生装置设置在炉体内；
[0010]其中，所述旋转机构用于带动烘干筒转动，所述烘干筒的下端与垂直震动电机的上端可拆卸连接，所述通风孔设置在烘干筒的侧壁上。
[0011]所述烘干筒还包括：
[0012]杂质收集盒，所述杂质收集盒设置在烘干筒的下方；
[0013]过滤网，所述过滤网设置在烘干筒的底部；
[0014]其中，所述杂质收集盒与烘干筒的下端可拆卸连接，所述烘干筒通过过滤网与杂质收集盒连通，所述杂质收集盒与垂直震动电机的上端可拆卸连接。
[0015]所述送风组件还包括：
[0016]加热箱体；
[0017]加热器，所述加热器设置在加热箱体中；
[0018]第一引风机；
[0019]吹风机；
[0020]其中，所述加热箱体固定连接在炉体上表面，所述第一引风机设置在加热箱体上端用于连通加热箱体与外部空气，所述吹风机设置在炉体上表面用于连通炉体与加热箱体。
[0021]所述送风组件还包括：
[0022]余热风道；
[0023]过滤箱；
[0024]其中，所述余热风道设置在炉体的炉壁中，所述余热风道环绕炉体设置，所述余热风道的进风处位于炉体的内底面，所述余热风道的出风处与出风口连通，所述出风口处设置有第二引风机，所述出风口与过滤箱的进风处连通，所述过滤箱的出风处与加热箱体连通。
[0025]所述过滤箱还包括：
[0026]两片过滤板，所述过滤板的外端设置有把手；
[0027]活性炭吸附颗粒；
[0028]其中，两片过滤板上下依次设置，所述活性炭吸附颗粒设置在两片过滤板之间，所述过滤板与过滤箱插接，所述过滤板与过滤箱之间设置有密封件。
[0029]通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本技术的焊条烘干炉结构简单，占地面积小，并且焊条的烘干质量高，能够有效去除焊条表面的浮尘和杂质，方便焊条后续包装保存，同时对热能的利用效率高，降低了能源消耗，提高了焊条烘干炉的实用性。
[0030]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1：
[0035]如图1所示，本申请实施例提供了一种焊条烘干炉，包括炉体1，还包括：
[0036]若干旋转机构2，所述旋转机构2设置在炉体1的内部底面；
[0037]垂直震动电机3，所述垂直震动电机3设置在旋转机构2上端；
[0038]烘干筒4，所述烘干筒4设置在垂直震动电机3上端，所述烘干筒4上设置有筒盖41和若干通风孔42；
[0039]送风组件5，所述送风组件5设置在炉体1的上表面；
[0040]若干微波发生装置6，所述微波发生装置6设置在炉体1内；
[0041]其中，若干旋转机构2与炉体1内底面固定连接，所述垂直震动电机3与旋转机构2的输出端连接，所述烘干筒4的下端与垂直震动电机3的上端可拆卸连接，所述烘干筒4的上端向上穿出炉体1的上表面，所述筒盖41可拆卸设置在烘干筒4的上端，所述通风孔42设置在烘干筒4的侧壁上，所述炉体1底部设置有出风口100。
[0042]本申请实施例中，采用上述的一种焊条烘干炉，在使用过程中，开启筒盖将焊条放置在烘干筒中，然后盖上筒盖，送风组件将热风送入炉体中，同时通过若干微波发生装置对炉体内部气流进行微波加热，从而通过热风将炉体内部升温，炉体内部的热气流通过若干通风孔对焊条进行烘干，旋转机构能够带动烘干筒转动，从而使得焊条受热均匀，提高了焊条的烘干质量，垂直震动电机能够带动烘干筒小幅度震动，从而将焊条表面的浮尘和杂质抖落，方便焊条后续包装保存。
[0043]实施例2：
[0044]本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述烘干筒4还包括：
[0045]杂质收集盒43，所述杂质收集盒43设置在烘干筒4的下方；
[0046]过滤网44，所述过滤网44设置在烘干筒4的底部；
[0047]其中，所述杂质收集盒43与烘干筒4的下端可拆卸连接，所述烘干筒4通过过滤网44与杂质收集盒43连通，所述杂质收集盒43与垂直震动电机3的上端可拆卸连接。
[0048]本申请实施例中，采用上述的一种焊条烘干炉，在使用过程中，垂直震动电机带动烘干筒小幅度震动，从而将焊条表面的浮尘和杂质抖落，重量较大的浮尘和杂质通过过滤网落在杂质收集盒中，重量较轻的浮尘和杂质随着热气流的流动由出风口排出炉体，方便了焊条后续包装保存，通过将杂质收集盒拆卸下来可将收集的杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊条烘干炉，包括炉体，所述炉体底部设置有出风口，其特征在于，还包括：若干旋转机构，所述旋转机构设置在炉体的内部底面；垂直震动电机，所述垂直震动电机设置在旋转机构上端；烘干筒，所述烘干筒设置在垂直震动电机上端，所述烘干筒上设置有筒盖和若干通风孔；送风组件，所述送风组件设置在炉体的上表面；若干微波发生装置，所述微波发生装置设置在炉体内；其中，所述旋转机构用于带动烘干筒转动，所述烘干筒的下端与垂直震动电机的上端可拆卸连接，所述通风孔设置在烘干筒的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种焊条烘干炉，其特征在于，所述烘干筒还包括：杂质收集盒，所述杂质收集盒设置在烘干筒的下方；过滤网，所述过滤网设置在烘干筒的底部；其中，所述杂质收集盒与烘干筒的下端可拆卸连接，所述烘干筒通过过滤网与杂质收集盒连通，所述杂质收集盒与垂直震动电机的上端可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种焊条烘干炉，其特征在于，所述送风组件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小明，
申请(专利权)人：云和县金立铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：