一种高温离心风机轴承箱及水冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高温离心风机技术领域的一种高温离心风机轴承箱及水冷结构，轴承箱包括轴承箱主体和至少一套轴承，轴承箱主体包括：连接结构，主轴穿过连接结构并相对于连接结构旋转活动；轴承座，每个轴承座与每套轴承一一对应，轴承同轴安装在轴承座的圆柱腔中；其中，每个轴承座均设有一片轴承压盖，轴承压盖设有容纳主轴穿过并在其中旋转活动的穿轴孔，轴承压盖固定安装于连接结构，并盖封轴承座的圆柱腔的轴端开口。水冷结构则包括水冷套，水冷套与至少一个轴承座的外周壁密封拼焊连接，水冷套接通有进水管和出水管，进水管、出水管分别接通循环水系统的出水端、进水端。整体可通过一次焊接加工成型，加快了生产时间，简化了加工工艺。简化了加工工艺。简化了加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种高温离心风机轴承箱及水冷结构


[0001]本技术涉及高温离心风机
，具体来说，是一种高温离心风机轴承箱结构。

技术介绍

[0002]高温离心风机至少包括电动机、联轴器、主轴、叶轮，电动机、联轴器、主轴、叶轮依次传动，驱使叶轮进行旋转，其中，水平布置的主轴配置有轴承箱，轴承箱固定在机架上，主轴通过轴承与轴承箱转动连接，因此，轴承箱是主轴的主要旋转支承结构，现有的轴承箱都是浇铸而成的铸铁件，生产周期长，制作成本高，工艺流程复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高温离心风机轴承箱及水冷结构，使其能便于制作。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种高温离心风机轴承箱，包括轴承箱主体和至少一套轴承，主轴通过轴承转动连接轴承箱主体，所述轴承箱主体包括：
[0005]连接结构，所述主轴穿过连接结构并相对于连接结构旋转活动；
[0006]至少一个密封焊接于连接结构中的轴承座，每个轴承座与每套轴承一一对应，所述轴承座具有一轴端为开口的圆柱腔，所述轴承座另一端为封闭结构并让主轴旋转地穿接而过，所述轴承同轴安装在轴承座的圆柱腔中；
[0007]其中，每个轴承座均设有一片轴承压盖，所述轴承压盖设有容纳主轴穿过并在其中旋转活动的穿轴孔，所述轴承压盖固定安装于连接结构，并盖封轴承座的圆柱腔的轴端开口。
[0008]进一步地，所述轴承设有两套，所述轴承座分为第一轴承座和第二轴承座；
[0009]所述连接结构包括其轴向平行于主轴轴线的连接管，所述连接管两端分别密封拼焊有第一端盖、第二端盖，所述第一端盖、第二端盖均开设有安装孔；
[0010]所述第一轴承座密封焊接于第一端盖的安装孔中，所述第二轴承座密封焊接于第二端盖的安装孔中。
[0011]进一步地，所述第一轴承座沿轴向向连接管之外凸出第一端盖的外板面，其对应的轴承压盖固定贴装第一端盖的内板面，并密封所述第一轴承座圆柱腔的轴端开口。
[0012]进一步地，所述第二轴承座沿轴向向连接管内腔凸出第二端盖的内板面，其对应的轴承压盖固定贴装第二端盖的外板面，并密封所述第二轴承座圆柱腔的轴端开口。
[0013]进一步地，每个轴承压盖均设有油嘴安装孔并在所述油嘴安装孔中插装有用于向轴承注油的油嘴，所述油嘴通过油嘴安装孔与轴承座的圆柱腔接通。
[0014]进一步地，所述轴承压盖的穿轴孔内设有用于密封穿轴孔与主轴的配合间隙的轴封件。
[0015]进一步地，所述连接结构还包括支撑底座，所述支撑底座支撑并固定拼接连接管。
[0016]本申请还提出了一种水冷结构，包括水冷套，所述水冷套与至少一个轴承座的外周壁密封拼焊连接，所述水冷套具有环形的、正对轴承安装位置的、环绕轴承座的外周壁的密封式内腔，所述密封式内腔中盛装有用于给轴承降温的冷却水。
[0017]进一步地，所述水冷套外周侧插接有沿径向相互错开的、与其密封式内腔接通的进水管和出水管，所述进水管、出水管分别接通循环水系统的出水端、进水端。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]1、整体可通过一次焊接加工成型，加快了生产时间，简化了加工工艺；
[0020]2、由于设置了水冷套，便于给轴承进行降温处理，降低温升因素对轴承的影响，保障主轴旋转的顺畅性。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的安装示意图。
[0023]图中，1电动机，2联轴器，3轴承箱主体，301连接管，302支撑底座，303第一轴承座，304第一端盖，305第二端盖，306第二轴承座，307轴承，308轴承压盖，309轴封件，310油嘴，4主轴，5叶轮，6水冷套，7进水管，8出水管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图1
‑
2和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例公开了一种高温离心风机轴承箱，包括轴承箱主体3和两套轴承307，主轴4通过轴承307转动连接轴承箱主体3，电动机1通过联轴器2驱使主轴4旋转，从而带动叶轮5旋转，作为主轴4的旋转支承，轴承箱主体3包括：
[0026]连接结构，主轴4穿过连接结构并相对于连接结构旋转活动；
[0027]至少一个密封焊接于连接结构中的轴承座，每个轴承座与每套轴承307一一对应，轴承座具有一轴端为开口的圆柱腔，轴承座另一端为封闭结构并让主轴4旋转地穿接而过，轴承307同轴安装在轴承座的圆柱腔中。
[0028]其中，每个轴承座均设有一片轴承压盖308，轴承压盖308设有容纳主轴4穿过并在其中旋转活动的穿轴孔，轴承压盖308固定安装于连接结构，并盖封轴承座的圆柱腔的轴端开口。
[0029]本实施例中轴承307设有两套，一套是由双联角接触球轴承(同时承受径向力和轴向力)组成，另一套则是由一个调心球轴承(能承受径向力并起调心作用)组成，轴承座分为第一轴承座303和第二轴承座306。
[0030]上述连接结构包括其轴向平行于主轴4轴线的连接管301，还包括支撑底座302，支撑底座302支撑并固定拼接连接管301，连接管301两端分别密封拼焊有第一端盖304、第二端盖305，第一端盖304、第二端盖305均开设有安装孔。
[0031]上述第一轴承座303密封焊接于第一端盖304的安装孔中，第二轴承座306密封焊接于第二端盖305的安装孔中。
[0032]上述第一轴承座303沿轴向向连接管301之外凸出第一端盖304的外板面，其对应的轴承压盖308固定贴装第一端盖304的内板面，并密封第一轴承座303圆柱腔的轴端开口。
[0033]上述第二轴承座306沿轴向向连接管301内腔凸出第二端盖305的内板面，其对应的轴承压盖308固定贴装第二端盖305的外板面，并密封第二轴承座306圆柱腔的轴端开口。
[0034]轴承压盖308可以通过螺钉连接的方式固定贴装于相应的结构上。
[0035]每个轴承压盖308均设有油嘴安装孔并在油嘴安装孔中插装有用于向轴承307注油的油嘴310，油嘴310通过油嘴安装孔与轴承座的圆柱腔接通，在使用过程中可以通过油嘴310向轴承307注油，以便对轴承307进行润滑处理，保障主轴4旋转的顺畅性。
[0036]上述轴承压盖308的穿轴孔内设有用于密封穿轴孔与主轴4的配合间隙的轴封件309，从而进一步保障密封效果。
[0037]本实施例还公开了一种水冷结构，其包括水冷套6，水冷套6与第一轴承座303的外周壁密封拼焊连接，水冷套6具有环形的、正对轴承307安装位置的、环绕第一轴承座303的外周壁的密封式内腔，密封式内腔中盛装有用于给轴承307降温的冷却水。
[0038]上述水冷套6外周侧插接有沿径向相互错开的、与其密封式内腔接通的进水管7和出水管8，进水管7、出水管8分别接通循环水系统的出水端、进水端，使得循环水能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温离心风机轴承箱，包括轴承箱主体(3)和至少一套轴承(307)，主轴(4)通过轴承(307)转动连接轴承箱主体(3)，其特征在于，所述轴承箱主体(3)包括：连接结构，所述主轴(4)穿过连接结构并相对于连接结构旋转活动；至少一个密封焊接于连接结构中的轴承座，每个轴承座与每套轴承(307)一一对应，所述轴承座具有一轴端为开口的圆柱腔，所述轴承座另一端为封闭结构并让主轴(4)旋转地穿接而过，所述轴承(307)同轴安装在轴承座的圆柱腔中；其中，每个轴承座均设有一片轴承压盖(308)，所述轴承压盖(308)设有容纳主轴(4)穿过并在其中旋转活动的穿轴孔，所述轴承压盖(308)固定安装于连接结构，并盖封轴承座的圆柱腔的轴端开口。2.根据权利要求1所述的一种高温离心风机轴承箱，其特征在于，所述轴承(307)设有两套，所述轴承座分为第一轴承座(303)和第二轴承座(306)；所述连接结构包括其轴向平行于主轴(4)轴线的连接管(301)，所述连接管(301)两端分别密封拼焊有第一端盖(304)、第二端盖(305)，所述第一端盖(304)、第二端盖(305)均开设有安装孔；所述第一轴承座(303)密封焊接于第一端盖(304)的安装孔中，所述第二轴承座(306)密封焊接于第二端盖(305)的安装孔中。3.根据权利要求2所述的一种高温离心风机轴承箱，其特征在于，所述第一轴承座(303)沿轴向向连接管(301)之外凸出第一端盖(304)的外板面，其对应的轴承压盖(308)固定贴装第一端盖(304)的内板面，并密封所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈王麒，赵鹏举，刘晓，陈涛，刘晟龙，刘兆丰，
申请(专利权)人：上海宝冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：