【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用二度精磨装置
[0001]本技术涉及零件加工设备
，具体为一种零件加工用二度精磨装置。
技术介绍
[0002]在机械零部件生产加工过程中，为保证零部件的精度，通常需要对零部件进行打磨，且部分精度要求较高的零部件需要进行二度精磨，但是现有的二度精磨所使用的设备，磨头位置不便于调整，需要人工对零件进行位置调整，影响了零部件二度精磨的效率，同时在人工调整零部件的位置时，容易出现零部件偏差的情况，影响了二度精磨的整体精度，为此，我们提出一种零件加工用二度精磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种零件加工用二度精磨装置，能够对磨头的位置进行调整，避免需要手动调整零部件而影响二度精磨的效率或影响零部件的精度，从而使二度精磨的效率与质量得到提升，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用二度精磨装置，包括底座和载物板；
[0005]底座：上表面右侧中部开设有凹槽，底座的前表面左侧开设有安装槽，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工用二度精磨装置，其特征在于：包括底座(1)和载物板(12)；底座(1)：上表面右侧中部开设有凹槽，底座(1)的前表面左侧开设有安装槽，底座(1)的前表面中部所开设的安装槽的内部安装有单片机(2)，底座(1)的上表面左侧前后两端分别设置有L形结构的支撑杆(3)，且支撑杆(3)的内表面设置有滑道(4)，滑道(4)的内部滑动连接有连接杆(5)，且连接杆(5)之间设置有活动板(6)，活动板(6)的上表面四角分别安装有第一步进电机(8)，且第一步进电机(8)的输出轴端部设置有齿轮，所述支撑杆(3)的外表面内侧端开设有齿槽，且支撑杆(3)的表面所开设的齿槽与齿轮相互啮合，活动板(6)的上表面前后两端分别安装有第一电液推杆(7)，且第一电液推杆(7)的伸缩端固定连接有滑轨(9)，滑轨(9)的内部安装有直线电机(10)，且直线电机(10)的下表面固定连接有高速电机(11)，高速电机(11)的输出轴端部开设有卡槽，高速电机(11)的输出轴端部所开设的卡槽的内部卡接有精磨磨头；载物板(12)：滑动连接于底座(1)的上表面所开设的凹槽的内部，载物板(12)的上表面四角设置有第二电液推杆(13)，第二电液推杆(13)的伸缩端固定连接有升降板(14)，且升降板(14)的下表面中部安装有第二步进电机(15)，第二步进电机(15)的输出轴端部固定连接有连接盘(16)，且连接盘(16)的上表面呈圆周阵列安装有电动推杆(17)，电动推杆(17)的伸缩端端部固定连接有衬片；其中：所述单片机(2)的输入端电连接外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴保成，
申请(专利权)人：洛阳宝利机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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