一种卧式数控内圆磨床滑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式数控内圆磨床滑座，涉及数控内圆磨床技术领域，为解决现有技术中的现有的滑座内的滚珠丝杆大多是直接暴露在空气中，在数控内圆磨床工作过程中产生大量的灰尘，会附着在滚珠丝杆表面，增加的摩擦损耗，影响滚珠丝杆的使用寿命的问题。所述滑座的内部设置有安装通孔，所述安装通孔的内部设置有防护外壳，且防护外壳与滑座通过螺栓固定连接，所述防护外壳的下方设置有长槽孔，所述防护外壳的下方沿长槽孔的两侧分别对称设置有防护折板，且防护折板与防护外壳通过螺栓固定连接，所述防护折板的上方安装有立板，所述立板的一侧安装有密封毛刷，且立板与密封毛刷固定连接。毛刷固定连接。毛刷固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控内圆磨床滑座


[0001]本技术涉及数控内圆磨床
，具体为一种卧式数控内圆磨床滑座。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，工业领域也在不断发展进步，数控内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件，数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面，工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑，数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要，在数控内圆磨床内作为工作的工作部件一般安装在滑座上，在磨床工作时，通过驱动滑座内部的滚珠丝杆转动，从而带动工作部件进行移动，对工件进行磨削加工。
[0003]但是现有的滑座内的滚珠丝杆大多是直接暴露在空气中，在数控内圆磨床工作过程中产生大量的灰尘，会附着在滚珠丝杆表面，增加的摩擦损耗，影响滚珠丝杆的使用寿命；因此市场急需研制一种卧式数控内圆磨床滑座来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式数控内圆磨床滑座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滑座内的滚珠丝杆大多是直接暴露在空气中，在数控内圆磨床工作过程中产生大量的灰尘，会附着在滚珠丝杆表面，增加的摩擦损耗，影响滚珠丝杆的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式数控内圆磨床滑座，包括滑座，所述滑座的内部设置有安装通孔，所述安装通孔的内部设置有防护外壳，且防护外壳与滑座通过螺栓固定连接，所述防护外壳的下方设置有长槽孔，所述防护外壳的下方沿长槽孔的两侧分别对称设置有防护折板，且防护折板与防护外壳通过螺栓固定连接，所述防护折板的上方安装有立板，所述立板的一侧安装有密封毛刷，且立板与密封毛刷固定连接。
[0006]优选的，所述防护外壳的内部安装有滚珠丝杆，且防护外壳与滚珠丝杆转动连接，所述防护外壳的内部沿滚珠丝杆的两侧分别对称设置有第二导杆，且第二导杆与防护外壳通过螺栓固定连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滑动块，且滚珠丝杆与滑动块滑动连接。
[0007]优选的，所述滑动块的内部设置有第一导孔，所述第二导杆通过第一导孔贯穿滑动块，所述滑动块的下方安装有动力板，且动力板穿出防护外壳的内部，所述动力板的两侧均安装有连接板，且动力板与连接板通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述连接板的一侧安装有稳定板，且连接板与稳定板通过螺栓固定连接，所述稳定板贯穿安装通孔，所述稳定板的上方安装有安装板，且稳定板与安装板通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述稳定板的内部设置有第二导孔，所述安装通孔的内部设置有第一导
杆，且第一导杆与滑座通过螺栓固定连接，所述第一导杆通过第二导孔贯穿稳定板。
[0010]优选的，所述滑座的下方安装有固定架，且滑座与固定架通过螺栓固定连接，所述滑座的一侧安装有电动机，且滑座与电动机通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过防护外壳的设置，可以对滚珠丝杆进行防护遮挡，提高滚珠丝杆的安全性，其中防护外壳的开口位置设置于底部，可以防止磨床工作产生的灰尘或其他杂物落入防护外壳内，增加了滚珠丝杆工作的稳定性，且在防护外壳底部开口处设置有防护折板，通过防护折板和防护折板内密封毛刷的作用，可以进一步遮挡灰尘进入防护外壳内，降低了滚珠丝杆的磨损损耗，增加了滚珠丝杆的使用寿命。
[0013]2.该技术通过第一导杆和第二导杆的设置，其中通过第一导杆的作用，可以对稳定板的移动进行导向，增加了稳定板移动的直线性和稳定性，通过第二导杆的作用，可以对滑动块的移动进行导向，增加了滑动块移动的直线性和稳定性，从而通过两次稳定导向，使安装板移动更加平稳准确，增加了磨床的工作部件工作的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种卧式数控内圆磨床滑座的示意图；
[0015]图2为本技术的一种卧式数控内圆磨床滑座的侧视的剖视图；
[0016]图3为本技术的A部位的放大示意图；
[0017]图4为本技术的一种卧式数控内圆磨床滑座的俯视的剖视图。
[0018]图中：1、滑座；2、安装通孔；3、防护外壳；4、安装板；5、固定架；6、电动机；7、稳定板；8、第一导杆；9、滑动块；10、滚珠丝杆；11、第二导杆；12、第一导孔；13、连接板；14、长槽孔；15、动力板；16、防护折板；17、第二导孔；18、密封毛刷；19、立板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种卧式数控内圆磨床滑座，包括滑座1，滑座1的内部设置有安装通孔2，安装通孔2的内部设置有防护外壳3，且防护外壳3与滑座1通过螺栓固定连接，防护外壳3的设置，可以对滚珠丝杆10进行防护遮挡，提高滚珠丝杆10的安全性，防护外壳3的下方设置有长槽孔14，长槽孔14设置于防护外壳3底部，可以防止磨床工作产生的灰尘或其他杂物落入防护外壳3内，增加了滚珠丝杆10工作的稳定性，防护外壳3的下方沿长槽孔14的两侧分别对称设置有防护折板16，且防护折板16与防护外壳3通过螺栓固定连接，防护折板16的上方安装有立板19，立板19的一侧安装有密封毛刷18，且立板19与密封毛刷18固定连接，防护折板16和密封毛刷18的设置，可以进一步遮挡灰尘进入防护外壳3内，降低了滚珠丝杆10的磨损损耗，增加了滚珠丝杆10的使用寿命。
[0021]进一步，防护外壳3的内部安装有滚珠丝杆10，且防护外壳3与滚珠丝杆10转动连接，防护外壳3的内部沿滚珠丝杆10的两侧分别对称设置有第二导杆11，且第二导杆11与防护外壳3通过螺栓固定连接，滚珠丝杆10的外侧安装有滑动块9，且滚珠丝杆10与滑动块9滑
动连接，第二导杆11的设置，增加了滑动块9移动的稳定性和直线性。
[0022]进一步，滑动块9的内部设置有第一导孔12，第二导杆11通过第一导孔12贯穿滑动块9，第一导孔12的设置，提高了滑动块9沿第二导杆11滑动的便利性，滑动块9的下方安装有动力板15，且动力板15穿出防护外壳3的内部，动力板15的两侧均安装有连接板13，且动力板15与连接板13通过螺栓固定连接，两个连接板13的设置，提高了安装板4移动的平稳性。
[0023]进一步，连接板13的一侧安装有稳定板7，且连接板13与稳定板7通过螺栓固定连接，两个稳定板7分别设置于安装板4下方的两端，有利于对安装板4进行支撑，增加安装板4的稳定性，稳定板7贯穿安装通孔2，稳定板7的上方安装有安装板4，且稳定板7与安装板4通过螺栓固定连接，安装板4的内部设置有螺栓孔，便于磨床加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控内圆磨床滑座，包括滑座(1)，其特征在于：所述滑座(1)的内部设置有安装通孔(2)，所述安装通孔(2)的内部设置有防护外壳(3)，且防护外壳(3)与滑座(1)通过螺栓固定连接，所述防护外壳(3)的下方设置有长槽孔(14)，所述防护外壳(3)的下方沿长槽孔(14)的两侧分别对称设置有防护折板(16)，且防护折板(16)与防护外壳(3)通过螺栓固定连接，所述防护折板(16)的上方安装有立板(19)，所述立板(19)的一侧安装有密封毛刷(18)，且立板(19)与密封毛刷(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式数控内圆磨床滑座，其特征在于：所述防护外壳(3)的内部安装有滚珠丝杆(10)，且防护外壳(3)与滚珠丝杆(10)转动连接，所述防护外壳(3)的内部沿滚珠丝杆(10)的两侧分别对称设置有第二导杆(11)，且第二导杆(11)与防护外壳(3)通过螺栓固定连接，所述滚珠丝杆(10)的外侧安装有滑动块(9)，且滚珠丝杆(10)与滑动块(9)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式数控内圆磨床滑座，其特征在于：所述滑动块(9)的内部设置有第一导孔(12)，所述第二导杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗守轩，
申请(专利权)人：南京信云数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：