铝钛箔轧制方法及铝钛箔技术

本申请提供了一种铝钛箔轧制方法及铝钛箔，铝钛箔轧制方法包括步骤：第一道次轧制，将钛重量百分比大于或等于0.05％且小于或等于0.10％的铝钛卷放入轧机中轧制，并在轧制过程中对铝钛卷喷洒冷却润滑油，以形成厚度大于或等于99μm且小于或等于101μm的铝钛卷。第二道次轧制、第三道次轧制、合卷及第四道次轧制，将合卷后的铝钛卷放入轧机中轧制，以形成厚度大于或等于5.9μm且小于或等于6.7μm的铝钛箔。第一道次及第二道次的轧制压下量比传统的压下量高，从而第四次道次轧制的压下量会比传统的低。在第四次道次轧制中铝钛卷的形变量减少能够提升铝钛箔良率。少能够提升铝钛箔良率。少能够提升铝钛箔良率。

【技术实现步骤摘要】
铝钛箔轧制方法及铝钛箔


[0001]本申请涉及铝钛箔生产领域，尤其涉及一种铝钛箔轧制方法及铝钛箔。

技术介绍

[0002]铝钛箔是一种通过在铝合金中精准添加钛金属的产品，与传统的铝箔相比铝钛箔通过增加钛的重量占比，让铝钛箔具有了抗菌及杀菌的效果。适合烘焙、烹饪、烧烤、冰冻、包裹、储存等多种应用场景。
[0003]由于铝钛箔中钛的重量占比比传统的铝箔高，使得铝钛箔硬度及强度比铝箔大。在生产铝钛箔中，若采用传统的轧制方法，会导致铝钛箔表面纹路粗大。甚至在轧制过程铝钛箔会断裂导致废品增多，生产良率下降。

技术实现思路

[0004]有鉴于此有必要提供一种铝钛箔轧制方法，能够减少铝钛箔表面纹路，提升铝钛箔良率。
[0005]本申请的实施例提供了一种铝钛箔轧制方法，所述铝钛箔轧制方法包括如下步骤：第一道次轧制，将钛重量百分比大于或等于0.05％、且小于或等于0.10％，厚度大于或等于218μm且小于或等于222μm的铝钛卷进行轧制，以形成厚度大于或等于99μm且小于或等于101μm的铝钛卷。第二道次轧制，将经过所述第一道次轧制的所述铝钛卷进行轧制，轧制完成的所述铝钛卷厚度大于或等于41μm且小于或等于43μm。第三道次轧制，将经过所述第二道次轧制的铝钛卷进行轧制，轧制完成的所述铝钛卷厚度大于或等于15μm且小于或等于15.4μm。合卷，将两张经过所述第三道次轧制后的所述铝钛卷进行合卷。第四道次轧制，将所述合卷后的所述铝钛卷进行轧制，以形成厚度大于或等于5.9μm且小于或等于6.7μm的铝钛箔。r/>[0006]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，第一道次及第二道次的轧制压下量比传统的压下量高，从而在制作相同厚度的铝钛箔时，本申请第四次道次轧制的压下量会比传统的低。在第四次道次轧制中铝钛卷的形变量减少能够减少铝钛箔的纹路产生，并减少铝钛箔断裂的情况，提升铝钛箔良率。
[0007]在至少一个实施例中，所述第四道次轧制使用的是轧机轧制，所述轧机的轧辊表面粗糙度Ra值大于或等于0.058μm且小于或等于0.063μm。
[0008]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，第四道次轧制的轧辊表面粗糙度比传统的轧辊的表面粗糙度低，使得经过第四道次轧制的铝钛箔的表面粗糙度更低，有效减少铝钛箔纹路的产生。
[0009]在至少一个实施例中，所述第一道次轧制、所述第二道次轧制、所述第三道次轧制、所述合卷及所述第四道次轧制均需要对所述铝钛卷或所述铝钛卷喷洒冷却润滑油。
[0010]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，通过冷却润滑油能够对铝钛卷或铝钛卷进行降温，并降低粗糙度，能够提升轧制后的铝钛卷或铝钛卷的质量。
[0011]在至少一个实施例中，所述第一道次轧制、所述第二道次轧制及所述第三道次轧制中所述冷却润滑油的温度大于或等于30℃且小于或等于38℃。
[0012]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，通过冷却润滑油进行降温并降低摩擦系数，让轧机能够稳定地轧制铝钛卷。
[0013]在至少一个实施例中，所述第四道次轧制中所述冷却润滑油的温度大于或等于45℃且小于或等于52℃。
[0014]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，冷却润滑油的油温比传统的油温低，能够更有效的降低第四次轧制时的温度。
[0015]在至少一个实施例中，所述第一道次轧制的速度大于或等于600m/min且小于或等于800m/min，所述第二道次轧制的速度大于或等于850m/min且小于或等于1050m/min，所述第三道次轧制的速度大于或等于1050m/min且小于或等于1250m/min，所述第四道次轧制的速度大于或等于500m/min且小于或等于800m/min。
[0016]在至少一个实施例中，所述第一道次轧制的轧制力大于或等于190T且小于或等于210T，所述第二道次轧制的轧制力大于或等于200T且小于或等于220T，所述第三道次轧制的轧制力大于或等于250T且小于或等于290T，所述第四道次轧制的轧制力大于或等于235T且小于或等于265T。
[0017]在至少一个实施例中，所述第一道次轧制前张力大于或等于2.5kg/mm2且小于或等于4kg/mm2，所述第二道次轧制前张力大于或等于3.0kg/mm2且小于或等于6.0kg/mm2，所述第三道次轧制前张力大于或等于4.0kg/mm2且小于或等于7.5kg/mm2，所述第四道次轧制前张力大于或等于4.0kg/mm2且小于或等于6.5kg/mm2。
[0018]在至少一个实施例中，所述铝钛卷还包括铁、硅、铜及铝，所述铁的重量百分比大于或等于0.7％且小于或等于1.1％，所述硅的重量百分比大于或等于0.2％且小于或等于0.3％，所述铜的重量百分比大于或等于0.01％且小于或等于0.03％。
[0019]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，铝钛卷中包含有钛、硅、铁、铜及铝，经过铝钛箔轧制方法后铝钛箔具有抑菌效果及较佳的强度及延展性。
[0020]在至少一个实施例中，所述冷却润滑油包括煤油及酸脂醇添加剂。
[0021]上述实施例的铝钛箔轧制方法中，冷却润滑油既能够冷却降温，还能够减小摩擦力。
[0022]本申请的实施例还提供了一种铝钛箔，通过所述铝钛箔轧制方法形成，所述铝钛箔中钛的重量占比大于或等于0.05％且小于或等于0.10％。
[0023]上述实施例的铝钛箔中，钛重量占比高，使得铝钛箔具有抑菌抗菌效果，能够适合烘焙、烹饪、烧烤、冰冻、包裹、储存等多种应用场景。
[0024]本申请的铝钛箔轧制方法，通过增加第一道次及第二道次的轧制压下量，从而在生产同样厚度的铝钛箔时，第四道次的轧制压下量降低。使得仅采用四道次轧制就可获得产品的同时，减少铝钛箔产生纹路，减小铝钛箔的表面粗糙度，并提升铝钛箔良率。
附图说明
[0025]图1是本申请铝钛箔制作方法的流程图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]当某参数大于、等于或小于某一端点值时，应该理解为端点值允许存在
±
10％的公差，比如，A比B大于10，应该理解为包括A比B大于9的情况，也包括A比B大于11的情况。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0030]本申请的一些实施例提供一种铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝钛箔轧制方法，其特征在于，包括如下步骤：第一道次轧制，将钛重量百分比大于或等于0.05％、且小于或等于0.10％，厚度大于或等于218μm且小于或等于222μm的铝钛卷进行轧制，以形成厚度大于或等于99μm且小于或等于101μm的铝钛卷；第二道次轧制，将经过所述第一道次轧制的所述铝钛卷进行轧制，轧制完成的所述铝钛卷厚度大于或等于41μm且小于或等于43μm；第三道次轧制，将经过所述第二道次轧制的铝钛卷进行轧制，轧制完成的所述铝钛卷厚度大于或等于15μm且小于或等于15.4μm；合卷，将两张经过所述第三道次轧制后的所述铝钛卷进行合卷；第四道次轧制，将所述合卷后的所述铝钛卷进行轧制，并喷洒冷却润滑油，以形成厚度大于或等于5.9μm且小于或等于6.7μm的铝钛箔。2.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法，其特征在于，所述第四道次轧制使用的是轧机轧制，所述轧机的轧辊表面粗糙度Ra值大于或等于0.058μm且小于或等于0.063μm。3.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法，其特征在于，所述第一道次轧制、所述第二道次轧制、所述第三道次轧制、所述合卷及所述第四道次轧制均需要对所述铝钛卷喷洒冷却润滑油。4.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法，其特征在于，所述第一道次轧制、所述第二道次轧制及所述第三道次轧制中所述冷却润滑油的温度大于或等于30℃且小于或等于38℃。5.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法，其特征在于，所述第四道次轧制中所述冷却润滑油的温度大于或等于45℃且小于或等于52℃。6.根据权利要求1所述的铝钛箔轧制方法，其特征在于，所述第一道次轧制的速度大于或等于600m/min且小...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭璐，文攀，金科，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：