一种双挂台字码座制造技术

本申请公开了一种双挂台字码座，包括条形的字码座本体(1)，字码座本体(1)的上断面设置有呈条形设置的字码放置腔体，字码放置腔体的长度延伸方向与字码座本体(1)的长度延伸方向平行设置；所述字码放置腔体内设置有若干字码；所述字码放置腔体包括条形的字码主腔体(2

【技术实现步骤摘要】
一种双挂台字码座


[0001]本技术涉及一种双挂台字码座，属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]模胚在生产过程需要在上面刻字码进行标识，在刻字码的过程中，需要使用到字码座，将字码放置于字码座上，然后通过字码上带字一面对模胚表面冲压，在模胚表面留下字码标识。现有的字码一般是使用带有挂台的字码，字码上的挂台可能位于字码上数字的顶部一侧或者字码上数字的底部一侧，而现有的字码座上容纳挂台的腔体一般是设置一个并位于字码放置腔体的一侧。这样在实际使用过程中需要人工分拣区分使用方向，并且需要制作大量备件，增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种双挂台字码座，兼顾使用两种形式数字字码，减少字码备件的使用制造成本，方便安装操作。
[0004]本技术采取的技术方案是，一种双挂台字码座，包括条形的字码座本体，字码座本体的上断面设置有呈条形设置的字码放置腔体，字码放置腔体的长度延伸方向与字码座本体的长度延伸方向平行设置；所述字码放置腔体内设置有若干字码；所述字码放置腔体包括条形的字码主腔体和两个字码挂台腔体，两个字码挂台腔体分别设置与字码主腔体的开口端两侧，字码放置腔体由字码主腔体和两个字码挂台腔体形成T型腔体。
[0005]优化的，上述双挂台字码座，字码放置腔体内设置的字码包括字码一和字码二，所述字码一的挂台设置于字码上数字的顶部一侧，字码二的挂台设置于字码上数字的底部一侧。
[0006]优化的，上述双挂台字码座，字码放置腔体内设置有若干字码隔块，字码隔块与字码放置腔体滑动连接。<br/>[0007]优化的，上述双挂台字码座，字码隔块的两侧分别设置有滑动凸起，字码放置腔体内设置有与滑动凸起配合设置的滑动凹槽。
[0008]优化的，上述双挂台字码座，字码隔块上设置有弧形槽一，字码放置腔体内侧壁上设置有若干间隔设置的弧形槽二，弧形槽一与弧形槽二配合设置并对接为一个筒形的插接腔体，插接腔体内插接有定位柱。
[0009]优化的，上述双挂台字码座，字码放置腔体的两端开口分别位于字码座本体的上表面和下表面，字码座本体的下表面上设置有两条平行设置的挡条，两条挡条分别设置于字码放置腔体位于字码座本体下表面的开口两侧并遮盖部分开口；所述挡条通过螺栓与字码座本体固定。
[0010]本申请的优点在于：
[0011]本申请的技术方案中，采用T型的字码放置腔体，此种设置可以兼顾使用挂台设置于字码上数字顶部一侧的字码一、挂台设置于字码上数字底部一侧的字码二，在操作时不
需要人工分拣区分字码的使用方向，并且不需要制作大量备件，减少了设备成本和人工成本，提高操作效率。
[0012]将字码隔块设置成在字码放置腔体内滑动设置，可以根据实际打码需要调整字码隔块的位置，相对于现有技术中字码隔块固定设置的形式，可以增加字码座的适用范围，减少设备备件成本。
[0013]通过将定位柱插接于插接腔体内，对字码隔块的位置进行固定，防止在使用过程中字码隔块晃动或者移动，保证字码打码的整齐，提高打码质量。
[0014]拆下挡条后，可以向字码放置腔体放置多个字码隔块，以适应不同的模胚的打码需求，进一步提高字码座的适用范围，减少设备备件成本。
附图说明
[0015]图1为现有技术的字码座的结构示意图；
[0016]图2为本申请的结构示意图；
[0017]图3为本申请的字码座本体得结构示意图；
[0018]图4为图2的A
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A剖视图；
[0019]图5为图2的B
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B剖视图；
[0020]图6为图2的C
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C剖视图；
[0021]图7为本申请的字码一的结构示意图；
[0022]图8为图7的侧视图；
[0023]图9为本申请的字码二的结构示意图；
[0024]图10为图9的侧视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0026]如图所示，本技术为一种双挂台字码座，包括条形的字码座本体1，字码座本体1的上断面设置有呈条形设置的字码放置腔体，字码放置腔体的长度延伸方向与字码座本体1的长度延伸方向平行设置；所述字码放置腔体内设置有若干字码；所述字码放置腔体包括条形的字码主腔体2
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1和两个字码挂台腔体2
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2，两个字码挂台腔体2
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2分别设置与字码主腔体2
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1的开口端两侧，字码放置腔体由字码主腔体2
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1和两个字码挂台腔体2
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2形成T型腔体。
[0027]字码放置腔体内设置的字码包括字码一3和字码二4，所述字码一3的挂台设置于字码上数字的顶部一侧，字码二4的挂台设置于字码上数字的底部一侧。
[0028]采用T型的字码放置腔体，此种设置可以兼顾使用挂台设置于字码上数字顶部一侧的字码一3、挂台设置于字码上数字底部一侧的字码二4，在操作时不需要人工分拣区分字码的使用方向，并且不需要制作大量备件，减少了设备成本和人工成本，提高操作效率。
[0029]字码放置腔体内设置有若干字码隔块5，字码隔块5与字码放置腔体滑动连接。字码隔块5的两侧分别设置有滑动凸起5
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1，字码放置腔体内设置有与滑动凸起5
‑
1配合设置的滑动凹槽。
[0030]将字码隔块5设置成在字码放置腔体内滑动设置，可以根据实际打码需要调整字
码隔块5的位置，相对于现有技术中字码隔块5固定设置的形式，可以增加字码座的适用范围，减少设备备件成本。
[0031]字码隔块5上设置有弧形槽一5
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2，字码放置腔体内侧壁上设置有若干间隔设置的弧形槽二2
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3，弧形槽一5
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2与弧形槽二2
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3配合设置并对接为一个筒形的插接腔体，插接腔体内插接有定位柱6。
[0032]通过将定位柱6插接于插接腔体内，对字码隔块5的位置进行固定，防止在使用过程中字码隔块5晃动或者移动，保证字码打码的整齐，提高打码质量。
[0033]字码放置腔体的两端开口分别位于字码座本体1的上表面和下表面，字码座本体1的下表面上设置有两条平行设置的挡条7，两条挡条7分别设置于字码放置腔体位于字码座本体1下表面的开口两侧并遮盖部分开口；所述挡条7通过螺栓与字码座本体1固定。
[0034]拆下挡条7后，可以向字码放置腔体放置多个字码隔块5，以适应不同的模胚的打码需求，进一步提高字码座的适用范围，减少设备备件成本。
[0035]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双挂台字码座，包括条形的字码座本体(1)，字码座本体(1)的上断面设置有呈条形设置的字码放置腔体，字码放置腔体的长度延伸方向与字码座本体(1)的长度延伸方向平行设置；所述字码放置腔体内设置有若干字码；其特征在于：所述字码放置腔体包括条形的字码主腔体(2
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1)和两个字码挂台腔体(2
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2)，两个字码挂台腔体(2
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2)分别设置与字码主腔体(2
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1)的开口端两侧，字码放置腔体由字码主腔体(2
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1)和两个字码挂台腔体(2
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2)形成T型腔体。2.根据权利要求1所述的双挂台字码座，其特征在于：所述字码放置腔体内设置的字码包括字码一(3)和字码二(4)，所述字码一(3)的挂台设置于字码上数字的顶部一侧，字码二(4)的挂台设置于字码上数字的底部一侧。3.根据权利要求1所述的双挂台字码座，其特征在于：所述字码放置腔体内设置有若干字码隔块(5)，字码隔块(5)与字码放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆栋，王刚，
申请(专利权)人：青岛华翔汽车金属部件有限公司，
类型：新型
国别省市：