一种风机湿帘正压通风温室制造技术

本实用新型专利技术适用于现代农业温室设施技术领域，提供了一种风机湿帘正压通风温室，包括若干个温室立柱和温室横梁，若干个所述温室立柱和所述温室横梁组成温室的主要框架，位于最左侧的所述温室立柱上均设置有隔板，所述隔板的内部空间均内设置有控制温室内部压力大小的轴流风机，所述轴流风机均上连接有风筒，所述风筒的另一端均连接有PVC弯头，所述PVC弯头的另一端均连接有若干个主PVC管，每两个所述主PVC管之间均通过PVC连接管相连接，最右侧的所述主PVC管的另一端均设置有PVC堵头；使用正压系统的温室，温室单体面积增大，温室与外界接触的表面积比例减小，通过围护结构散失的热量减少，降低加温能耗。降低加温能耗。降低加温能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种风机湿帘正压通风温室


[0001]本技术属于现代农业温室设施
，尤其涉及一种风机湿帘正压通风温室。

技术介绍

[0002]温室具有保温、遮阳、挡雨等多种功能，在增产增收上有积极作为。然而我国幅员辽阔，很多地方夏季温度过高，温室需要通过风机湿帘进行降温，风机湿帘降温的原理是通过风机向外排风，使温室内产生负压，外界的风通过湿帘端进入温室，通过蒸发吸热，吸收温室内的热量，再通过风机端排出，使温室内部得到降温。这种风机湿帘设置方式使得风机与湿帘之间的间距最大不能超过60m，使得单体温室面积都比较小，土地利用率低。单体温室面积小，表面积比例也大，通过围护结构向外散失的热量就多。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种风机湿帘正压通风温室，旨在在不改变现有温室的物理结构的基础上，能延长温室风机湿帘送风距离，增大单体温室面积，减少加温能耗。
[0004]本技术是这样实现的，一种风机湿帘正压通风温室，包括若干个温室立柱和温室横梁，若干个所述温室立柱和所述温室横梁组成温室的主要框架，位于最左侧的所述温室立柱上均设置有隔板，所述隔板的内部空间均内设置有控制温室内部压力大小的轴流风机，所述轴流风机均上连接有风筒，所述风筒的另一端均连接有PVC弯头，所述PVC弯头的另一端均连接有若干个主PVC 管，每两个所述主PVC管之间均通过PVC连接管相连接，最右侧的所述主PVC 管的另一端均设置有PVC堵头。
[0005]优选的，每节所述主PVC管上均连接有支PVC管，所述支PVC管上均设置有球阀，且每节所述支PVC管上均开设有若干个出气孔，每节所述支PVC 管的另一端同样设置有所述PVC堵头。
[0006]优选的，最左侧的所述温室立柱的右侧，于所述隔板的内部空间内设置有湿帘，所述湿帘的上端设置有湿帘上框，所述湿帘上框上设置有湿帘出水管，所述湿帘出水管与湿帘供水管相连接，所述湿帘的下端设置有湿帘下框，所述湿帘下框与回水管相连接。
[0007]优选的，最左侧的所述温室立柱的左侧处设置有湿帘窗户，所述湿帘窗户上设置有齿条，所述齿条的另一端啮合有齿轮，所述齿轮套设于传动轴上，所述传动轴设置于减速电机上，所述减速电机设置于开窗立柱上。
[0008]优选的，所述湿帘供水管上设置有过滤器，且所述湿帘供水管的另一端连接有水泵，所述水泵设置于水池内，所述回水管的另一端设置于所述水池内。
[0009]优选的，温室的顶部开设有天窗，其中一个所述温室立柱上设置有温控表一和温控表二，所述温控表一设置于所述温控表二上，所述温室横梁的下方，于所述温室立柱上设置有温室天沟。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种风机湿帘正压通
风温室，使用正压系统的温室，温室单体面积增大，温室与外界接触的表面积比例减小，通过围护结构散失的热量减少，降低加温能耗；
[0011]解决了因为风从湿帘端进入温室，从风机端排出温室时，风经过温室内部吸收了温室内部的热量，温度逐渐变高，使湿帘和风机端温差较大的问题；
[0012]因为温室内部形成一个正压环境，风从温室内向外扩散，害虫从除了湿帘位置之外的外部进入温室是一个逆风运动的过程，减少了害虫对温室内部作物的危害。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0015]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0016]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0017]图5为本技术中减速电机及其相关件的爆炸示意图；
[0018]图6为本技术的内部结构侧视示意图；
[0019]图7为本技术中水池及其相关件的结构示意图；
[0020]图中：1、天窗；2、湿帘；3、湿帘上框；4、湿帘供水管；5、湿帘出水管； 6、湿帘下框；7、回水管；8、轴流风机；9、风筒；10、湿帘窗户；11、齿条； 12、齿轮；13、传动轴；14、开窗立柱；15、主PVC管；16、PVC弯头；17、PVC连接管；18、PVC堵头；19、支PVC管；20、出气孔；21、球阀；22、隔板；23、减速电机；24、过滤器；25、水池；26、水泵；27、温控表一；28、温控表二；29、温室立柱；30、温室横梁；31、温室天沟。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种风机湿帘正压通风温室，包括若干个温室立柱29和温室横梁30，若干个温室立柱29和温室横梁30 组成温室的主要框架，位于最左侧的温室立柱29上均设置有隔板22，隔板22 的内部空间均内设置有控制温室内部压力大小的轴流风机8，轴流风机8均上连接有风筒9，风筒9的另一端均连接有PVC弯头16，PVC弯头16的另一端均连接有若干个主PVC管15，每两个主PVC管15之间均通过PVC连接管17 相连接，最右侧的主PVC管15的另一端均设置有PVC堵头18。
[0023]温室立柱29和温室横梁30为整个温室的主要支撑结构；隔板22将湿帘2 和轴流风机8包围起来，使其与温室内部环境进行分隔，两端留有检修门；
[0024]轴流风机8安装于温室内有湿帘2的侧墙内侧地面，进风端正对着湿帘2，出风端对着温室内部，将流经湿帘2的空气输送到温室内部的各个角落；
[0025]风筒9前端连接着轴流风机8，后端连接主PVC管15、PVC弯头16、PVC 连接管17和PVC堵头18，将轴流风机8的风进行定向输送；
[0026]PVC弯头16和PVC连接管17连接主PVC管15；PVC堵头18位于主PVC 管15端部，防止空气从端部排出；
[0027]支PVC管19连接主PVC管15，为温室每个开间输送风。
[0028]进一步，每节主PVC管15上均连接有支PVC管19，支PVC管19上均设置有球阀21，且每节支PVC管19上均开设有若干个出气孔20，每节支PVC 管19的另一端同样设置有PVC堵头18。
[0029]球阀21连接支PVC管19，通过开启比例来控制出气孔20的出风量的大小，主PVC管15的前后风速、风压不同，通过球阀21开启的大小不同来控制前后出风量基本一致；
[0030]出气孔20均匀分布在支PVC管19上，为各个方向输送风。
[0031]具体的是，最左侧的温室立柱29的右侧，于隔板22的内部空间内设置有湿帘2，湿帘2的上端设置有湿帘上框3，湿帘上框3上设置有湿帘出水管5，湿帘出水管5与湿帘供水管4相连接，湿帘2的下端设置有湿帘下框6，湿帘下框6与回水管7相连接。
[0032]湿帘2呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。湿帘2安装在温室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机湿帘正压通风温室，其特征在于：包括若干个温室立柱(29)和温室横梁(30)，若干个所述温室立柱(29)和所述温室横梁(30)组成温室的主要框架，位于最左侧的所述温室立柱(29)上均设置有隔板(22)，所述隔板(22)的内部空间均内设置有控制温室内部压力大小的轴流风机(8)，所述轴流风机(8)均上连接有风筒(9)，所述风筒(9)的另一端均连接有PVC弯头(16)，所述PVC弯头(16)的另一端均连接有若干个主PVC管(15)，每两个所述主PVC管(15)之间均通过PVC连接管(17)相连接，最右侧的所述主PVC管(15)的另一端均设置有PVC堵头(18)。2.如权利要求1所述的一种风机湿帘正压通风温室，其特征在于：每节所述主PVC管(15)上均连接有支PVC管(19)，所述支PVC管(19)上均设置有球阀(21)，且每节所述支PVC管(19)上均开设有若干个出气孔(20)，每节所述支PVC管(19)的另一端同样设置有所述PVC堵头(18)。3.如权利要求1所述的一种风机湿帘正压通风温室，其特征在于：最左侧的所述温室立柱(29)的右侧，于所述隔板(22)的内部空间内设置有湿帘(2)，所述湿帘(2)的上端设置有湿帘上框(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕名礼，朱登平，黄挺，吴莎莎，周利利，白永娟，孔祥瑞，
申请(专利权)人：上海农抬头农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：