本实用新型专利技术公开了一种矿山机械用矿石粉碎装置，涉及粉碎设备技术领域。该矿山机械用矿石粉碎装置，包括：底架，导料机构，导料机构设置于底架上，粉碎机构，粉碎机构包括安装框，安装框设置于导料机构上，安装框两侧相对内表壁之间转动连接有四个挤压辊和粉碎辊，四个挤压辊外表面位于安装框外部套设有第一齿轮。该矿山机械用矿石粉碎装置，通过将适量矿石投入提升框内部，进而启动第二电机，使第二电机能够通过皮带轮和皮带带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过第二锥形齿轮和第三锥形齿轮有效带动两个放置相反方向的螺纹杆进行旋转，进而使两个螺纹杆能够有效移动调节提升框实际使用高度。提升框实际使用高度。提升框实际使用高度。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用矿石粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种矿山机械用矿石粉碎装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。
[0003]但是现有技术中，矿石粉碎装置实际使用时遇到较大矿物无法进行粉碎时容易造成机械的卡壳，进而容易缩减设备功能部件的使用寿命，同时现有矿石粉碎装置实际使用过程中容易产生较大的灰尘，较为影响周围环境，同时由于现有矿石粉碎装置机构固定，无法根据实际使用情况进行自身结构的调节，进而导致实际上料较为困难，使设备实际使用效果欠佳。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种矿山机械用矿石粉碎装置，使用后可以有效防止过大矿物的堆积过多造成设备的卡壳，同时能够有效减少设备实际使用过程中灰尘的产生，减少对周围环境的影响，同时能够便捷进行矿石的上料处理。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿山机械用矿石粉碎装置，包括：
[0006]底架；
[0007]导料机构，所述导料机构设置于底架上；
[0008]粉碎机构，所述粉碎机构包括安装框，所述安装框设置于导料机构上，所述安装框两侧相对内表壁之间转动连接有四个挤压辊和粉碎辊，四个所述挤压辊外表面位于安装框外部套设有第一齿轮，所述粉碎辊外表面位于安装框外部套设有第二齿轮，所述第二齿轮和四个第一齿轮均啮合，其中两个所述挤压辊外表面均开设有移送槽；以及
[0009]提升机构，所述提升机构设置于底架、导料机构和粉碎机构上。
[0010]作为本技术一种矿山机械用矿石粉碎装置，所述导料机构包括两个第一导料框和第二导料框，两个所述第一导料框均固定连接于底架上，所述第二导料框固定连接于两个第一导料框一侧外表面之间，两个所述第一导料框和第二导料框输出端均固定连接有滤水框。
[0011]作为本技术一种矿山机械用矿石粉碎装置，所述安装框连通设置于两个第一导料框和第二导料框顶部之间。
[0012]作为本技术一种矿山机械用矿石粉碎装置，所述安装框一侧外表面固定连接有支撑框，所述支撑框顶部固定连接有第一电机和减速器本体，所述第一电机的输出端和减速器本体的输入端通过第一锥形齿轮啮合连接，所述减速器本体的输出端和粉碎辊一端固定连接。
[0013]作为本技术一种矿山机械用矿石粉碎装置，所述安装框顶部连通设置有注料框，所述注料框两侧相对内表壁之间固定连接有喷液管，所述喷液管底部等距开设有多个
排液口。
[0014]作为本技术一种矿山机械用矿石粉碎装置，所述提升机构包括两个第一安装块、两个第二安装块和两个第三安装块，两个所述第一安装块相对外表面之间转动连接有连动轴，所述连动轴外表面套设有两个第二锥形齿轮，两个所述第二安装块均固定连接于其中一个第一导料框一侧，两个所述第三安装块均固定连接于注料框的一侧，每个所述第三安装块和对应第二安装块相对外表面之间均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆外表面均套设有第三锥形齿轮，每个所述第三锥形齿轮和对应第二锥形齿轮均啮合，所述底架内部底面固定连接有第二电机和蓄水框，所述第二电机的输出端和连动轴外表面之间通过皮带轮和皮带传动连接，两个所述螺纹杆外表面之间螺纹连接有提升框，所述提升框两侧相对内表壁之间转动连接有推板。
[0015]本技术提供了一种矿山机械用矿石粉碎装置。具备以下有益效果：
[0016]该矿山机械用矿石粉碎装置，使用时，通过将适量矿石投入提升框内部，进而启动第二电机，使第二电机能够通过皮带轮和皮带带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过第二锥形齿轮和第三锥形齿轮有效带动两个放置相反方向的螺纹杆进行旋转，进而使两个螺纹杆能够有效移动调节提升框实际使用高度，进而当提升框上升至注料框一侧时，可通过推动调节推板的使用角度，进而使推板能够有效将矿石通过注料框投入两个挤压辊之间，使设备能够便捷进行矿石的投入，进而在第一电机的带动下，使减速器本体能够有效带动粉碎辊进行下旋转，同时在第一齿轮和第二齿轮的作用下，使粉碎辊和挤压辊能够进行差速反向转动，进而使旋转较快的粉碎辊在四个挤压辊的位置限制有效对矿石进行粉碎处理，并从第二导料框排出，同时较大的矿石将停留至顶部两个挤压辊之间，直至移送槽将较大的矿物移动输送至第一导料框中排出，进而有效防止设备出现卡壳，同时当矿石注入注料框时，同时通过喷液管有效向注料框内部喷洒水雾，进而有效防止灰尘的产生，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视立体图；
[0018]图2为本技术的后视立体图；
[0019]图3为本技术的正视剖视立体图；
[0020]图4为本技术的图3中A部分放大图。
[0021]图中：1、底架；2、蓄水框；3、推板；4、第一导料框；5、第二导料框；6、滤水框；7、安装框；8、挤压辊；9、粉碎辊；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、减速器本体；13、第一电机；14、注料框；15、喷液管；16、第二电机；17、连动轴；18、螺纹杆；19、提升框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种矿山机械用矿石粉碎装置，包括：底架1，导料机构，导料机构设置于底架1上，粉碎机构，粉碎机构包括安装框7，安装框7设置于导料机构上，安装框7两侧相对内表壁之间转动连接有四个挤压辊8和粉碎辊9，四个挤压辊8外表面位于安装框7外部套设有第一齿轮10，粉碎辊9外表面位于安装框7外部套设有第二齿轮11，第二齿轮11和四个第一齿轮10均啮合，其中两个挤压辊8外表面均开设有移送槽，以及提升机构，提升机构设置于底架1、导料机构和粉碎机构上。
[0025]本实施方案中：通过底架1的设立提供设备提供功能部件设置的安装基础，通过安装框7的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过挤压辊8的设立配合粉碎辊9使设备能够有效进行矿石的粉碎处理，通过第一齿轮10的设立配合第二齿轮11，使粉碎辊9和挤压辊8能够同时进行旋转。
[0026]具体的，导料机构包括两个第一导料框4和第二导料框5，两个第一导料框4均固定连接于底架1上，第二导料框5固定连接于两个第一导料框4一侧外表面之间，两个第一导料框4和第二导料框5输出端均固定连接有滤水框6。
[0027]本实施例中：通过第一导料框4的设立能够有效将较大矿石排出，通过第二导料框5的设立能够有效将粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用矿石粉碎装置，其特征在于，包括：底架(1)；导料机构，所述导料机构设置于底架(1)上；粉碎机构，所述粉碎机构包括安装框(7)，所述安装框(7)设置于导料机构上，所述安装框(7)两侧相对内表壁之间转动连接有四个挤压辊(8)和粉碎辊(9)，四个所述挤压辊(8)外表面位于安装框(7)外部套设有第一齿轮(10)，所述粉碎辊(9)外表面位于安装框(7)外部套设有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)和四个第一齿轮(10)均啮合，其中两个所述挤压辊(8)外表面均开设有移送槽；以及提升机构，所述提升机构设置于底架(1)、导料机构和粉碎机构上。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用矿石粉碎装置，其特征在于：所述导料机构包括两个第一导料框(4)和第二导料框(5)，两个所述第一导料框(4)均固定连接于底架(1)上，所述第二导料框(5)固定连接于两个第一导料框(4)一侧外表面之间，两个所述第一导料框(4)和第二导料框(5)输出端均固定连接有滤水框(6)。3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用矿石粉碎装置，其特征在于：所述安装框(7)连通设置于两个第一导料框(4)和第二导料框(5)顶部之间。4.根据权利要求1所述的一种矿山机械用矿石粉碎装置，其特征在于：所述安装框(7)一侧外表面固定连接有支撑框，所述支撑框顶部固定连接有第一电机(13)和减速器本...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雪梅，
申请(专利权)人：四川恩博拉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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