机收膜杂混合物切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于农业机械技术领域，尤其是一种机收膜杂混合物切断装置，包括壳体，还包括设置于壳体内的辅助辊和切断辊，所述辅助辊和切断辊平行且间隔设置，所述辅助辊包括辅助辊轴，所述辅助辊轴上圆周等间距开设有多个槽孔，所述切断辊包括切断辊轴，所述切断辊轴上圆周等间距设置有与槽孔数量相同的刀片，所述切断辊轴上的刀片与辅助辊轴上槽孔一一对应，且切断辊与辅助辊相对向内旋转。本实用新型专利技术结构设计新颖，可以单独使用，也可以与膜杂混合物分离装置的进料口连接，实现对膜杂混合物切断，可提高膜杂分离装置的膜杂分离率以及分离效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
机收膜杂混合物切断装置


[0001]本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种机收膜杂混合物切断装置。

技术介绍

[0002]近年来在广大科技工作者的努力下，机械化残膜回收已成为治理残膜污染的重要途径和有效方法，机收残膜含杂高，即带状或片状的柔性残膜与条状的木质秸秆、土块等杂物紧密缠绕包裹在一起，多年前，农户采用直接焚烧或者填埋的方式处理膜杂混合物，造成了土地与环境的二次污染。由于膜杂混合物中的残膜可以再次利用制造聚乙烯等塑料制品，秸秆可以做成饲料，如果可以很好地将其分离，即可实现机收残膜以及秸秆的再生处理和循环利用。
[0003]目前国内研究人员不断研发机收膜杂混合物的分离装置，用于解决膜杂混合物的分离，从而实现残膜回收再利用，但是膜杂混合物主要由带状或片状的柔性残膜与条状的木质秸秆、土块等杂物构成，很难实现膜杂分离，经过研究发现，在膜杂混合物分离之前，将膜杂混合物进行切断(主要对残膜混合物中的秸秆切断成5cm左右的小段)，可以有效提高膜杂混合物分离装置的分离效率，故设计在一种膜杂混合物切断装置可提高残膜混合物膜杂分离装置的分离效率以及分离效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提出了一种结构设计新颖、对残膜混合物进行快速切断的机收膜杂混合物切断装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种机收膜杂混合物切断装置，包括壳体，还包括设置于壳体内的辅助辊和切断辊，所述辅助辊和切断辊平行且间隔设置，所述辅助辊包括辅助辊轴，所述辅助辊轴上圆周等间距开设有多个槽孔，所述切断辊包括切断辊轴，所述切断辊轴上圆周等间距设置有与槽孔数量相同的刀片，所述切断辊轴上的刀片与辅助辊轴上槽孔一一对应，且切断辊与辅助辊相对向内旋转。
[0007]优选地，所述壳体包括集料部、切料部以及落料部。
[0008]优选地，所述辅助辊轴和切断辊轴的两端分别通过轴承与壳体切料部的前后两侧连接，辅助辊轴和切断辊轴的一轴端还通过齿轮传动连接。
[0009]优选地，还包括电机，电机的输出轴与辅助辊轴或者切断辊轴的一端传动连接。
[0010]优选地，所述辅助辊轴上还圆周等分设置有多个拨杆齿。
[0011]优选地，所述辅助辊轴上圆周等间距开设有6个槽孔，所述辅助辊轴上还圆周等分设置有6个拨杆齿，所述拨杆齿与槽孔的夹角为30
°
。
[0012]优选地，所述刀片的轴向截面上的刀尖夹角为15～30
°
。
[0013]与现有技术相比，本技术具备的技术效果为：
[0014](1)本技术结构设计新颖，可以单独使用，也可以与膜杂混合物分离装置的进
料口连接，实现对膜杂混合物切断，可提高膜杂分离装置的膜杂分离率以及分离效果。
[0015](2)本技术的辅助辊和切断辊相对向内旋转，切断辊上的刀片与辅助辊上槽孔一一对应，可将膜杂混合物进行均匀切断，有利于膜杂混合物的分离作业。
[0016](3)本技术中辅助辊上还圆周等分设置有6个拨杆齿，拨杆齿可不断将集料部中的膜杂混合物拾取进入切料部，避免膜杂混合物在集料部中堵塞堆积。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的剖视图；
[0018]图2、图3为本技术中整体结构的轴测图；
[0019]图4为本技术中切断辊的结构示意图；
[0020]图5为本技术中辅助辊的结构示意图；
[0021]图6为本技术中辅助辊和切断辊配合结构示意图。
[0022]图中：100.壳体；200.辅助辊；300.残膜；400.秸秆；500.切断辊；600. 切断的秸秆；700.电机；110.集料部；120.切料部；130.落料部；210.辅助辊轴； 220.拨杆齿；230.槽孔；510.刀片；520.切断辊轴。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0024]下面详尽说明该机收膜杂混合物切断装置的具体特征：
[0025]参见图1至图3，一种机收膜杂混合物切断装置，包括壳体100，还包括设置于壳体100内的辅助辊200和切断辊500，辅助辊200和切断辊500平行且间隔设置，辅助辊200包括辅助辊轴210，所述辅助辊轴210上圆周等间距开设有多个槽孔230，所述切断辊500包括切断辊轴520，所述切断辊轴520上圆周等间距设置有与槽孔230数量相同的刀片510，切断辊轴520上的刀片510与辅助辊轴210上槽孔230一一对应，且切断辊500与辅助辊200相对向内旋转。
[0026]进一步，如图1至图3，机收膜杂混合物切断装置的壳体100包括集料部110、切料部120以及落料部130。集料部110、切料部120以及落料部130中间贯通，集料部110呈漏斗状，用于放置待切断的膜杂混合物；切料部120的左右两侧的上半部呈圆弧状，落料部130用于将切断的膜杂混合物进行抛洒，切断的膜杂混合物从落料部130中均匀落下。
[0027]进一步，如图2至图3，辅助辊轴210和切断辊轴520的两端分别通过轴承与壳体切料部120的前后两侧连接，辅助辊轴210和切断辊轴520的一轴端还通过齿轮传动连接。
[0028]进一步，如图2所示，还包括电机700，电机700的输出轴与辅助辊轴210 或者切断辊轴520的一端传动连接。通过电机700的输出轴旋转，驱动辅助辊 200和切断辊之间相对向内旋转。
[0029]进一步，如图1或图5所示，辅助辊轴上还圆周等分设置有多个拨杆齿220。拨杆齿220的作用是将集料部110中的膜杂混合物拾取进入切料部，进一步，拨杆齿220的长度为50～70mm。
[0030]进一步，如图1或图5所示，所述辅助辊轴上圆周等间距开设有6个槽孔，所述辅助辊轴上还圆周等分设置有6个拨杆齿220，所述拨杆齿220与槽孔的夹角为30
°
。
[0031]进一步，如图6所示，辅助辊200和切断辊中心轴线直接的距离L为300mm，辅助辊轴的半径为150mm，切断辊上的刀片510旋转半径R为160mm。
[0032]进一步，如图4或图6所示，刀片510的轴向截面上的刀尖夹角为15～30
°
。
[0033]本技术的工作原理及过程：将本技术切断装置放置于机架上，或者与将切断装置壳体100的出料口设置于膜杂混合物分离装置的进料口内，将膜杂混合物放置于集料部中，将220v电源通过开关以及变频器与电机700连接，变频器控制电机转速，驱动辅助辊200和切断辊匀速相对向内旋转，辅助辊上的拨杆齿将集料部中的膜杂混合物拾取，带入辅助辊和切断辊之间，随着辅助辊和切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机收膜杂混合物切断装置，包括壳体，其特征在于，还包括设置于壳体内的辅助辊和切断辊，所述辅助辊和切断辊平行且间隔设置，所述辅助辊包括辅助辊轴，所述辅助辊轴上圆周等间距开设有多个槽孔，所述切断辊包括切断辊轴，所述切断辊轴上圆周等间距设置有与槽孔数量相同的刀片，所述切断辊轴上的刀片与辅助辊轴上槽孔一一对应，且切断辊与辅助辊相对向内旋转。2.如权利要求1所述的机收膜杂混合物切断装置，其特征在于，所述壳体包括集料部、切料部以及落料部。3.如权利要求2所述的机收膜杂混合物切断装置，其特征在于，所述辅助辊轴和切断辊轴的两端分别通过轴承与壳体切料部的前后两侧连接，辅助辊轴和切断辊轴的一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥俊，张佳，
申请(专利权)人：新疆工程学院，
类型：新型
国别省市：